Stal stopowa odlana zębatka obwodowa wymiana dla młyna kulowego młyna prętowego młyna AG i młyna SAG

Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:SXYH
Orzecznictwo:ISO9001-2008
Numer modelu:Dostosowane przez rysunek
Minimalna ilość zamówienia:1 zestaw
Cena:Zbywalny
Warunki płatności:T/T
Możliwość zaopatrzenia:Zgodnie z wymogami zamówienia
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Stal stopowa odlana zębatka obwodowa

,

Wymiana zębatki obwodowej młyna prętowego

,

Wymiana zębatki obwodowej dla młyna kulowego

Nazwa produktu:: Obsada popręgu
Tworzywo:: Stal wysokomanganowa
Typ maszyny:: Młyn Kulowy
Używać:: Wydobycie rudy
Personalizacja:: Dostępne na życzenie
Port:: Szanghaj, Qingdao
Opis produktu
Stalowy zębatka obwodowa odlewana do młyna kulowego, młyna prętowego, młyna AG i młyna SAG
Podsumowanie produktu

Dostarczamy koła zębate dla różnych znanych światowych marek. Jednocześnie zapewniamy usługi projektowania, dostosowywania i produkcji zgodnie z Twoimi rzeczywistymi wymaganiami dotyczącymi warunków pracy.

Duże koło zębate do młyna kulowego występuje w różnych konfiguracjach, aby zaspokoić różne wymagania operacyjne. Z perspektywy procesu produkcyjnego, duże koło zębate składa się głównie z dwóch elementów: wieńca zębatego i piasty zębatej. Zgodnie z układem zębów na wieńcu zębatym, można je podzielić na koła zębate proste, koła zębate skośne i koła zębate daszkowe.

Cechy i proces produkcji

Stosuje się stal walcowano-kuto, pręty lub odlewy o dobrej skrawalności i wysokiej wytrzymałości-ciągliwości, przy czym preferowana jest stal walcowano-kuto.

Najpierw surowe półfabrykaty są normalizowane w celu poprawy skrawalności, a następnie poddawane obróbce zgrubnej. Następnie wykonuje się obróbkę półwykończeniową w celu uzyskania kształtu koła zębatego zbliżonego do ostatecznego. Zgodnie z warunkami użytkowania i gatunkami materiałów, stosuje się procesy obróbki cieplnej, w tym hartowanie z odpuszczaniem, nawęglanie z hartowaniem, hartowanie indukcyjne powierzchni zęba i azotowanie, aby uzyskać wymagane właściwości mechaniczne. Ostateczna obróbka wykończeniowa kończy produkcję koła zębatego.

