Revestimiento de carcasa para mejorar la eficiencia de molienda Dibujo personalizado Resistente Disponible

Revestimiento de molino de bolas Mejora la eficiencia de molienda Dibujo personalizado Resistente para trabajos pesados Disponible

Descripción del producto

Como repuesto crítico resistente al desgaste, nuestro revestimiento de molino de bolas protege la carcasa del molino y aumenta la eficiencia de molienda para aplicaciones de molienda de alta resistencia.
Tratado mediante temple y revenido, presenta una excelente resistencia al impacto, estabilidad a altas temperaturas y una larga vida útil. Hay tamaños y pesos personalizados disponibles para diferentes modelos de molinos.
El kit completo de revestimiento incluye revestimiento de carcasa, revestimiento de extremo y vuelo de tornillo, que trabajan juntos para reducir el desgaste, prevenir la acumulación de material y minimizar el tiempo de inactividad del equipo.

Características

Nombre del producto: Revestimiento de molino de bolas

Diseño: Patrones de onda, escalón, ranura o combinados para adaptarse a diversos requisitos de molienda

Opciones de material: Acero de alto manganeso, acero de alta aleación de alto carbono, acero de aleación de medio carbono, acero de aleación de bajo carbono, acero aleado de cromo-molibdeno, acero aleado, acero de ultra alto manganeso, etc.

Función: Protege la carcasa del molino y mejora la eficiencia de molienda en operaciones de molino de bolas horizontal

Incluye diseños de revestimiento de extremo y vuelo de tornillo para mejorar el levantamiento de material y el rendimiento de molienda

Peso: Varía según el tamaño y el material elegido

Proceso de fabricación: Fundición de acero garantiza la durabilidad y resistencia de los componentes del REVESTIMIENTO y del EXTREMO

Aplicación

Los revestimientos personalizados para molinos de bolas SXYH se fabrican en China con múltiples opciones de materiales de aleación. El ensamblaje incluye revestimiento de carcasa, revestimiento de extremo y vuelo de tornillo para la protección de la carcasa del molino y una mayor eficiencia de molienda.
Adecuado para las industrias minera, cementera, metalúrgica y química. Certificado ASTM ISO CE. Personalizado según dibujo. Plazo de entrega 40-100 días, pago T/T y L/C aceptable.

Personalización

Servicio de personalización completo para revestimientos de molinos de bolas para que coincidan con los requisitos de su proyecto especial

Excepcional resistencia al desgaste y al impacto para un servicio a largo plazo en industrias de alta resistencia

Tecnología avanzada de fundición de acero para repuestos de molinos de bolas horizontales, fabricados en China

Revestimientos de descarga, revestimientos de extremo y vuelos de tornillo construidos a medida según los dibujos del cliente

Números de modelo personalizados disponibles bajo pedido

Estricto control de calidad con certificaciones ASTM ISO CE

Términos de pago flexibles: T/T, L/C

Plazo de entrega: 40-100 días según las especificaciones del pedido

Inspección del producto

Fabricación de moldes: Moldes de madera, moldes de aluminio, moldes de plástico
Seleccione y mecanice el molde apropiado según el tamaño del lote de producción y los requisitos de fundición.

Mecanizado en bruto, como la eliminación de rebabas superficiales, etc.

Tratamiento térmico
Seleccione un proceso de tratamiento térmico apropiado según el material de fundición y los requisitos de rendimiento para mejorar la microestructura y las propiedades de la fundición.

Inspección dimensional
Inspeccione las áreas críticas, como la longitud, el diámetro del orificio, el espesor y la planitud, para asegurarse de que cumplen con las tolerancias especificadas en los dibujos. Enfóquese en inspeccionar las interfaces de montaje, el espaciado de los orificios de los pernos y el espesor de la pared.

MT Pruebas de partículas magnéticas
Este método se basa en el principio de que cuando los materiales ferromagnéticos se magnetizan, se generan "campos magnéticos de fuga" en defectos superficiales o cercanos a la superficie. Estos campos magnéticos de fuga atraen partículas magnéticas aplicadas a la superficie de la pieza de trabajo, formando rastros magnéticos visualmente detectables (que son mucho más grandes que los defectos reales), indicando así claramente la ubicación, el tamaño y la forma de los defectos.

UT Pruebas ultrasónicas
Este método utiliza las características de propagación de las ondas ultrasónicas en los materiales. Cuando las ondas sonoras encuentran defectos o interfaces heterogéneas dentro de un material, sufren reflexión, refracción y atenuación. El instrumento determina la ubicación, el tamaño y la naturaleza de los defectos al recibir y analizar los cambios en la energía de los ecos reflejados o las ondas transmitidas.

Pruebas de dureza
Examine la resistencia a la indentación de la superficie de la fundición para verificar que los valores de dureza cumplan con los requisitos especificados en los dibujos y que no haya variaciones excesivas en la dureza entre diferentes áreas de la misma fundición.