Verbundverschleißfeste Mühlenauskleidung Mühlenauskleidungen Ersatz für Kugelmühlen

Die Mühlfolien sind wesentliche verschleißbeständige Bestandteile im Erzschleifsystem von Bergbau- und Mineralverarbeitungsbetrieben.Sie werden hauptsächlich in der Schale und beiden Enddeckungen von Kugelmühlen installiert, SAG- und AG-Mühlen.

Während des Betriebs widerstehen Mühlenverkleidungen direkt hochintensivem Aufprall, Reibung, Abrieb und Kompression durch Stahlkugeln und Erzmaterialien.Sie sind die wichtigsten Komponenten, die die Mühle Schale Stahlplatte schützen, Verhinderung von Verschleiß und Verformung der Hülle und Verlängerung der Lebensdauer der Hauptgeräte.

Gleichzeitig heben, fallen und fallen die Schleifmedien und Erzmaterialien durch die einzigartige Aufzugsbarstruktur effektiv,Stabilisierung der internen Schleifbewegung und erhebliche Verbesserung der Erzschleifleistung und der Einheitlichkeit der Feinheit der Entladung.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochchromhaltigen Legierungsfolien, hochmanganhaltigen abnutzungsbeständigen Stahlfolien und verschleißbeständigen Verbundfolien.Anpassung auf Zeichnung basierendUnsere Liner passen sich vollständig an alle Größen und Modelle von Kugelmühlen, SAG-Mühlen und AG-Mühlen im In- und Ausland an, die sich weitgehend für Trocken- und Nassschleifen eignen,Grob- und FeinschleifbedingungenSie sind hochwertige, verschleißbeständige Ersatzteile für die routinemäßige Wartung und den Austausch von Bergbaukonzentratoren.

Derzeit haben die meisten Minen häufige Probleme mit der Verkleidung von Mühlen, darunter schlechte Verschleißfestigkeit, kurze Lebensdauer, leichtes Rissen und Abfallen und geringe Montagegenauigkeit.

Die üblichen, auf dem Markt befindlichen, minderwertigen Verkleidungen haben eine raue Gießprozesse, mit vielen inneren Defekten wie Poren, Sandlöchern und Schlackeinschlüssen.Sie sind anfällig für Frakturen., Blockfall und starker Verschleiß, was häufige Abschaltungen für den Austausch erfordert.

Der häufige Austausch von Liner verbraucht nicht nur große Mengen an Arbeitskräften, Zeit und Hebekosten, sondern verursacht auch direkt die Schließung der Mühle und die Einstellung der Produktion.die die Kontinuität der gesamten Produktionslinie für die Mineralverarbeitung ernsthaft beeinträchtigt und zu großen Kapazitätsverlusten führt.

Gleichzeitig weisen niedriggenaue Auskleidungen große Schraublöcherabweichungen und nicht standardmäßige Profile auf.die Verlängerung des AuswechslungszeitraumsDies kann sogar zu späteren verborgenen Gefahren wie schlechter Anpassung, Lockerung und abnormalem Lärm sowie leichtem Schraubbruch führen, was die Betriebstabilität der Mühle und die Produktionssicherheit ernsthaft beeinträchtigt.

Wir bieten eine komplette Materiallösung für verschiedene Erzhärten, Schleifverfahren und Einschlagbelastungen.

• mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 0,25%: äußerst starke Zähigkeit und hervorragende Stoßbeständigkeit, geeignet für grobe Schleifbedingungen mit großen Partikeln und hohen Stoßbelastungen.

• mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm: hohe Härte, extrem hohe Verschleißfestigkeit und hervorragende Erosionsbeständigkeit, geeignet für das Feinschleifen und das fortlaufende Schleifen bei hoher Belastung.

• Verbundwerkstoffe, verschleißbeständig: Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Härte bei höherer Kosteneffizienz, geeignet für herkömmliche Schleifszenarien in kleinen und mittleren Bergwerken.

Durch die präzise Anpassung mehrerer Materialien werden die Probleme der schlechten Anpassungsfähigkeit, der kurzen Haltbarkeit und des einfachen Verschleißes von Einmaterial-Liner vollständig gelöst.

Wir übernehmen ausgereiftes Sandgussverfahren und Präzisionsgussverfahren, die den gesamten Prozess des Schmelzens, Gießens, Abkühlens und der Wärmebehandlung kontrollieren.

