사용에 저항하는 망치 다양한 망치 분쇄기 모델 광산 광산 예비 부품

원산지:중국
브랜드 이름:SXYH
인증:OEM&ODM
모델 번호:도면으로 사용자 정의
최소 주문 수량:1
가격:협상 가능
지불 조건:티/티
공급 능력:주문 요구 사항에 따라
제품 상세정보
강조하다:

방출 구조 공 밀 라이너

,

검사 인증 된 볼 밀 라인

,

안정적인 성능의 볼 밀 라인러

부품명:: 해머 크러셔 해머 헤드
재료:: 고망간강 Mn13Cr2, Mn18Cr2/고크롬주철
무게:: 부품 모델에 따라 다름
경도:: 요구 사항에 따라 맞춤형
특징:: 내마모성, 내충격성
맞춤화:: OEM & ODM, 도면 지원 / 샘플 맞춤화
점검:: IQC, IPQC, FQC, OQC; MT 자분탐상시험, 경도시험, 치수검사
차원:: 고객 그림에 따르면
기계적 테스트 보고서:: 사용 가능
응용 산업:: 채광
주조 또는 단조:: 주조
적용 가능한 기계:: 해머 크러셔
제품 설명
제품 소개
1. 제품 개요

해머 크러셔용으로 특별히 제작된 크러셔 해머 헤드는 해머 크러셔의 핵심 내마모 부품 중 하나입니다. 크러셔 로터의 해머 샤프트에 장착됩니다. 크러셔가 고속으로 작동할 때 해머 헤드가 재료를 직접 타격하여 필요한 입자 크기로 분쇄합니다.

시중에서 구할 수 있는 해머 헤드는 제조 공정에 따라 주조형과 단조형으로 나뉘며, 성능 특성이 다릅니다. 해머 헤드는 분쇄 요구 사항을 충족하기 위해 타격 끝 부분의 우수한 내마모성과 생크 부분의 충분한 인성이 필요합니다. 따라서 합금강, 고망간강 및 이종 복합 재료(주강 + 고크롬 주철)가 널리 채택됩니다. 비용 효율성을 높이기 위해 적절한 열처리 공정과 함께 단조 또는 주조로 일체형으로 성형됩니다.

재료별로 분류하면 해머 헤드는 주로 고망간강 해머 헤드, 이종 복합 해머 헤드, 대형 금니 해머 헤드, 중크롬 합금 해머 헤드 및 초경합금 해머 헤드를 포함합니다.

해머 헤드 선택의 핵심 요소는 분쇄 재료의 이산화규소(SiO₂) 함량입니다. 현대적인 분쇄 작업에서 초경합금 해머 헤드는 뛰어난 내마모성으로 널리 사용됩니다. 당사의 해머 헤드는 높은 내마모성과 긴 수명을 특징으로 합니다.

2. 제품 재료
✅ 이종 복합 재료
재료 특성

전용 융합 공정을 채택하여 서로 다른 특성을 가진 두 금속이 액체 상태에서 야금학적으로 결합되며, 결합 비율은 최대 100%입니다. 결합면의 충격 인성은 14 J/cm² 이상에 달합니다.

작업 끝 부분은 방향성 응고 기술로 제작된 고크롬 주철로 만들어집니다. 이를 통해 Cr₇C₃ 탄화물이 작업 표면에 수직으로 분포되어 경도는 HRC 62–65에 달하고 충격 인성은 AK ≥ 30 J/cm²입니다. Al₂O₃ 및 SiO₂와 같은 경질 상의 절삭 마모에 저항하며 우수한 내마모성을 제공합니다. 생크는 높은 강도, 인성 및 신뢰할 수 있는 종합적인 기계적 특성을 특징으로 합니다.

이 재료는 높은 경도와 높은 인성을 잘 균형 잡고 두 가지의 충돌을 해결하여 다양하고 복잡하며 열악한 작업 조건에 적응합니다.

