Kompozit Aşınmaya Dayanıklı Değirmen Kaplaması Bilya Değirmenleri İçin Kaplama Değişimi

Öğütme astarları, madencilik ve mineral işleme operasyonlarının cevher öğütme sisteminde temel aşınmaya dayanıklı bileşenlerdir. Genellikle bilya değirmenleri, SAG değirmenleri ve AG değirmenlerinin gövde içleri ve her iki uç kapağına monte edilirler.

Çalışma sırasında, öğütme astarları çelik bilyalar ve cevher malzemelerinden kaynaklanan yüksek yoğunluklu darbe, sürtünme, aşınma ve basınca doğrudan maruz kalır. Değirmen gövdesinin çelik plakasını koruyan, gövde aşınmasını ve deformasyonunu önleyen ve ana ekipmanın hizmet ömrünü uzatan anahtar bileşenlerdir.

Aynı zamanda, benzersiz kaldırıcı çubuk yapısı, öğütme ortamını ve cevher malzemelerini etkili bir şekilde kaldırır, düşürür ve yuvarlar, iç öğütme hareketinin yörüngesini stabilize eder ve cevher öğütme verimliliğini ve deşarj inceliği tekdüzeliğini büyük ölçüde artırır.

Yüksek krom alaşımlı astarlar, yüksek manganez çelik aşınmaya dayanıklı astarlar ve kompozit aşınmaya dayanıklı astarlar üretme konusunda uzmanız. Standart dışı özelleştirme, çizim bazlı özelleştirme ve eski parça kopyalamayı destekliyoruz. Astarlarımız, yurt içi ve yurt dışındaki tüm bilya değirmenleri, SAG değirmenleri ve AG değirmenlerinin tüm boyut ve modellerine tam uyum sağlar, kuru ve ıslak öğütme, kaba ve ince öğütme koşulları için yaygın olarak uygundur. Maden konsantratörlerinde rutin bakım ve değişim için yüksek kaliteli aşınmaya dayanıklı yedek parçalardır.

Şu anda, çoğu maden, öğütme astarlarında zayıf aşınma direnci, kısa hizmet ömrü, kolay çatlama ve düşme, düşük montaj doğruluğu gibi yaygın sorunlarla karşı karşıyadır.

Piyasadaki sıradan düşük kaliteli astarlar, gözenekler, kum delikleri ve cüruf kapanımları gibi birçok iç kusura sahip kaba döküm işlemlerine sahiptir. Uzun süreli yüksek yoğunluklu darbe altında, kırılma, blok düşmesi ve şiddetli aşınmaya eğilimlidirler, bu da sık sık kapanıp değişim gerektirir.

Sık astar değişimi sadece büyük miktarda iş gücü, zaman ve kaldırma maliyeti tüketmekle kalmaz, aynı zamanda doğrudan değirmen kapanmasına ve üretimin durmasına neden olur, tüm mineral işleme üretim hattının sürekliliğini ciddi şekilde etkiler ve büyük kapasite kayıplarına yol açar.

Aynı zamanda, düşük hassasiyetli astarlar büyük cıvata deliği sapmalarına ve standart dışı profillere sahiptir. Saha montajı hizalamayı zorlaştırır ve kapsamlı taşlama gerektirir, bu da astar değişim süresini büyük ölçüde uzatır. Bu, kötü uyum, gevşeme ve anormal gürültü, kolay cıvata kırılması gibi sonraki gizli tehlikelere yol açabilir, değirmen çalışma kararlılığını ve üretim güvenliğini ciddi şekilde etkiler.

Farklı cevher sertlikleri, öğütme yöntemleri ve darbe yükleri için eksiksiz bir malzeme çözümü sunuyoruz.

•      Yüksek manganez çelik astarlar: aşırı güçlü tokluk ve mükemmel darbe direnci, büyük parçacıklı, yüksek darbeli kaba öğütme koşulları için uygundur.

•      Yüksek krom alaşımlı astarlar: yüksek sertlik, aşırı güçlü aşınma direnci ve üstün erozyon direnci, ince öğütme ve yüksek yüklü sürekli öğütme koşulları için uygundur.

•      Kompozit aşınmaya dayanıklı astarlar: tokluk ve sertliği daha yüksek maliyet performansı ile dengeleyerek, küçük ve orta ölçekli madenlerde geleneksel öğütme senaryoları için uygundur.

Çok malzemeli hassas eşleştirme, tek malzemeli astarların zayıf uyarlanabilirliği, kısa dayanıklılığı ve kolay aşınması sorunlarını tamamen çözer.

Erime, dökme, soğutma ve ısıl işlem süreçlerinin tamamını kontrol ederek olgun kum döküm ve hassas kayıp balmumu döküm süreçlerini benimsiyoruz.

