آستر پوسته بهبود راندمان سنگ شکن طراحی سفارشی سنگین موجود

آستر پوسته بهبود راندمان سنگ شکن سفارشی طراحی سنگین موجود

توضیحات محصول

به عنوان یک قطعه یدکی حیاتی مقاوم در برابر سایش، آستر آسیاب گلوله ما از پوسته آسیاب محافظت کرده و راندمان سنگ شکن را برای کاربردهای سنگ شکن سنگین افزایش می دهد.
با عملیات کوئنچ و تمپرینگ، دارای مقاومت ضربه ای عالی، پایداری دمای بالا و عمر طولانی است. اندازه ها و وزن های سفارشی برای مدل های مختلف آسیاب موجود است.
کیت کامل آستر شامل آستر پوسته، آستر انتهایی و پره پیچ است که با هم کار می کنند تا سایش را کاهش دهند، از تجمع مواد جلوگیری کنند و زمان توقف تجهیزات را به حداقل برسانند.

ویژگی ها

نام محصول: آستر آسیاب گلوله

طراحی: الگوهای موجی، پله ای، شیاری یا ترکیبی برای انطباق با الزامات مختلف سنگ شکن

گزینه های مواد: فولاد منگنز بالا، فولاد آلیاژی چندگانه کربن بالا، فولاد آلیاژی چندگانه کربن متوسط، فولاد آلیاژی چندگانه کربن پایین، فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن، فولاد آلیاژی چندگانه، فولاد منگنز فوق العاده بالا، و غیره.

عملکرد: از پوسته آسیاب محافظت کرده و راندمان سنگ شکن را در عملیات آسیاب گلوله افقی بهبود می بخشد.

شامل طرح های آستر انتهایی و پره پیچ برای بهبود بلند کردن مواد و عملکرد سنگ شکن

وزن: بسته به اندازه و ماده انتخابی متفاوت است

فرآیند تولید: ریخته گری فولاد، دوام و استحکام اجزای آستر و انتهایی را تضمین می کند.

کاربرد

آسترهای آسیاب گلوله سفارشی SXYH در چین با چندین گزینه مواد آلیاژی ساخته می شوند. این مجموعه شامل آستر پوسته، آستر انتهایی و پره پیچ برای محافظت از پوسته آسیاب و راندمان سنگ شکن بالاتر است.
مناسب برای صنایع معدن، سیمان، نیروگاه، متالورژی و شیمیایی. دارای گواهینامه ASTM ISO CE. سفارشی بر اساس نقشه. زمان تحویل 40-100 روز، پرداخت T/T و L/C قابل قبول است.

سفارشی سازی

خدمات سفارشی سازی کامل برای آسترهای آسیاب گلوله برای مطابقت با الزامات پروژه خاص شما

مقاومت در برابر سایش و مقاومت ضربه ای برجسته برای خدمات طولانی مدت در صنایع سنگین

فناوری پیشرفته ریخته گری فولاد برای قطعات یدکی آسیاب گلوله افقی، ساخته شده در چین

آسترهای تخلیه، آسترهای انتهایی و پره های پیچ سفارشی ساخته شده بر اساس نقشه های مشتری

شماره مدل های سفارشی در صورت درخواست موجود است

کنترل کیفیت دقیق با گواهینامه های ASTM ISO CE

شرایط پرداخت انعطاف پذیر: T/T، L/C

زمان تحویل: 40-100 روز بسته به مشخصات سفارش

بازرسی محصول

ساخت قالبقالب های چوبی، قالب های آلومینیومی، قالب های پلاستیکی
قالب مناسب را بر اساس اندازه دسته تولید و الزامات ریخته گری انتخاب و ماشین کاری کنید.

ماشین کاری خشنمانند حذف پلیسه های سطحی و غیره.

عملیات حرارتی
یک فرآیند عملیات حرارتی مناسب را بر اساس ماده ریخته گری و الزامات عملکرد برای بهبود ریزساختار و خواص ریخته گری انتخاب کنید.

بازرسی ابعادی
مناطق حیاتی مانند طول، قطر سوراخ، ضخامت و صافی را بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که تلرانس های مشخص شده در نقشه ها را برآورده می کنند. بر بازرسی رابط های نصب، فاصله سوراخ های پیچ و ضخامت دیوار تمرکز کنید.

تست ذرات مغناطیسی (MT)
این روش بر این اصل استوار است که هنگامی که مواد فرومغناطیسی مغناطیس می شوند، "میدان های مغناطیسی نشتی" در عیوب سطحی یا نزدیک به سطح ایجاد می شوند. این میدان های مغناطیسی نشتی ذرات مغناطیسی را که روی سطح قطعه کار اعمال می شوند جذب می کنند و رگه های مغناطیسی قابل مشاهده ای (که بسیار بزرگتر از عیوب واقعی هستند) تشکیل می دهند و در نتیجه مکان، اندازه و شکل عیوب را به وضوح نشان می دهند.

تست اولتراسونیک (UT)
این روش از ویژگی های انتشار امواج فراصوت در مواد استفاده می کند. هنگامی که امواج صوتی با عیوب یا سطوح ناهمگن در داخل یک ماده برخورد می کنند، بازتاب، شکست و تضعیف می شوند. دستگاه با دریافت و تجزیه و تحلیل تغییرات انرژی پژواک های بازتابی یا امواج عبوری، مکان، اندازه و ماهیت عیوب را تعیین می کند.

تست سختی
مقاومت فرورفتگی سطح ریخته گری را بررسی کنید تا تأیید شود که مقادیر سختی الزامات مشخص شده در نقشه ها را برآورده می کنند و هیچ گونه تغییر بیش از حد در سختی بین مناطق مختلف یک ریخته گری وجود ندارد.