Shell Liner Verbeteren Slijtage Efficiëntie Aangepaste Tekening Heavy Duty Beschikbaar

Shell Liner Verbeteren Maalefficiëntie Aangepaste Tekening Zware Uitvoering Beschikbaar

Productomschrijving

Als een cruciaal slijtvast reserveonderdeel beschermt onze kogelmolenvoering de molenschil en verhoogt de maalefficiëntie voor zware maalapplicaties.
Behandeld door quenching en tempering, biedt het uitstekende slagvastheid, stabiliteit bij hoge temperaturen en een lange levensduur. Aangepaste maten en gewichten zijn beschikbaar voor verschillende molenmodellen.
De complete voeringskit bevat de schaalvoering, de eindvoering en de schroefvlieg, die samenwerken om slijtage te verminderen, materiaalophoping te voorkomen en stilstand van apparatuur te minimaliseren.

Functies

Productnaam: Kogelmolenvoering

Ontwerp: Golf-, Stap-, Groef- of Gecombineerde Patronen om aan verschillende maalvereisten te voldoen

Materiaalkeuzes: Hoog-mangaanstaal, Hoog-koolstof Multi-legering Staal, Medium-koolstof Multi-legering Staal, Laag-koolstof Multi-legering Staal, Chroom-molybdeen Legering Staal, Multi-legering Staal, Ultra-hoog-mangaanstaal, etc.

Functie: Beschermt de molenschil en verbetert de maalefficiëntie in horizontale kogelmolenoperaties

Inclusief eindvoering en schroefvliegontwerpen om materiaalheffing en maalprestaties te verbeteren

Gewicht: Varieert afhankelijk van de maat en het gekozen materiaal

Productieproces: Staalgieten zorgt voor duurzaamheid en sterkte van de VOERING- en EINDcomponenten

Toepassing

SXYH aangepaste kogelmolenvoeringen worden in China gemaakt met meerdere legeringsmateriaalopties. De assemblage omvat schaalvoering, eindvoering en schroefvlieg voor bescherming van de molenschil en hogere maalefficiëntie.
Geschikt voor mijnbouw, cement, energie, metallurgie en chemische industrieën. ASTM ISO CE gecertificeerd. Aangepast per tekening. Levertijd 40-100 dagen, T/T en L/C betaling acceptabel.

Maatwerk

Volledige maatwerkservice voor kogelmolenvoeringen om aan uw speciale projectvereisten te voldoen

Uitstekende slijtvastheid en slagvastheid voor langdurig gebruik in zware industrieën

Geavanceerde staalgiettechnologie voor reserveonderdelen voor horizontale kogelmolens, gemaakt in China

Op maat gemaakte ontladingsvoeringen, eindvoeringen en schroefvliegen volgens klanttekeningen

Aangepaste modelnummers beschikbaar op aanvraag

Strikte kwaliteitscontrole met ASTM ISO CE-certificeringen

Flexibele betalingsvoorwaarden: T/T, L/C

Levertijd: 40-100 dagen afhankelijk van bestelspecificaties

Productinspectie

Schimmelproductie: Houten mallen, Aluminium mallen, Plastic mallen
Selecteer en bewerk de geschikte mal op basis van de productiebatchgrootte en gietvereisten.

Ruwe bewerking, zoals het verwijderen van oppervlaktelas, etc.

Warmtebehandeling
Selecteer een geschikt warmtebehandelingsproces op basis van het gietmateriaal en de prestatievereisten om de microstructuur en eigenschappen van het gietstuk te verbeteren.

Dimensionale inspectie
Inspecteer kritieke gebieden - zoals lengte, gatdiameter, dikte en vlakheid - om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de toleranties die in de tekeningen zijn gespecificeerd. Focus op het inspecteren van montage-interfaces, boutgatafstand en wanddikte.

MT Magnetische Deeltjestest
Deze methode is gebaseerd op het principe dat wanneer ferromagnetische materialen worden gemagnetiseerd, er "lekkende magnetische velden" ontstaan bij defecten aan het oppervlak of nabij het oppervlak. Deze lekkende magnetische velden trekken magnetische deeltjes aan die op het oppervlak van het werkstuk worden aangebracht, waardoor visueel detecteerbare magnetische sporen ontstaan (die veel groter zijn dan de werkelijke defecten), waardoor de locatie, grootte en vorm van de defecten duidelijk worden aangegeven.

UT Ultrasone Test
Deze methode maakt gebruik van de voortplantingseigenschappen van ultrasone golven in materialen. Wanneer geluidsgolven defecten of heterogene interfaces binnen een materiaal tegenkomen, ondergaan ze reflectie, breking en demping. Het instrument bepaalt de locatie, grootte en aard van defecten door veranderingen in de energie van de gereflecteerde echo's of doorgelaten golven te ontvangen en te analyseren.

Hardheidstest
Onderzoek de indrukweerstand van het oppervlak van het gietstuk om te verifiëren dat de hardheidswaarden voldoen aan de vereisten die in de tekeningen zijn gespecificeerd en dat er geen overmatige variaties in hardheid zijn tussen verschillende gebieden van hetzelfde gietstuk.