Ürünler düzenli şekilli, yüksek düzlüklü ve belirgin döküm kusurlarından yoksundur. Tüm cıvata delikleri, konumlandırma kenarları ve montaj boyutları, minimum hata ile orijinal çizimlerle kesinlikle eşleşir. Saha montajı sorunsuz ve sıkı, kapsamlı taşlama veya düzeltme gerektirmez. Bu, montaj zorluğunu ve işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltır ve manuel sökme, kaldırma ekipmanları ve MRM Mill Liner Handler ile otomatik sökme işlemlerine mükemmel uyum sağlar.

Astar kesit yapısını ve kaldırıcı çubuk eğrisini optimize ediyor ve genel tokluğu, sertliği ve yorulma direncini iyileştirmek için özel ısıl işlem süreçleri aracılığıyla metalografik yapıyı rafine ediyoruz.

Astarlar, çelik bilyalar ve cevherden kaynaklanan tekrarlanan darbelere, sürtünmelere ve erozyonlara uzun süreler boyunca etkili bir şekilde direnir. Çatlama, dökülme, deformasyon veya aşırı aşınmaya eğilimli değildirler. Hizmet ömrü, sıradan geleneksel astarların çok ötesindedir, değişim döngülerini büyük ölçüde uzatır ve değirmen kapanma sıklığını azaltır.

Tüm spesifikasyon ve profillerde astarların özelleştirilmiş üretimini destekliyoruz, gövde astarları, uç kapak astarları, besleme ucu astarları, deşarj ucu astarları, kaldırıcı çubuk astarları, sınıflandırma astarları ve daha fazlasını kapsayan tam seriyi sunuyoruz.

Müşteriler tarafından sağlanan ekipman modellerine, çizimlere, eski parça örneklerine ve saha çalışma koşullarına göre özelleştirme yapabiliriz. Astarlarımız, yurt içi ve yurt dışındaki büyük marka bilya değirmenleri, SAG değirmenleri ve AG değirmenlerine uyum sağlayarak hem yeni ekipman eşleşmesi hem de eski ekipman değişimi ve tadilat ihtiyaçlarını karşılar.

Sadece yüksek kaliteli öğütme astarları sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda tam bir astar cıvataları, kilit somunları, rondelalar ve diğer sabitleme aksesuarları seti de tedarik ediyoruz. Ayrıca cıvata delme ve sökme aletleri ve MRM Mill Liner Handler'ı sunarak, madencilik müşterileri için "astar yedek parçaları + montaj aletleri + astar değişim ekipmanı" şeklinde tek noktadan bir değirmen bakım çözümü oluşturuyoruz. Bu, tedariki kolaylaştırır, inşaatı daha verimli hale getirir ve bakım maliyetlerini düşürür.

Bu seri aşınmaya dayanıklı öğütme astarları, altın, bakır, demir, kurşun-çinko, molibden, manganez, kireçtaşı ve kum ve çakıl madenleri dahil olmak üzere çeşitli metal ve ametal madencilik projeleri için yaygın olarak uygundur.

Islak öğütme, kuru öğütme, kaba öğütme ve ince öğütme işlemlerine tam uyumludur. Bilya değirmenleri, SAG değirmenleri ve AG değirmenlerinin rutin muayenesi, periyodik bakımı ve ekipman yükseltmeleri için temel aşınmaya dayanıklı yedek parçalardır, orta ve büyük ölçekli madenlerin sürekli, yüksek yüklü ve standartlaştırılmış üretim ihtiyaçlarını tam olarak karşılar.

Tüm öğütme astarları, madencilik aşınmaya dayanıklı parça üretim standartlarına sıkı sıkıya uygun olarak üretilir. Fabrikadan çıkmadan önce, her parti, niteliksiz ürünlerin fabrikadan çıkmasını önlemek ve kaynaktan itibaren istikrarlı ürün kalitesi ve güvenilir güvenlik sağlamak için spektral fizikokimyasal bileşim testi, sertlik testi, görünüm ve boyut doğrulama, MT manyetik parçacık muayenesi ve UT ultrasonik tahribatsız muayene dahil olmak üzere birden fazla kalite kontrol sürecinden geçer.

Müşteri ihtiyaçlarına göre eksiksiz malzeme raporları, muayene raporları ve fabrika test sertifikaları sağlayabiliriz. Parti tedariki, acil sipariş hızlandırılmış üretim ve isteğe bağlı özelleştirilmiş teslimatı destekliyoruz.

Ayrıca müşterilere astar seçimi tavsiyeleri, montaj teknik rehberliği ve saha inşaat planı optimizasyonu gibi kapsamlı satış sonrası destek sağlamak, müşterilerin astar değişim verimliliğini artırmalarına, bakım maliyetlerini düşürmelerine ve değirmenin uzun vadeli istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlamalarına yardımcı olmak için profesyonel bir teknik ekibimiz bulunmaktadır.