ปลอกหุ้มเพลาปรับปรุงประสิทธิภาพการบด การวาดแบบกำหนดเอง แข็งแรงทนทาน มีจำหน่าย

ปลอกรองในปรับปรุงประสิทธิภาพการบด การวาดแบบกำหนดเอง แข็งแรงทนทาน มีจำหน่าย

รายละเอียดสินค้า

ในฐานะชิ้นส่วนอะไหล่ที่ทนทานต่อการสึกหรอที่สำคัญ ปลอกรองในลูกบอลของเราจะช่วยปกป้องผนังของโม่และเพิ่มประสิทธิภาพการบดสำหรับการใช้งานบดหนัก
ผ่านการอบชุบด้วยการชุบแข็งและการอบคืนตัว ทำให้มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูง เสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง และอายุการใช้งานยาวนาน มีขนาดและน้ำหนักที่กำหนดเองได้สำหรับรุ่นโม่ที่แตกต่างกัน
ชุดปลอกรองในแบบสมบูรณ์ประกอบด้วยปลอกรองในผนัง ปลอกรองในปลาย และสกรูใบพัด ทำงานร่วมกันเพื่อลดการสึกหรอ ป้องกันการสะสมของวัสดุ และลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์

คุณสมบัติ

ชื่อผลิตภัณฑ์: ปลอกรองในลูกบอล

การออกแบบ: ลายคลื่น, ขั้นบันได, ร่อง หรือรูปแบบผสมผสานเพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการบดที่หลากหลาย

ตัวเลือกวัสดุ: เหล็กแมงกานีสสูง, เหล็กอัลลอยด์คาร์บอนสูง, เหล็กอัลลอยด์คาร์บอนปานกลาง, เหล็กอัลลอยด์คาร์บอนต่ำ, เหล็กอัลลอยด์โครเมียม-โมลิบดีนัม, เหล็กอัลลอยด์, เหล็กแมงกานีสพิเศษสูง ฯลฯ

ฟังก์ชัน: ปกป้องผนังโม่และเพิ่มประสิทธิภาพการบดในการทำงานของโม่ลูกบอลแนวนอน

รวมการออกแบบปลอกรองในปลายและสกรูใบพัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการยกวัสดุและการบด

น้ำหนัก: แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดและวัสดุที่เลือก

กระบวนการผลิต: การหล่อเหล็กช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและความแข็งแรงของส่วนประกอบ LINER และ END

การใช้งาน

ปลอกรองในลูกบอลแบบกำหนดเอง SXYH ผลิตในประเทศจีนพร้อมตัวเลือกวัสดุอัลลอยด์หลายแบบ การประกอบประกอบด้วยปลอกรองในผนัง ปลอกรองในปลาย และสกรูใบพัดเพื่อป้องกันผนังโม่และเพิ่มประสิทธิภาพการบด
เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ซีเมนต์ พลังงาน โลหะวิทยา และเคมี ได้รับการรับรอง ASTM ISO CE กำหนดเองตามแบบ เวลานำ 40-100 วัน ยอมรับการชำระเงิน T/T และ L/C

การปรับแต่ง

บริการปรับแต่งปลอกรองในลูกบอลอย่างสมบูรณ์เพื่อให้ตรงตามความต้องการโครงการพิเศษของคุณ

ความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานแรงกระแทกที่โดดเด่นสำหรับการบริการระยะยาวในอุตสาหกรรมหนัก

เทคโนโลยีการหล่อเหล็กขั้นสูงสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่โม่ลูกบอลแนวนอน ผลิตในประเทศจีน

ปลอกรองในช่องจ่าย ปลอกรองในปลาย และสกรูใบพัดที่สร้างขึ้นเองตามแบบของลูกค้า

มีหมายเลขรุ่นที่กำหนดเองตามคำขอ

การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดพร้อมการรับรอง ASTM ISO CE

เงื่อนไขการชำระเงินที่ยืดหยุ่น: T/T, L/C

เวลานำ: 40-100 วัน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของคำสั่งซื้อ

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์

การผลิตแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ไม้, แม่พิมพ์อลูมิเนียม, แม่พิมพ์พลาสติก
เลือกและเครื่องจักรแม่พิมพ์ที่เหมาะสมตามขนาดชุดการผลิตและข้อกำหนดการหล่อ

การตัดเฉือนหยาบ, เช่น การขจัดครีบผิว เป็นต้น

การอบชุบด้วยความร้อน
เลือกกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมตามวัสดุหล่อและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเพื่อปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของชิ้นงานหล่อ

การตรวจสอบมิติ
ตรวจสอบพื้นที่สำคัญ เช่น ความยาว เส้นผ่านศูนย์กลางรู ความหนา และความเรียบ เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนที่ระบุในแบบ เน้นการตรวจสอบส่วนต่อประสานการติดตั้ง ระยะห่างของรูสลัก และความหนาของผนัง

การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก MT
วิธีการนี้อาศัยหลักการที่ว่าเมื่อวัสดุเฟอร์โรแมกเนติกถูกทำให้เป็นแม่เหล็ก จะเกิด "สนามแม่เหล็กที่รั่วไหล" ที่ข้อบกพร่องบนพื้นผิวหรือใกล้พื้นผิว สนามแม่เหล็กที่รั่วไหลเหล่านี้จะดึงดูดอนุภาคแม่เหล็กที่ใช้กับพื้นผิวของชิ้นงาน ทำให้เกิดร่องรอยแม่เหล็กที่มองเห็นได้ (ซึ่งใหญ่กว่าข้อบกพร่องจริงมาก) จึงบ่งชี้ตำแหน่ง ขนาด และรูปร่างของข้อบกพร่องได้อย่างชัดเจน

การทดสอบอัลตราโซนิก UT
วิธีการนี้ใช้คุณสมบัติการแพร่กระจายของคลื่นอัลตราโซนิกในวัสดุ เมื่อคลื่นเสียงพบข้อบกพร่องหรือส่วนต่อประสานที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันภายในวัสดุ จะเกิดการสะท้อน การหักเห และการลดทอน เครื่องมือจะกำหนดตำแหน่ง ขนาด และลักษณะของข้อบกพร่องโดยการรับและวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงของพลังงานของคลื่นสะท้อนหรือคลื่นที่ส่งผ่าน

การทดสอบความแข็ง
ตรวจสอบความต้านทานการกดทับของพื้นผิวชิ้นงานหล่อเพื่อให้แน่ใจว่าค่าความแข็งตรงตามข้อกำหนดที่ระบุในแบบ และไม่มีความแปรปรวนมากเกินไปในความแข็งระหว่างบริเวณต่างๆ ของชิ้นงานหล่อเดียวกัน