شل لينر تحسين كفاءة الطحن رسم مخصص للخدمة الثقيلة المتاحة

شل لينر تحسين كفاءة الطحن رسم مخصص للخدمة الثقيلة المتاحة

وصف المنتج

As a critical wear‐resistant spare part، our ball mill liner protects mill shell and boosts grinding efficiency for heavy‐duty grinding applications. كجزء متجزئ مقاوم للاستخدام، يُحمي طلاء الطاحونة ويزيد من كفاءة الطحن لتطبيقات الطحن الثقيلة.
المعالجة عن طريق التخفيف والتهيئة، فإنه يحتوي على مقاومة تأثير ممتازة، واستقرار درجة الحرارة العالية وعمر خدمة طويل.
المجموعة الكاملة تتضمن ملف القشرة، الملف النهائي، وملف الطيران، يعملان معاً لتقليل الارتداء، ومنع تراكم المواد وتقليل وقت توقف المعدات.

الخصائص

اسم المنتج: Ball Mill Liner

تصميم: موجة، خطوة، جروف، أو نمطات مجتمعة لتلائم متطلبات الطحن المختلفة

الخيارات المادية: الفولاذ عالي المانغنيز، الفولاذ ذو الكربون العالي متعددة السبائك، الفولاذ ذو الكربون المتوسط متعددة السبائك، الفولاذ ذو الكربون المنخفض متعددة السبائك، الفولاذ ذو الموليبدينوم الكروم، الفولاذ ذو السبائك المتعددةفولاذ منغنيزي عالي جداً، إلخ

وظيفة: يحمي قشرة الطاحونة ويحسن كفاءة الطحن في عمليات طاحونة الكرات الأفقية

يتضمن End Liner و Screw Flight تصاميم لتعزيز رفع المواد و أداء الطحن

الوزن: يختلف حسب الحجم والمواد المختارة

عملية التصنيع: صب الصلب يضمن متانة وقوة المكونات

التشويش

SXYH المعدات المخصصة للطاحونة الكرة مصنوعة في الصين مع العديد من الخيارات المادية سبائك.طيران المسامير لحماية القشرة والكفاءة العالية للطحن.
مناسبة لقطاع التعدين والسمنت والكهرباء والمعادن والكيمياء. ASTM ISO CE certified. Custom per drawing. Lead time 40‐100 days, T/T and L/C payment acceptable.

التخصيص

خدمة تخصيص كاملة لملابس طاحونة الكرات لتتناسب مع متطلبات مشروعك الخاص

مقاومة التآكل المتميزة ومقاومة التأثير لخدمة طويلة الأجل في الصناعات الثقيلة

تقنية صب الصلب المتقدمة لقطع غيار طاحونة الكرات الأفقية ، مصنوعة في الصين

طائرات التفريغ المصممة خصيصاً

أرقام نموذج مخصصة متاحة عند الطلب

مراقبة جودة صارمة مع شهادات ASTM ISO CE

شروط الدفع المرنة: T/T، L/C

وقت التوجيه: 40-100 days depending on order specifications

فحص المنتج

تصنيع العفن"الصقاقات الخشبية، الصقاقات الألومنيومية، الصقاقات البلاستيكية"
إختيار وتصنيع القالب المناسب بناءً على حجم مجموعة الإنتاج ومتطلبات الصب.

التصنيع الخام، مثل إزالة البقع السطحية، الخ.

المعالجة الحرارية
اختيار عملية المعالجة الحرارية المناسبة بناءً على مواد الصب ومتطلبات الأداء لتحسين بنية الصب الصغيرة وخصائصها.

فحص الأبعاد
فحص المناطق الحرجة مثل الطول وقطر الثقب وسمك السطح لضمان استيفائها للتسامحات المحددة في الرسومات. التركيز على فحص واجهات التثبيت ،وسمك الجدار.

MT اختبار الجسيمات المغناطيسية
تستند هذه الطريقة إلى مبدأ أنه عندما يتم مغناطيس المواد المغناطيسية الحديدية ، يتم إنشاء "حقول مغناطيسية تسرب" في العيوب السطحية أو القريبة من السطح.هذه الحقول المغناطيسية تسرب تجذب الجسيمات المغناطيسية المطبقة على سطح قطعة العمل، وتشكيل آثار مغناطيسية قابلة للكشف بصريا (والتي هي أكبر بكثير من العيوب الفعلية) ، وبالتالي تشير بوضوح إلى موقع، وحجم، وشكل العيوب.

اختبار بالموجات فوق الصوتية
تستخدم هذه الطريقة خصائص انتشار موجات الموجات فوق الصوتية في المواد. عندما تواجه موجات الصوت عيوبًا أو واجهات غير متجانسة داخل مادة ، فإنها تخضع للانعكاس ،الانكساريحدد الجهاز موقع و حجم و طبيعة العيوب عن طريق استقبال وتحليل التغيرات في طاقة الصدى المنعكس أو الموجات المنقولة.

اختبار القسوة
Examine the indentation resistance of the casting’s surface to verify that the hardness values meet the requirements specified in the drawings and that there are no excessive variations in hardness between different areas of the same casting.