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高マンガンの混ぜたミールラインナー
,クロム合金で混ぜたミルインナー
,鋳造タワーミールインナーを磨く
当社は、高マンガン鋼、高クロム合金鋼、ダクタイル鋳鉄を含む複数の材料で高品質鋳造品の製造を専門としています。主力製品は、ボールミルライナー、ジョークラッシャー部品、自生・半自生ミルライナー、その他の鉱山機械アクセサリーをカバーしています。成熟した鋳造プロセスと厳格な品質管理により、鉱山、セメント工場、発電所の粉砕・破砕装置向けの耐摩耗性交換部品を提供しています。
タワーミルライナーは、タワーミルおよび撹拌ミル用の主要な耐摩耗部品です。これらは、粉砕メディアや材料の直接的な衝撃や摩耗からミルシリンダーを保護します。当社のタワーミルライナーは、作業条件に応じて、高マンガン鋼、高クロム合金、またはカスタマイズされた合金鋼で作られています。高い硬度、優れた靭性、長寿命を特徴とし、ダウンタイムの削減と交換コストの低減に役立ちます。
図面、サンプル、または作業条件の要件に基づいたカスタマイズ生産をサポートしています。さまざまなタワーミルモデルに適合するように、さまざまなサイズ、形状、材料グレードを提供できます。
タワーミルライナーは、タワーミルおよび垂直撹拌ミルで微粉砕および再粉砕プロセスに広く使用されています。主な用途は次のとおりです。
1.金属鉱山（鉄鉱石、銅鉱石、金鉱石、鉛亜鉛鉱石など）
2.非金属鉱山および工業用鉱物処理
3.セメントおよび建材粉砕システム
4.発電所の脱硫および石炭粉砕システム
5.鉱物処理プラントの再粉砕および微粉砕回路
原材料の選定、溶解、鋳造は、確認された材料グレードに従って管理されます。鋳造前に化学組成がチェックされます。鋳造後、適切な硬度と靭性を得るために熱処理が行われます。その後、図面の要件を満たすために機械加工が行われます。
品質検査は、生産プロセス全体をカバーします。
1.化学組成分析
2.熱処理
3.硬度試験
4.3Dスキャン
5.MT磁粉探傷試験
6.UT超音波探傷試験
7.寸法検査
8.金属組織分析
1. 図面および作業条件に応じたカスタマイズ設計および生産
2. 用途および摩耗メカニズムに基づいた材料推奨
3. サンプルテストおよびトライアル注文サポート
4. 取り付けおよび使用に関する技術コンサルテーション
5. 問い合わせおよびアフターセールスに関する質問への迅速な対応
6. 長期供給能力と安定した品質
ライナーは、輸送中の損傷を防ぐために、適切な保護を施した頑丈な木製パレットまたは木製ケースに梱包されます。小部品はカートンまたは織り袋に梱包され、木製ケースに入れられます。カスタマイズされた梱包マークおよび出荷マークが利用可能です。
出荷方法は、注文数量および顧客の要件に応じて、海上輸送、航空輸送、速達便が含まれます。安全でタイムリーな配送を確保するために、信頼できるフォワーダーと協力しています。輸送中の貨物の安定性を保つために、積み込みと補強が行われます。
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