उच्च गुणवत्ता मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग पहनने वाले पुर्जे, उत्तेजित मिल लाइनर

हमारी कंपनी उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोम मिश्र धातु इस्पात और डक्टाइल आयरन सहित कई सामग्रियों में उच्च अंत कास्टिंग के उत्पादन में माहिर है। हमारे मुख्य उत्पादों में बॉल मिल लाइनर, जब क्रशर पार्ट्स, ऑटोजेनस और सेमी-ऑटोजेनस मिल लाइनर और अन्य खनन मशीनरी सहायक उपकरण शामिल हैं। परिपक्व कास्टिंग प्रक्रियाओं और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हम खानों, सीमेंट संयंत्रों और बिजली स्टेशनों में पीसने और कुचलने वाले उपकरणों के लिए घर्षण प्रतिरोधी प्रतिस्थापन पुर्जे प्रदान करते हैं।

टॉवर मिल लाइनर टॉवर मिलों और उत्तेजित मिलों के लिए प्रमुख घिसाव वाले पुर्जे हैं। वे मिल सिलेंडर को पीसने वाले मीडिया और सामग्री के सीधे प्रभाव और घर्षण से बचाते हैं। हमारे टॉवर मिल लाइनर उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोम मिश्र धातु या काम करने की स्थिति के अनुसार अनुकूलित मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं। वे उच्च कठोरता, अच्छी मजबूती और लंबे समय तक सेवा जीवन की सुविधा देते हैं, जो डाउनटाइम को कम करने और प्रतिस्थापन लागत को कम करने में मदद करते हैं।

हम चित्र, नमूने या काम करने की स्थिति की आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करते हैं। विभिन्न टॉवर मिल मॉडल से मेल खाने के लिए विभिन्न आकार, आकार और सामग्री ग्रेड प्रदान किए जा सकते हैं।

टॉवर मिल लाइनर का व्यापक रूप से टॉवर मिलों और वर्टिकल स्टिरर्ड मिलों में महीन पीसने और रीग्राइंडिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयोग किया जाता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

    1. धातु खदानें जैसे लौह अयस्क, तांबा अयस्क, सोना अयस्क, सीसा जस्ता अयस्क

    2. गैर-धातु खदानें और औद्योगिक खनिज प्रसंस्करण

    3. सीमेंट और भवन निर्माण सामग्री पीसने की प्रणालियाँ

    4. बिजली संयंत्र डीसल्फराइजेशन और कोयला पीसने की प्रणालियाँ

    5. खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में रीग्राइंडिंग और महीन पीसने वाले सर्किट

कच्चे माल का चयन, पिघलाना और डालना पुष्टि की गई सामग्री ग्रेड के अनुसार नियंत्रित किया जाता है। डालने से पहले रासायनिक संरचना की जाँच की जाती है। कास्टिंग के बाद, उपयुक्त कठोरता और मजबूती प्राप्त करने के लिए गर्मी उपचार किया जाता है। ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीनिंग तब की जाती है।

गुणवत्ता निरीक्षण पूरी उत्पादन प्रक्रिया को कवर करता है।

1. रासायनिक संरचना विश्लेषण

2. गर्मी उपचार

3. कठोरता परीक्षण

4. 3डी स्कैनिंग

5. एमटी चुंबकीय कण परीक्षण

6. यूटी अल्ट्रासोनिक परीक्षण

7. आयाम निरीक्षण

8. धातुकर्म विश्लेषण

   1.  चित्र और काम करने की स्थिति के अनुसार अनुकूलित डिजाइन और उत्पादन

   2.  अनुप्रयोग और घिसाव तंत्र के आधार पर सामग्री की सिफारिश

   3.  नमूना परीक्षण और परीक्षण आदेश समर्थन

   4.  स्थापना और उपयोग पर तकनीकी परामर्श

   5.  पूछताछ और बिक्री के बाद के सवालों के लिए समय पर प्रतिक्रिया

   6.  दीर्घकालिक आपूर्ति क्षमता और स्थिर गुणवत्ता

परिवहन के दौरान क्षति से बचने के लिए लाइनर को मजबूत लकड़ी के पैलेट या लकड़ी के बक्से में पैक किया जाता है। छोटे पुर्जों को कार्टन या बुने हुए बैग में पैक किया जाता है, फिर लकड़ी के बक्से में रखा जाता है। अनुकूलित पैकिंग चिह्न और शिपिंग चिह्न उपलब्ध हैं।

शिपिंग विधियों में आदेश मात्रा और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार समुद्री माल, हवाई माल और एक्सप्रेस शामिल हैं। हम सुरक्षित और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीय फॉरवर्डर्स के साथ सहयोग करते हैं। परिवहन के दौरान माल को स्थिर रखने के लिए लोडिंग और सुदृढीकरण की व्यवस्था की जाती है।