Die Produkte haben eine regelmäßige Form, eine hohe Flachheit und keine offensichtlichen Gießfehler.und Installationsmaße entsprechen streng den Originalzeichnungen mit minimalem FehlerDie Anlage vor Ort erfolgt reibungslos und eng, ohne dass eine umfangreiche Schleif- oder Korrektur erforderlich ist. Dies reduziert die Installationsschwierigkeit und die Arbeitskosten erheblich und passt sich perfekt an den manuellen Abbau an.Lifting-Equipment, und automatische Demontage mit dem MRM-Mill Liner Handler.

Wir optimieren die Querschnittsstruktur der Auskleidung und die Krümmung der Hebelstange und verfeinern die metallographische Struktur durch exklusive Wärmebehandlungsprozesse, um die allgemeine Zähigkeit, Härte,und Ermüdungsbeständigkeit.

Die Auskleidungen widerstehen langfristig wiederholtem Aufprall, Reibung und Erosion durch Stahlkugeln und Erz und sind nicht anfällig für Risse, Spaltungen, Verformungen oder übermäßigen Verschleiß.Die Lebensdauer der konventionellen Auskleidung ist weit über dem der üblichen Auskleidung, wodurch die Ersatzzyklen erheblich verlängert und die Häufigkeit der Schließungen verringert werden.

Wir unterstützen die kundenspezifische Produktion von Liner in allen Spezifikationen und Profilen, die die gesamte Serie von Shell Liner, End Cover Liner, Feed End Liner, Entladung End Liner, Lifter Bar Liner,Schiffe zur Einstufung, und mehr.

Wir können nach Ausrüstungsmodellen, Zeichnungen, alten Bauteilproben und vor Ort Arbeitsbedingungen von Kunden zur Verfügung gestellt anpassen.und AG-Mühlen im In- und Ausland, die sowohl den Bedarf an neuen Ausrüstungen als auch den Bedarf an Ersatz und Nachrüstung alter Ausrüstungen decken.

Wir liefern nicht nur hochwertige Mühlverkleidungen, sondern auch ein komplettes Set von Verkleidungsbolzen, Schlossmuttern, Waschmaschinen und anderen Befestigungszubehör.Wir bieten auch Schraubenschlag- und Zerlegungswerkzeuge und die MRM Mill Liner Handler, die Schaffung einer One-Stop-Werkzeugwartungslösung von "Liner-Ersatzteilen + Installationswerkzeugen + Liner-Ersatzausrüstung" für Bergbaukunden.Effizienteres Bauen, und die Wartungskosten niedriger.

Diese Reihe von abnutzungsbeständigen Auskleidungen ist für verschiedene metallische und nichtmetallische Bergbauprojekte, einschließlich Gold, Kupfer, Eisen, Blei-Zink, Molybdän, Mangan, Kalkstein,und Sand- und Kiesminen.

Sie sind vollständig an nasses Schleifen, Trockenschleifen, Grobschleifen und Feinschleifen angepasst.und Ausrüstungserneuerungen von Kugelmühlen, SAG- und AG-Mühlen, die die kontinuierlichen, hohen Lasten und standardisierten Produktionsbedürfnisse mittlerer und großer Minen vollständig erfüllen.

Alle Mühlverkleidungen werden in strenger Übereinstimmung mit den Standards für die Produktion von abnutzungsbeständigen Bergbauteilen hergestellt.einschließlich spektraler physikalisch-chemischer Zusammensetzung, Härteprüfung, Erscheinungs- und Abmessungsprüfung, MT-Magnetpartikelprüfung und UT-Ultraschall-Nichtzerstörungsprüfung,Um zu verhindern, dass unqualifizierte Produkte die Fabrik verlassen, und um eine stabile Produktqualität und eine zuverlässige Sicherheit von der Quelle zu gewährleisten.

Wir können komplette Materialberichte, Inspektionsberichte und Fabrikprüfzertifikate nach Kundenbedarf liefern.und nach Bedarf angepasste Lieferung.

Wir verfügen auch über ein professionelles technisches Team, das den Kunden Beratung bei der Auswahl von Schiffen, technische Anleitung bei der Installation,und die Optimierung des Bauplans vor Ort und andere umfassende Unterstützung nach dem Verkauf, die Kunden dabei unterstützen, die Effizienz beim Auswechseln von Schichten zu verbessern, die Wartungskosten zu senken und einen langfristigen stabilen und effizienten Betrieb der Mühle zu gewährleisten.