Shell Liner Tingkatkan Efisiensi Penggilingan Desain Custom Heavy Duty Tersedia

Liner Cangkang Tingkatkan Efisiensi Penggilingan Gambar Kustom Tugas Berat Tersedia

Deskripsi Produk

Sebagai suku cadang tahan aus yang penting, liner ball mill kami melindungi cangkang mill dan meningkatkan efisiensi penggilingan untuk aplikasi penggilingan tugas berat.
Diolah dengan quenching dan tempering, ia memiliki ketahanan benturan yang sangat baik, stabilitas suhu tinggi, dan masa pakai yang lama. Ukuran dan berat kustom tersedia untuk model mill yang berbeda.
Kit liner lengkap mencakup liner cangkang, liner ujung, dan sekrup ulir, bekerja sama untuk mengurangi keausan, mencegah penumpukan material, dan meminimalkan waktu henti peralatan.

Fitur

Nama Produk: Liner Ball Mill

Desain: Pola Gelombang, Tangga, Alur, atau Gabungan untuk memenuhi berbagai kebutuhan penggilingan

Pilihan Material: Baja Mangan Tinggi, Baja Paduan Multi Karbon Tinggi, Baja Paduan Multi Karbon Sedang, Baja Paduan Multi Karbon Rendah, Baja Paduan Kromium-molibdenum, Baja Paduan Multi, Baja Mangan Ultra Tinggi, dll.

Fungsi: Melindungi cangkang mill dan meningkatkan efisiensi penggilingan dalam operasi Ball Mill Horizontal

Termasuk Desain Liner Ujung dan Sekrup Ulir untuk meningkatkan kinerja pengangkatan dan penggilingan material

Berat: Bervariasi tergantung ukuran dan material yang dipilih

Proses Manufaktur: Pengecoran Baja memastikan daya tahan dan kekuatan komponen LINER dan UJUNG

Aplikasi

Liner ball mill kustom SXYH dibuat di Cina dengan berbagai pilihan material paduan. Perakitan mencakup liner cangkang, liner ujung, dan sekrup ulir untuk perlindungan cangkang mill dan efisiensi penggilingan yang lebih tinggi.
Cocok untuk industri pertambangan, semen, tenaga listrik, metalurgi, dan kimia. Bersertifikat ASTM ISO CE. Kustom sesuai gambar. Waktu tunggu 40-100 hari, pembayaran T/T dan L/C dapat diterima.

Kustomisasi

Layanan kustomisasi lengkap untuk liner ball mill agar sesuai dengan persyaratan proyek khusus Anda

Ketahanan aus dan ketahanan benturan yang luar biasa untuk layanan jangka panjang di industri tugas berat

Teknologi pengecoran baja canggih untuk suku cadang ball mill horizontal, dibuat di Cina

Liner pembuangan, liner ujung, dan sekrup ulir yang dibuat khusus sesuai gambar pelanggan

Nomor model kustom tersedia berdasarkan permintaan

Kontrol kualitas yang ketat dengan sertifikasi ASTM ISO CE

Syarat pembayaran fleksibel: T/T, L/C

Waktu tunggu: 40-100 hari tergantung spesifikasi pesanan

Inspeksi Produk

Pembuatan Cetakan: Cetakan Kayu, Cetakan Aluminium, Cetakan Plastik
Pilih dan mesin cetakan yang sesuai berdasarkan ukuran batch produksi dan persyaratan pengecoran.

Pemesinan Kasar, seperti menghilangkan gerinda permukaan, dll.

Perlakuan Panas
Pilih proses perlakuan panas yang sesuai berdasarkan material pengecoran dan persyaratan kinerja untuk meningkatkan mikrostruktur dan sifat pengecoran.

Inspeksi Dimensi
Periksa area kritis—seperti panjang, diameter lubang, ketebalan, dan kerataan—untuk memastikan area tersebut memenuhi toleransi yang ditentukan dalam gambar. Fokus pada pemeriksaan antarmuka pemasangan, jarak lubang baut, dan ketebalan dinding.

Pengujian Partikel Magnetik MT
Metode ini didasarkan pada prinsip bahwa ketika bahan feromagnetik dimagnetisasi, "medan magnet bocor" dihasilkan pada cacat permukaan atau dekat permukaan. Medan magnet bocor ini menarik partikel magnetik yang diterapkan pada permukaan benda kerja, membentuk jejak magnetik yang terlihat (yang jauh lebih besar dari cacat sebenarnya), sehingga dengan jelas menunjukkan lokasi, ukuran, dan bentuk cacat.

Pengujian Ultrasonik UT
Metode ini memanfaatkan karakteristik propagasi gelombang ultrasonik dalam material. Ketika gelombang suara bertemu cacat atau antarmuka heterogen dalam suatu material, mereka mengalami pantulan, pembiasan, dan pelemahan. Instrumen menentukan lokasi, ukuran, dan sifat cacat dengan menerima dan menganalisis perubahan energi gema pantulan atau gelombang yang ditransmisikan.

Pengujian Kekerasan
Periksa ketahanan lekukan permukaan pengecoran untuk memverifikasi bahwa nilai kekerasan memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam gambar dan tidak ada variasi kekerasan yang berlebihan antara area yang berbeda dari pengecoran yang sama.