이종 복합 해머 헤드의 수명은 전통적인 고망간강 해머 헤드의 2~3배입니다. 특히 대형 크러셔 해머 헤드, 블로우 바 및 대형 볼 밀 라이너에 적합하며, 심한 마모 조건에서 뛰어난 성능을 보여줍니다. 석회석, 시멘트 클링커, 철광석, 사암, 맥석 및 현무암을 포함한 단단한 재료를 분쇄하는 데 널리 사용됩니다.

✅ 고망간강
재료 특성

고망간강은 망간 함량이 10% 이상인 고합금강을 말합니다. 작업 경화 성능을 특징으로 합니다: 더 큰 외부 압축 응력 또는 충격 하중은 표면에 경화층 형성을 가속화하여 내마모성을 향상시킵니다. 표면 경화층이 마모됨에 따라 지속적인 압축 응력 및 충격 하중 하에서 새로운 작업 경화층이 지속적으로 형성됩니다. 따라서 야금, 광업, 건축 자재, 철도, 전력 및 석탄 산업의 분쇄 및 연삭 장비에서 널리 사용되는 장기간의 고충격 마모를 견디는 내마모 예비 부품에 이상적입니다.

✅ 고크롬 주철
재료 특성

적절한 합금 처리 및 표적 가공 후, 고크롬 주철 블로우 바 및 해머 헤드와 같은 주조 내마모 부품은 HRC 58 이상의 단면 경도를 달성하고 마모 중 높은 경도와 내마모성을 유지합니다.

기술적 특징

작업 표면에 방향성 응고를 적용하여 M₇C₃ 탄화물을 수직으로 배열합니다. 인성을 희생시키지 않으면서 매트릭스의 거시적 경도와 탄화물의 미세 경도 모두 향상됩니다.

적용 범위

형상이 단순하고 상대적으로 낮은 충격 하중 하에서의 내마모 예비 부품에 적합합니다.

✅ 중합금강
재료 특성

일반 탄소강에 하나 이상의 합금 원소를 첨가하여 생산된 철-탄소 합금인 합금 주철입니다.

기술적 특징

합금 조성을 조정하고 맞춤형 용해 및 열처리 공정을 통해 고강도, 고인성, 우수한 내마모성, 내식성, 저온 저항성, 고온 저항성 및 비자성과 같은 특수 특성을 얻을 수 있습니다.

적용 범위

적절한 강도와 인성을 갖춘 우수한 종합 기계적 특성이 요구되는 내마모 예비 부품 및 동적 하중을 받는 주요 구조 주물에 사용됩니다.

✅ 크롬 합금
재료 특성

10~30%의 크롬을 함유한 합금 백주철은 다음과 같은 두드러진 장점을 가지고 있습니다:

  1. 크롬 함량이 12%에 도달하면 Cr₇C₃ 탄화물이 형성되며, 미세 경도는 HV 1300–1800으로 일반 백주철의 Fe₃C 경질 상(HV 800–1100)보다 훨씬 높아 우수한 내마모성을 제공합니다.
  2. 탄화물은 조각난 네트워크와 국화 모양의 구조를 나타내어 전통적인 네트워크 탄화물보다 더 나은 인성을 제공합니다. 또한, 고크롬 주철의 매트릭스는 다양한 열처리를 통해 수정되어 다양한 미세 구조(완전 오스테나이트계에서 완전 마르텐사이트계까지)를 얻을 수 있어 적용 범위를 확장하여 다양한 작업 조건에 맞출 수 있습니다.

해머 크러셔용 당사의 해머 헤드는 성숙한 고크롬 주철 기술과 입자 미세화 및 입계 정제를 위한 복합 개질 처리를 사용하여 제조됩니다. 응고 모드는 정밀하게 제어되고 열처리 공정은 최적화됩니다. 완성된 해머 헤드는 높은 경도, 우수한 인성, 강한 충격 저항 및 우수한 내마모성을 가지며 여러 모델의 해머 크러셔와 호환됩니다.

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