Rivestimento Interno Migliora Efficienza Macinazione Disegno Personalizzato Robusto Disponibile

Rivestimento per mulino a sfere Migliora l'efficienza di macinazione Disegno personalizzato per impieghi gravosi Disponibile

Descrizione del prodotto

Come pezzo di ricambio critico resistente all'usura, il nostro rivestimento per mulino a sfere protegge il guscio del mulino e aumenta l'efficienza di macinazione per applicazioni di macinazione per impieghi gravosi.
Trattato mediante tempra e rinvenimento, presenta un'eccellente resistenza agli urti, stabilità alle alte temperature e lunga durata. Dimensioni e pesi personalizzati sono disponibili per diversi modelli di mulino.
Il kit completo di rivestimenti include rivestimento del guscio, rivestimento dell'estremità e vite di trasporto, che lavorano insieme per ridurre l'usura, prevenire l'accumulo di materiale e minimizzare i tempi di fermo dell'attrezzatura.

Caratteristiche

Nome del prodotto: Rivestimento per mulino a sfere

Design: a onda, a gradino, scanalato o combinato per soddisfare vari requisiti di macinazione

Opzioni di materiale: acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio multilegato ad alto contenuto di carbonio, acciaio multilegato a medio contenuto di carbonio, acciaio multilegato a basso contenuto di carbonio, acciaio legato al cromo-molibdeno, acciaio multilegato, acciaio ad altissimo contenuto di manganese, ecc.

Funzione: protegge il guscio del mulino e migliora l'efficienza di macinazione nelle operazioni di mulino a sfere orizzontale

Include design di rivestimento dell'estremità e vite di trasporto per migliorare il sollevamento del materiale e le prestazioni di macinazione

Peso: Varia a seconda delle dimensioni e del materiale scelto

Processo di produzione: la fusione di acciaio garantisce la durata e la resistenza dei componenti LINER e END

Applicazione

I rivestimenti personalizzati per mulini a sfere SXYH sono realizzati in Cina con molteplici scelte di materiali in lega. L'assemblaggio include rivestimento del guscio, rivestimento dell'estremità e vite di trasporto per la protezione del guscio del mulino e una maggiore efficienza di macinazione.
Adatto per le industrie minerarie, del cemento, dell'energia, della metallurgia e chimica. Certificato ASTM ISO CE. Personalizzato su disegno. Tempi di consegna 40-100 giorni, pagamento T/T e L/C accettabile.

Personalizzazione

Servizio di personalizzazione completo per rivestimenti di mulini a sfere per soddisfare i requisiti del tuo progetto speciale

Eccezionale resistenza all'usura e agli urti per un servizio a lungo termine in industrie per impieghi gravosi

Tecnologia avanzata di fusione dell'acciaio per pezzi di ricambio di mulini a sfere orizzontali, made in China

Rivestimenti di scarico, rivestimenti terminali e viti di trasporto costruiti su misura secondo i disegni del cliente

Numeri di modello personalizzati disponibili su richiesta

Controllo di qualità rigoroso con certificazioni ASTM ISO CE

Termini di pagamento flessibili: T/T, L/C

Tempi di consegna: 40-100 giorni a seconda delle specifiche dell'ordine

Ispezione del prodotto

Produzione stampi: Stampi in legno, stampi in alluminio, stampi in plastica
Selezionare e lavorare lo stampo appropriato in base alle dimensioni del lotto di produzione e ai requisiti di fusione.

Lavorazione grezza, come la rimozione delle bave superficiali, ecc.

Trattamento termico
Selezionare un processo di trattamento termico appropriato in base al materiale di fusione e ai requisiti di prestazione per migliorare la microstruttura e le proprietà della fusione.

Ispezione dimensionale
Ispezionare le aree critiche, come lunghezza, diametro del foro, spessore e planarità, per garantire che soddisfino le tolleranze specificate nei disegni. Concentrarsi sull'ispezione delle interfacce di montaggio, della spaziatura dei fori dei bulloni e dello spessore della parete.

MT Controllo delle particelle magnetiche
Questo metodo si basa sul principio che quando i materiali ferromagnetici vengono magnetizzati, vengono generati "campi magnetici di dispersione" nei difetti superficiali o quasi superficiali. Questi campi magnetici di dispersione attraggono particelle magnetiche applicate sulla superficie del pezzo, formando tracce magnetiche visivamente rilevabili (molto più grandi dei difetti effettivi), indicando così chiaramente la posizione, le dimensioni e la forma dei difetti.

UT Controllo ultrasonico
Questo metodo utilizza le caratteristiche di propagazione delle onde ultrasoniche nei materiali. Quando le onde sonore incontrano difetti o interfacce eterogenee all'interno di un materiale, subiscono riflessione, rifrazione e attenuazione. Lo strumento determina la posizione, le dimensioni e la natura dei difetti ricevendo e analizzando le variazioni nell'energia degli echi riflessi o delle onde trasmesse.

Controllo della durezza
Esaminare la resistenza all'indentazione della superficie della fusione per verificare che i valori di durezza soddisfino i requisiti specificati nei disegni e che non vi siano variazioni eccessive di durezza tra diverse aree della stessa fusione.