Pièces d'usure en fonte d'alliage d'acier de haute qualité, Chemises de broyeur à agitation

Notre entreprise est spécialisée dans la production de pièces moulées haut de gamme dans plusieurs matériaux, y compris l'acier allié à haute teneur en manganèse, l'acier allié à haute teneur en chrome et la fonte ductile. Nos produits phares comprennent des chemises de broyeur à boulets, des pièces de concasseur à mâchoires, des chemises de broyeur autogène et semi-autogène, et d'autres accessoires de machines minières. Avec des processus de coulée matures et un contrôle qualité strict, nous fournissons des pièces de rechange résistantes à l'usure pour les équipements de broyage et de concassage dans les mines, les cimenteries et les centrales électriques.

Les chemises de broyeur à tour sont des pièces d'usure clés pour les broyeurs à tour et les broyeurs agités. Elles protègent le cylindre du broyeur contre les impacts directs et l'abrasion des médias de broyage et des matériaux. Nos chemises de broyeur à tour sont fabriquées en acier allié à haute teneur en manganèse, en acier allié à haute teneur en chrome ou en acier allié personnalisé selon les conditions de travail. Elles se caractérisent par une dureté élevée, une bonne ténacité et une longue durée de vie, ce qui contribue à réduire les temps d'arrêt et les coûts de remplacement.

Nous prenons en charge la production personnalisée basée sur des dessins, des échantillons ou des exigences de conditions de travail. Différentes tailles, formes et nuances de matériaux peuvent être fournies pour correspondre à divers modèles de broyeurs à tour.

Les chemises de broyeur à tour sont largement utilisées dans les broyeurs à tour et les broyeurs agités verticaux pour les processus de broyage fin et de rébroyage. Les applications typiques comprennent :

    1. Mines de métaux telles que le minerai de fer, le minerai de cuivre, le minerai d'or, le minerai de plomb-zinc

    2. Traitement des minerais non métalliques et des minéraux industriels

    3. Systèmes de broyage de ciment et de matériaux de construction

    4. Systèmes de désulfuration de centrales électriques et de broyage de charbon

    5. Circuits de rébroyage et de broyage fin dans les usines de traitement des minéraux

La sélection des matières premières, la fusion et le coulée sont contrôlées selon la nuance de matériau confirmée. La composition chimique est vérifiée avant la coulée. Après la coulée, un traitement thermique est effectué pour obtenir une dureté et une ténacité appropriées. L'usinage est ensuite effectué pour répondre aux exigences du dessin.

L'inspection de la qualité couvre l'ensemble du processus de production :

1. Analyse de la composition chimique

2. Traitement thermique

3. Test de dureté

4. Balayage 3D

5. Test par particules magnétiques (MT)

6. Test par ultrasons (UT)

7. Inspection dimensionnelle

8. Analyse métallographique

   1.  Conception et production personnalisées selon les dessins et les conditions de travail

   2.  Recommandation de matériaux basée sur l'application et le mécanisme d'usure

   3.  Support pour les tests d'échantillons et les commandes d'essai

   4.  Consultation technique sur l'installation et l'utilisation

   5.  Réponse rapide aux demandes et aux questions après-vente

   6.  Capacité d'approvisionnement à long terme et qualité stable

Les chemises sont emballées dans des palettes en bois solides ou des caisses en bois avec une protection adéquate pour éviter les dommages pendant le transport. Les petites pièces sont emballées dans des cartons ou des sacs tissés, puis placées dans des caisses en bois. Des marques d'emballage et d'expédition personnalisées sont disponibles.

Les méthodes d'expédition comprennent le fret maritime, le fret aérien et l'express selon la quantité de commande et les exigences du client. Nous coopérons avec des transitaires fiables pour assurer une livraison sûre et rapide. Le chargement et le renforcement sont organisés pour maintenir la stabilité des marchandises pendant le transport.