Martello resistente all'usura per vari modelli di martello trituratore di minerale Ricambi

La testa del martello del frantumatore, specificamente per i frantumatori, è una delle parti resistenti all'usura principali dei frantumatori.Quando il frantumatore corre ad alta velocità, la testa del martello colpisce direttamente i materiali e li schiaccia fino alla dimensione delle particelle richiesta.

Le teste di martello disponibili sul mercato sono suddivise in tipi fusi e forgiati in base ai processi di fabbricazione, con caratteristiche di prestazione diverse.Le teste di martello richiedono un'eccellente resistenza all'usura sul lato di colpo e una resistenza sufficiente sul bastone per soddisfare le richieste di frantumazionePertanto, sono ampiamente utilizzati acciai legati, acciai ad alto contenuto di manganese e materiali compositi bimetallici (acciaio fuso + ferro fuso ad alto contenuto di cromo).Essi sono integralmente formati da forgiatura o fusione con processi di trattamento termico abbinati per una buona efficienza dei costi.

Classificate per materiale, le teste di martello comprendono principalmente teste di martello in acciaio ad alto manganese, teste di martello in composti bimetallici, grandi teste di martello con denti d'oro,con un'intensità di calore non superiore a 50 W.

Il fattore chiave per la selezione della testa del martello è il tenore di biossido di silicio (SiO2) nei materiali frantumati.Le teste di martello in carburo cementato sono molto popolari per la loro eccezionale resistenza all'usuraLe nostre teste di martello presentano una elevata resistenza all'usura e una lunga durata di vita.

Adottando un processo di fusione dedicato, due metalli con proprietà diverse sono legati metallurgicamente in stato liquido con un rapporto di legame fino al 100%.La resistenza all'urto della superficie di incollaggio raggiunge 14 J/cm2 o superiore.

La parte di lavoro è realizzata in ghisa ad alto cromo con tecnologia di solidificazione direzionale, che consente la distribuzione verticale dei carburi Cr7C3 sulla superficie di lavoro,con una durezza di HRC 62 ∼ 65 e resistenza all'urto AK ≥ 30 J/cm2. Resiste all'usura da parte di fasi dure come Al2O3 e SiO2 e offre una resistenza all'usura superiore.

Questo materiale bilancia bene l'alta durezza e l'alta resistenza e risolve il conflitto tra i due, adattandosi a varie condizioni di lavoro complicate e difficili.

La durata di vita delle testate di martello in composti bimetallici è di 2 a 3 volte quella delle tradizionali testate di martello in acciaio ad alto manganese.di larghezza superiore a 30 mmEssi sono ampiamente utilizzati per la frantumazione di materiali duri, tra cui calcare, clinker di cemento, minerale di ferro, arenaria, gangue e basalto.

L'acciaio ad alto contenuto di manganese si riferisce all'acciaio legato ad alto contenuto di manganese superiore al 10%.Un maggiore sforzo di compressione esterna o carico di impatto accelera la formazione di uno strato indurito sulla superficieCome lo strato superficiale indurito si consuma, nuovi strati induriti da lavoro si formano continuamente sotto lo stress di compressione e il carico di impatto in corso.Pertanto è ideale per parti di ricambio di usura resistenti all'abrasione ad alto impatto a lungo termine, ampiamente utilizzato nelle attrezzature di frantumazione e triturazione per la metallurgia, le miniere, i materiali da costruzione, le ferrovie, l'energia elettrica e le industrie del carbone.

Dopo una corretta lega e un trattamento mirato,le parti di usura della colata, quali le barre di ferro fuso ad alto cromo e le teste di martello, raggiungono una durezza della sezione trasversale superiore a HRC 58 e mantengono un'elevata durezza e resistenza all'usura durante l'abrasione.

La solidificazione direzionale viene applicata sulla superficie di lavoro per disposere i carburi M7C3 perpendicolarmente.sia la durezza macro della matrice che la microhardness dei carburi sono migliorate.

Adatto per ricambi resistenti all'usura con forme semplici e con carichi di impatto relativamente bassi.

Si tratta di una lega di ghisa, una lega ferro-carbonio prodotta aggiungendo uno o più elementi di lega all'acciaio al carbonio ordinario.

Adattando la composizione della lega insieme a processi di fusione e trattamento termico personalizzati, può ottenere proprietà speciali come alta resistenza, alta robustezza, eccellente resistenza all'usura,resistenza alla corrosione, resistenza alle basse temperature, resistenza alle alte temperature e non magnetismo.

Utilizzato per pezzi di ricambio resistenti all'usura che richiedono buone proprietà meccaniche complete con una resistenza e una robustezza adeguate, nonché per le fusioni strutturali principali che sopportano carichi dinamici.

Le leghe di ghisa bianca contenenti 10~30% di cromo presentano importanti vantaggi:

1. Quando il contenuto di cromo raggiunge il 12%, i carburi Cr7C3 si formano con una microhardness di HV 1300 ∼1800, molto superiore alle fasi dure di Fe3C (HV 800 ∼1100) nella comune ghisa bianca,fornendo un'eccellente resistenza all'usura.
2. I carburi presentano una rete frammentata e strutture simili al crisantemo, che offrono una maggiore resistenza rispetto ai carburi tradizionali.la matrice di ghisa ad alto cromo può essere modificata mediante diversi trattamenti termici per ottenere varie microstrutture (da completamente austenitiche a completamente martensitiche), ampliando la sua gamma di applicazioni per adattarsi a diverse condizioni di lavoro.

Le nostre teste di martello per martelli da frantumazione sono fabbricate con una matura tecnologia di ghisa ad alto cromo e un trattamento di modificazione composita per la raffinazione dei grani e la purificazione dei confini dei grani.Le modalità di solidificazione sono controllate con precisione e i processi di trattamento termico sono ottimizzatiLe teste di martello finite hanno un'elevata durezza, una buona robustezza, una forte resistenza agli urti e una resistenza all'usura superiore, compatibili con più modelli di martelli.