Mesin Reline MRM Mill Solusi mekanis untuk penggantian liner ball mill

Mesin Relining MRM Solusi mekanis untuk penggantian liner ball mill

Mengapa penggantian liner membutuhkan mesin

Mengganti liner di dalam ball mill adalah pekerjaan yang berat, terbatas, dan sangat penting waktunya. Di masa lalu, kru memindahkan dan memposisikan liner secara manual, dengan chain hoist dan tenaga kerja manual. Untuk mill besar, pendekatan ini tidak lagi praktis: liner terlalu berat, ruang kerja terlalu sempit, dan jendela shutdown terlalu mahal untuk diperpanjang.

Mesin Relining MRM mengambil alih proses penanganan liner. Ia menjangkau ke dalam mill, mengangkat liner, memposisikannya dengan tepat, dan menahannya saat baut dikencangkan. Tujuannya sederhana: lebih sedikit orang di dalam mill, lebih sedikit waktu di bawah beban gantung, dan pengembalian produksi yang lebih cepat.

Apa yang dilakukan mesin

MRM adalah manipulator hidrolik tugas berat yang dirancang untuk bekerja di dalam ball mill, AG mill, dan SAG mill. Ini bukan alat yang dipegang tangan. Ini adalah mesin yang masuk ke dalam mill melalui lubang akses, memperluas boom-nya ke permukaan kerja, dan menangani liner secara langsung.

Prosesnya mudah:

Posisikan mesin. Unit dipindahkan ke tempatnya di bukaan mill. Tergantung pada modelnya, ia mungkin dipasang di track, dipasang di roda, atau dipasang pada rangka dasar. Balok penyangga memanjang ke dalam mill dan terkunci pada posisinya.

Posisikan dan pasang. Boom memanjang, menarik, dan berputar untuk membawa liner ke titik pemasangan yang tepat. Gerakan multi-sumbu memungkinkan operator untuk menyelaraskan lubang baut dan memasang liner tanpa penanganan manual.

Ulangi. Mesin kembali ke jalur pengiriman liner, mengambil liner berikutnya, dan melanjutkan. Pada penggantian tipikal, siklus ini diulang untuk setiap liner di dalam mill.

Konfigurasi dan kemampuan

Mesin relining mill bukanlah satu ukuran untuk semua. Konfigurasi yang tepat tergantung pada diameter mill, berat liner, ukuran bukaan mill, dan kendala lokasi.

Pertimbangan kapasitas utama:

Untuk liner di bawah 1,5 ton, mesin 3 sumbu atau 4 sumbu mungkin cukup. Di atas 1,5 ton, mesin 6 sumbu atau 7 sumbu biasanya digunakan untuk memberikan jangkauan, kapasitas beban, dan presisi penentuan posisi yang diperlukan untuk pemasangan liner berat.

Mengapa relining mekanis penting

Lebih sedikit personel di dalam mill. Penanganan liner manual membutuhkan kru di dalam mill di bawah beban gantung. MRM mengurangi jumlah orang yang terpapar risiko tersebut. Dalam kasus yang terdokumentasi, ukuran kru untuk penggantian liner turun dari 25 menjadi 15 ketika penanganan mekanis diperkenalkan.

Shutdown lebih singkat. Penggantian liner seringkali merupakan tugas pemeliharaan tunggal terlama di dalam mill. Penanganan mekanis memotong waktu yang dibutuhkan untuk pelepasan dan pemasangan liner. Data historis menunjukkan pengurangan waktu henti non-produktif sebesar 45% hingga 50% dengan relining yang dimanusiakan.

Penentuan posisi yang konsisten. Pemasangan liner manual bergantung pada kekuatan dan koordinasi operator. Mesin dengan artikulasi multi-sumbu dapat memposisikan liner berat berulang kali dan secara akurat, yang penting untuk penyelarasan lubang baut dan pemasangan liner.

Di mana ia digunakan

Mesin relining mill digunakan di mana pun mill penggilingan besar beroperasi:

• Konsentrator tembaga, emas, dan bijih besi

• SAG mill, ball mill, AG mill, dan rod mill

• Lokasi tambang dengan jadwal penggantian liner rutin

• Kontraktor pemeliharaan yang menangani shutdown mill di berbagai lokasi

Mulai di sini

Kirimkan diameter mill Anda, berat liner maksimum, dan dimensi bukaan mill Anda. Kami akan mengonfirmasi konfigurasi MRM yang sesuai untuk aplikasi Anda.

Minta tinjauan konfigurasi | Diskusikan kebutuhan reline Anda