Yüksek Kaliteli Alaşımlı Çelik Döküm Aşınma Parçaları, Karıştırılmış Değirmen Astarları

Şirketimiz, yüksek manganezli çelik, yüksek krom alaşımlı çelik ve sfero dökme demir dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerde üst düzey dökümlerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Ana ürünlerimiz bilyalı değirmen astarları, çeneli kırıcı parçaları, otogen ve yarı otogen değirmen astarları ve diğer madencilik makineleri aksesuarlarını kapsamaktadır. Olgun döküm süreçleri ve sıkı kalite kontrol ile madenlerde, çimento fabrikalarında ve enerji santrallerinde öğütme ve kırma ekipmanları için aşınmaya dayanıklı yedek parçalar sağlıyoruz.

Kule değirmen astarları, kule değirmenleri ve karıştırılmış değirmenler için önemli aşınma parçalarıdır. Değirmen silindirini öğütme ortamının ve malzemelerin doğrudan darbe ve aşınmasından korurlar. Kule değirmen astarlarımız, çalışma koşullarına göre yüksek manganezli çelik, yüksek krom alaşımı veya özel alaşımlı çelikten yapılmıştır. Yüksek sertlik, iyi tokluk ve uzun hizmet ömrü özelliklerine sahiptirler, bu da arıza süresini azaltmaya ve değiştirme maliyetini düşürmeye yardımcı olur.

Çizimlere, numunelere veya çalışma koşulu gereksinimlerine dayalı olarak özelleştirilmiş üretimi destekliyoruz. Çeşitli kule değirmeni modellerine uyum sağlamak için farklı boyutlar, şekiller ve malzeme sınıfları sağlanabilir.

Kule değirmen astarları, ince öğütme ve yeniden öğütme işlemleri için kule değirmenlerinde ve dikey karıştırılmış değirmenlerde yaygın olarak kullanılır. Tipik uygulamalar şunları içerir:

    1.Metal cevherleri (demir cevheri, bakır cevheri, altın cevheri, kurşun-çinko cevheri vb.)

    2.Metalik olmayan cevherler ve endüstriyel mineral işleme

    3.Çimento ve yapı malzemeleri öğütme sistemleri

    4.Enerji santrali desülfürizasyon ve kömür öğütme sistemleri

    5.Mineral işleme tesislerinde yeniden öğütme ve ince öğütme devreleri

Hammadde seçimi, eritme ve döküm, onaylanmış malzeme sınıfına göre kontrol edilir. Dökümden önce kimyasal bileşim kontrol edilir. Dökümden sonra, uygun sertlik ve tokluğu elde etmek için ısıl işlem yapılır. Çizim gereksinimlerini karşılamak için daha sonra işleme yapılır.

Kalite kontrol, tüm üretim sürecini kapsar.

1.Kimyasal bileşim analizi

2.Isıl işlem

3.Sertlik testi

4.3D tarama

5.MT manyetik parçacık testi

6.UT ultrasonik test

7.Boyut denetimi

8.Metalografik analiz

   1.  Çizimlere ve çalışma koşullarına göre özelleştirilmiş tasarım ve üretim

   2.  Uygulamaya ve aşınma mekanizmasına dayalı malzeme önerisi

   3.  Numune testi ve deneme siparişi desteği

   4.  Kurulum ve kullanım konusunda teknik danışmanlık

   5.  Sorulara ve satış sonrası sorulara zamanında yanıt

   6.  Uzun vadeli tedarik kapasitesi ve istikrarlı kalite

Astarlar, nakliye sırasında hasarı önlemek için uygun koruma ile güçlü ahşap paletlere veya ahşap kutulara paketlenir. Küçük parçalar kartonlara veya dokuma torbalara paketlenir, ardından ahşap kutulara konulur. Özelleştirilmiş paketleme işaretleri ve nakliye işaretleri mevcuttur.

Nakliye yöntemleri, sipariş miktarına ve müşteri gereksinimlerine göre deniz taşımacılığı, hava taşımacılığı ve ekspres teslimatı içerir. Güvenli ve zamanında teslimatı sağlamak için güvenilir nakliyecilerle işbirliği yapıyoruz. Yükleme ve takviye, nakliye sırasında malların sabit kalmasını sağlamak için düzenlenir.