Dobór gatunku stali do różnych warunków pracy
  1.    Koła zębate o średniej twardości (HB220‑320): Stale stopowe średniowęglowe, takie jak 40Cr, 42CrMo, 40CrNiMo, 38CrMoAl.
  2.    Koła zębate z utwardzanym czołem zęba (HRc56‑62): Stale stopowe niskowęglowe, w tym 20CrMnTi, 20CrMnMo, 20CrNiMo, 20CrNi2Mo, 12CrNi3.
  3.    Koła zębate azotowane: 25Cr2MoV, 38CrMoAl.
  4.    Koła zębate o dużej średnicy (D>400‑600 mm): Gdy kucie jest trudne, stosuje się półfabrykaty ze staliwa (ZG45, ZG40Cr, ZG42CrMo, ZG40CrNiMo, ZG38CrMoAl). Skład chemiczny staliwa odzwierciedla gatunki stali kutej, ze zwiększoną zawartością krzemu do 0,60‑0,80 %
Skład chemiczny (wagowo%)
Gatunek C Si Mn Cr Mo Ni V Inne
40Cr 0,37‑0,44 0,17‑0,37 0,50‑0,80 0,80‑1,10 ‑ ‑ ‑ ‑
42CrMo 0,38‑0,45 0,17‑0,37 0,50‑0,80 0,90‑1,20 0,15‑0,25 ‑ ‑ ‑
40CrNiMoA 0,37‑0,44 0,17‑0,37 0,50‑0,80 0,60‑0,90 0,15‑0,25 1,25‑1,65 ‑ ‑
38CrMoAl 0,35‑0,42 0,20‑0,45 0,30‑0,60 1,35‑1,65 0,15‑0,25 ‑ ‑ Al 0,70‑1,10
20CrMnTi 0,17‑0,23 0,17‑0,37 0,80‑1,10 1,00‑1,30 ‑ ‑ ‑ Ti 0,04‑0,10
20CrMnMo 0,17‑0,23 0,17‑0,37 0,90‑1,20 1,10‑1,40 0,20‑0,30 ‑ ‑ ‑
20CrNi2Mo 0,17‑0,23 0,17‑0,37 1,10‑1,40 1,00‑1,30 0,20‑0,30 3,25‑3,65 ‑ ‑
12CrNi3 0,10‑0,16 0,17‑0,37 0,30‑0,60 1,20‑1,60 ‑ 3,00‑3,50 ‑ ‑
25Cr2MoVA 0,22‑0,29 0,17‑0,37 0,40‑0,70 1,50‑1,80 0,25‑0,35 ‑ 0,15‑0,30 ‑
Zalety kół zębatych obwodowych spawanych
  •    Materiał kuty wyklucza ryzyko wtrąceń
  •    Unika się wad strukturalnych, takich jak pory gazowe, mikroskurcze, jamy skurczowe, pęknięcia na gorąco, wtrącenia piasku i żużlu
  •    Dlatego nie jest wymagane spawanie naprawcze struktury korpusu i np. szlifowanie obszarów zębatych.
  •    Procedura produkcji spawanej wyklucza potrzebę stosowania modeli i rdzeni
  •    Materiał wieńca ma wyższą twardość i wyższą wytrzymałość niż materiał użyty do konstrukcji nośnej (tj. blachy, wsporniki)
Może Ci się spodobać
Jakość Odporne na zużycie wykładziny młyna kulowego, części zużywające się w górnictwie, niestandardowy rozmiar fabryka
Wideo

Odporne na zużycie wykładziny młyna kulowego, części zużywające się w górnictwie, niestandardowy rozmiar

Te trwałe wykładziny płaszcza młyna kulowego, produkowane ze stali wysokomanganowej przez producenta z dużym doświadczeniem w odlewnictwie, służą jako krytyczne części eksploatacyjne w górnictwie. Chronią cylinder młyna przed uderzeniami i ścieraniem podczas szlifowania.
Jakość Wydrążarka hydrauliczna do śrub górniczych 1500J do usuwania okładzin młyna kulowego fabryka
Wideo

Wydrążarka hydrauliczna do śrub górniczych 1500J do usuwania okładzin młyna kulowego

Zaprojektowany do konserwacji młynów, hydrauliczny przebijak do śrub MC2-150B wykorzystuje dwa tryby udaru i bufor sprężyny powietrznej z azotem do uwalniania zapieczonych śrub tulejowych w młynach kulowych i SAG. Konstrukcja wycinana laserowo, importowane zawory rdzeniowe i zabezpieczenia ograniczają przestoje i pracę ręczną.
Jakość Duży stalowy dzielony kołnierz zębaty, wytrzymały, do młyna kulowego, sprzętu górniczego fabryka
Wideo

Duży stalowy dzielony kołnierz zębaty, wytrzymały, do młyna kulowego, sprzętu górniczego

To duże, dzielone koło zębate ze staliwa jest wytrzymałym kołem koronowym do młynów kulowych i pieców obrotowych. Dzielona konstrukcja ułatwia transport i montaż, a także przenosi moment obrotowy, aby codziennie niezawodnie napędzać płaszcz młyna.
Jakość Precyzyjna ciężka maszyna do wykładania młynów MRM z hydraulicznym sterowaniem do obsługi wykładzin młyna fabryka
Wideo

Precyzyjna ciężka maszyna do wykładania młynów MRM z hydraulicznym sterowaniem do obsługi wykładzin młyna

Ta maszyna do reliningu MRM to wytrzymała hydrauliczna maszyna do obsługi wykładzin. Współpracując z młynami kulowymi i młynami SAG, bezpiecznie obsługuje wykładziny i przyspiesza relining, jednocześnie ograniczając przestoje i codzienny wysiłek ręczny.
Skontaktuj się z nami
Możesz skontaktować się z nami w każdej chwili!