Wysokiej jakości odlewki ze stali stopowej, części odporne na zużycie, okładziny młynów pionowych

Nasza firma specjalizuje się w produkcji wysokiej klasy odlewów z wielu materiałów, w tym stali wysokomanganowej, staliwa wysokochromowego i żeliwa sferoidalnego. Nasze główne produkty obejmują okładziny młynów kulowych, części kruszarek szczękowych, okładziny młynów autogenicznych i półautogenicznych oraz inne akcesoria do maszyn górniczych. Dzięki dojrzałym procesom odlewania i ścisłej kontroli jakości, dostarczamy odporne na zużycie części zamienne do urządzeń mielących i kruszących w kopalniach, cementowniach i elektrowniach.

Okładziny młynów wieżowych są kluczowymi częściami zużywającymi się w młynach wieżowych i mieszanych. Chronią cylinder młyna przed bezpośrednim uderzeniem i ścieraniem przez media mielące i materiały. Nasze okładziny młynów wieżowych są wykonane ze stali wysokomanganowej, wysokochromowej lub staliwa na zamówienie, w zależności od warunków pracy. Charakteryzują się wysoką twardością, dobrą wytrzymałością i długą żywotnością, co pomaga zmniejszyć przestojeje i obniżyć koszty wymiany.

Wspieramy produkcję niestandardową na podstawie rysunków, próbek lub wymagań dotyczących warunków pracy. Dostępne są różne rozmiary, kształty i gatunki materiałów, aby dopasować je do różnych modeli młynów wieżowych.

Okładziny młynów wieżowych są szeroko stosowane w młynach wieżowych i pionowych młynach mieszanych do procesów drobnego mielenia i przemiału. Typowe zastosowania obejmują:

    1. Kopalnie metali, takie jak ruda żelaza, ruda miedzi, ruda złota, ruda ołowiu i cynku

    2. Przetwórstwo minerałów niemetalicznych i przemysłowych

    3. Systemy mielenia cementu i materiałów budowlanych

    4. Systemy odsiarczania w elektrowniach i systemy mielenia węgla

    5. Obwody przemiału i drobnego mielenia w zakładach przetwórstwa minerałów

Wybór surowców, topienie i odlewanie są kontrolowane zgodnie z zatwierdzonym gatunkiem materiału. Skład chemiczny jest sprawdzany przed odlewaniem. Po odlewaniu przeprowadza się obróbkę cieplną w celu uzyskania odpowiedniej twardości i wytrzymałości. Następnie wykonuje się obróbkę mechaniczną, aby spełnić wymagania rysunkowe.

Kontrola jakości obejmuje cały proces produkcji.

1. Analiza składu chemicznego

2. Obróbka cieplna

3. Testowanie twardości

4. Skanowanie 3D

5. Testowanie cząstek magnetycznych MT

6. Testowanie ultradźwiękowe UT

7. Inspekcja wymiarowa

8. Analiza metalograficzna

   1.  Niestandardowy projekt i produkcja zgodnie z rysunkami i warunkami pracy

   2.  Rekomendacja materiału na podstawie zastosowania i mechanizmu zużycia

   3.  Wsparcie testowania próbek i zamówień próbnych

   4.  Konsultacje techniczne dotyczące instalacji i użytkowania

   5.  Terminowe odpowiedzi na zapytania i pytania posprzedażowe

   6.  Długoterminowa zdolność dostaw i stabilna jakość

Okładziny są pakowane na mocnych drewnianych paletach lub w drewnianych skrzyniach z odpowiednią ochroną, aby uniknąć uszkodzeń podczas transportu. Małe części są pakowane w kartony lub worki tkane, a następnie wkładane do drewnianych skrzyń. Dostępne są niestandardowe znaki pakowania i znaki wysyłkowe.

Metody wysyłki obejmują fracht morski, lotniczy i ekspresowy, w zależności od ilości zamówienia i wymagań klienta. Współpracujemy z niezawodnymi spedytorami, aby zapewnić bezpieczną i terminową dostawę. Ładowanie i wzmocnienie są organizowane w celu utrzymania stabilności towarów podczas transportu.