Bánh răng vành hợp kim cho máy nghiền bi, máy nghiền thanh, máy nghiền AG và máy nghiền SAG
Bánh răng vành hợp kim
,Thay thế bánh răng vành cho máy nghiền thanh
,Thay thế bánh răng vành cho máy nghiền bi
Chúng tôi cung cấp bánh răng cho nhiều thương hiệu nổi tiếng toàn cầu. Đồng thời, chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế, tùy chỉnh và sản xuất theo yêu cầu điều kiện làm việc thực tế của bạn.
Bánh răng lớn cho máy nghiền bi có nhiều cấu hình khác nhau để đáp ứng các yêu cầu vận hành khác nhau. Từ góc độ quy trình sản xuất, bánh răng lớn chủ yếu bao gồm hai bộ phận: vành răng và trục răng. Theo cách bố trí răng trên vành răng, chúng có thể được phân loại thành bánh răng thẳng, bánh răng nghiêng và bánh răng chữ nhân.
Thép rèn cán, thanh hoặc vật đúc có khả năng gia công tốt và độ bền cao được áp dụng, và thép rèn cán được ưu tiên.
Đầu tiên, phôi thô được chuẩn hóa để cải thiện khả năng gia công, sau đó là gia công thô. Sau đó, gia công bán tinh được thực hiện để tạo hình bánh răng gần với kích thước cuối cùng. Theo điều kiện sử dụng và cấp vật liệu, các quy trình xử lý nhiệt bao gồm tôi ram, tôi thấm cacbon, tôi cao tần bề mặt răng và thấm nitơ được áp dụng để đạt được các đặc tính cơ học yêu cầu. Gia công hoàn thiện cuối cùng hoàn thành việc sản xuất bánh răng.
- Bánh răng cứng trung bình (HB220‑320): Thép hợp kim cacbon trung bình như 40Cr, 42CrMo, 40CrNiMo, 38CrMoAl.
- Bánh răng mặt răng cứng (HRc56‑62): Thép hợp kim cacbon thấp bao gồm 20CrMnTi, 20CrMnMo, 20CrNiMo, 20CrNi2Mo, 12CrNi3.
- Bánh răng thấm nitơ: 25Cr2MoV, 38CrMoAl.
- Bánh răng đường kính lớn (D>400‑600 mm): Khi rèn khó, phôi thép đúc (ZG45, ZG40Cr, ZG42CrMo, ZG40CrNiMo, ZG38CrMoAl) được sử dụng. Thành phần hóa học của thép đúc tương tự như các loại thép rèn, với hàm lượng silicon tăng lên 0,60‑0,80%.
| Cấp | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | Khác |
| 40Cr | 0,37‑0,44 | 0,17‑0,37 | 0,50‑0,80 | 0,80‑1,10 | ‑ | ‑ | ‑ | ‑ |
| 42CrMo | 0,38‑0,45 | 0,17‑0,37 | 0,50‑0,80 | 0,90‑1,20 | 0,15‑0,25 | ‑ | ‑ | ‑ |
| 40CrNiMoA | 0,37‑0,44 | 0,17‑0,37 | 0,50‑0,80 | 0,60‑0,90 | 0,15‑0,25 | 1,25‑1,65 | ‑ | ‑ |
| 38CrMoAl | 0,35‑0,42 | 0,20‑0,45 | 0,30‑0,60 | 1,35‑1,65 | 0,15‑0,25 | ‑ | ‑ | Al 0,70‑1,10 |
| 20CrMnTi | 0,17‑0,23 | 0,17‑0,37 | 0,80‑1,10 | 1,00‑1,30 | ‑ | ‑ | ‑ | Ti 0,04‑0,10 |
| 20CrMnMo | 0,17‑0,23 | 0,17‑0,37 | 0,90‑1,20 | 1,10‑1,40 | 0,20‑0,30 | ‑ | ‑ | ‑ |
| 20CrNi2Mo | 0,17‑0,23 | 0,17‑0,37 | 1,10‑1,40 | 1,00‑1,30 | 0,20‑0,30 | 3,25‑3,65 | ‑ | ‑ |
| 12CrNi3 | 0,10‑0,16 | 0,17‑0,37 | 0,30‑0,60 | 1,20‑1,60 | ‑ | 3,00‑3,50 | ‑ | ‑ |
| 25Cr2MoVA | 0,22‑0,29 | 0,17‑0,37 | 0,40‑0,70 | 1,50‑1,80 | 0,25‑0,35 | ‑ | 0,15‑0,30 | ‑ |
- Cấu trúc vật liệu rèn loại bỏ nguy cơ lẫn tạp chất
- Các khuyết tật cấu trúc như lỗ khí, co ngót vi mô, lỗ kim, nứt nóng, lẫn cát và xỉ được tránh
- Do đó, không cần hàn sửa chữa cấu trúc thân và ví dụ như mài các khu vực có răng.
- Quy trình sản xuất chế tạo loại bỏ nhu cầu về mẫu và hệ thống rót
- Vật liệu vành răng có độ cứng cao hơn và độ bền cao hơn vật liệu dùng cho cấu trúc bên dưới (tức là web, thanh giằng)
Vỏ máy nghiền bi chống mài mòn, phụ tùng chống mài mòn cho khai thác mỏ, kích thước tùy chỉnh
Dụng cụ đục lỗ bu lông thủy lực khai thác mỏ 1500J tác động để tháo dỡ lót máy nghiền
Bánh răng chu vi chia đôi bằng thép đúc chịu tải nặng cho thiết bị khai thác mỏ máy nghiền bi