Hochmangan-Rührwerksauskleidungen
,Chromlegierungs-Rührwerksauskleidungen
,Verschleißguss-Turmmühlenauskleidungen
Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Gussteilen aus verschiedenen Materialien, darunter hochmanganhaltiger Stahl, hochchromlegierter Stahl und duktiles Gusseisen. Unsere Kernprodukte umfassen Kugelmühlenauskleidungen, Backenbrecherteile, autogene und semi-autogene Mühlenauskleidungen sowie andere Zubehörteile für Bergbaumaschinen. Mit ausgereiften Gießverfahren und strenger Qualitätskontrolle liefern wir verschleißfeste Ersatzteile für Mahl- und Brechanlagen in Bergwerken, Zementwerken und Kraftwerken.
Turmmühlenauskleidungen sind wichtige Verschleißteile für Turm- und Rührwerksmühlen. Sie schützen den Mühlenzylinder vor direkten Stößen und Abrieb durch Mahlkörper und Materialien. Unsere Turmmühlenauskleidungen bestehen aus hochmanganhaltigem Stahl, hochchromlegiertem Stahl oder kundenspezifischem legiertem Stahl, je nach Arbeitsbedingungen. Sie zeichnen sich durch hohe Härte, gute Zähigkeit und lange Lebensdauer aus, was zur Reduzierung von Ausfallzeiten und Ersatzkosten beiträgt.
Wir unterstützen die kundenspezifische Produktion auf Basis von Zeichnungen, Mustern oder Anforderungen an die Arbeitsbedingungen. Verschiedene Größen, Formen und Materialgüten können geliefert werden, um verschiedene Turmühlenmodelle zu ergänzen.
Turmmühlenauskleidungen werden häufig in Turm- und vertikalen Rührwerksmühlen für Feinmahl- und Nachmahlprozesse eingesetzt. Typische Anwendungen sind:
1. Metallbergwerke wie Eisenerz, Kupfererz, Gold, Blei, Zinkerz
2. Nichtmetallische Bergwerke und industrielle Mineralaufbereitung
3. Zement- und Baustoffmahlwerke
4. Kraftwerksentschwefelungs- und Kohlemahlwerke
5. Nachmahl- und Feinmahlkreisläufe in Mineralaufbereitungsanlagen
Die Auswahl der Rohmaterialien, das Schmelzen und Gießen werden gemäß der bestätigten Materialgüte kontrolliert. Die chemische Zusammensetzung wird vor dem Gießen überprüft. Nach dem Guss erfolgt eine Wärmebehandlung, um die geeignete Härte und Zähigkeit zu erzielen. Anschließend wird die Bearbeitung durchgeführt, um die Zeichnungsanforderungen zu erfüllen.
Die Qualitätsprüfung umfasst den gesamten Produktionsprozess:
1. Analyse der chemischen Zusammensetzung
2. Wärmebehandlung
3. Härteprüfung
4. 3D-Scan
5. MT Magnetpulverprüfung
6. UT Ultraschallprüfung
7. Maßprüfung
8. Metallographische Analyse


1. Kundenspezifisches Design und Produktion nach Zeichnungen und Arbeitsbedingungen
2. Materialempfehlung basierend auf Anwendung und Verschleißmechanismus
3. Musterprüfung und Unterstützung bei Probeaufträgen
4. Technische Beratung bei Installation und Nutzung
5. Zeitnahe Beantwortung von Anfragen und After-Sales-Fragen
6. Langfristige Lieferkapazität und stabile Qualität
Die Auskleidungen werden auf stabilen Holzpaletten oder in Holzkisten mit entsprechendem Schutz verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Kleinteile werden in Kartons oder gewebten Säcken verpackt und dann in Holzkisten gelegt. Kundenspezifische Verpackungs- und Versandmarkierungen sind verfügbar.
Die Versandmethoden umfassen Seefracht, Luftfracht und Expresslieferung je nach Bestellmenge und Kundenanforderungen. Wir arbeiten mit zuverlässigen Spediteuren zusammen, um eine sichere und pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Das Be- und Entladen sowie die Sicherung werden arrangiert, um die Ladung während des Transports stabil zu halten.
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