Doublure de coque améliorant l'efficacité du broyage, dessin personnalisé, robuste, disponible

Chemise de broyeur à boulets Améliorer l'efficacité du broyage Dessin personnalisé Robuste Disponible

Description du produit

En tant que pièce d'usure critique résistante à l'usure, notre chemise de broyeur à boulets protège la coque du broyeur et améliore l'efficacité du broyage pour les applications de broyage intensif.
Traité par trempe et revenu, il offre une excellente résistance aux chocs, une stabilité à haute température et une longue durée de vie. Des tailles et des poids personnalisés sont disponibles pour différents modèles de broyeurs.
Le kit complet de chemises comprend la chemise de coque, la chemise d'extrémité et la vis de transport, travaillant ensemble pour réduire l'usure, prévenir l'accumulation de matériaux et minimiser les temps d'arrêt de l'équipement.

Caractéristiques

Nom du produit : Chemise de broyeur à boulets

Conception : Motifs ondulés, étagés, rainurés ou combinés pour répondre aux différentes exigences de broyage

Options de matériaux : Acier à haute teneur en manganèse, acier allié à haute teneur en carbone, acier allié à teneur moyenne en carbone, acier allié à faible teneur en carbone, acier allié au chrome-molybdène, acier allié, acier à très haute teneur en manganèse, etc.

Fonction : Protège la coque du broyeur et améliore l'efficacité du broyage dans les opérations de broyeur à boulets horizontal

Comprend des conceptions de chemise d'extrémité et de vis de transport pour améliorer le levage des matériaux et les performances de broyage

Poids : Varie en fonction de la taille et du matériau choisi

Processus de fabrication : La coulée d'acier assure la durabilité et la résistance des composants de la CHEMise et de l'EXTRÉMITÉ

Application

Les chemises de broyeur à boulets personnalisées SXYH sont fabriquées en Chine avec plusieurs choix de matériaux alliés. L'ensemble comprend la chemise de coque, la chemise d'extrémité et la vis de transport pour la protection de la coque du broyeur et une plus grande efficacité de broyage.
Convient aux industries minière, cimentière, métallurgique et chimique. Certifié ASTM ISO CE. Personnalisé selon dessin. Délai de livraison 40-100 jours, paiement T/T et L/C accepté.

Personnalisation

Service de personnalisation complet pour les chemises de broyeur à boulets afin de répondre aux exigences de votre projet spécial

Résistance à l'usure et aux chocs exceptionnelle pour un service à long terme dans les industries lourdes

Technologie avancée de coulée d'acier pour les pièces de rechange de broyeur à boulets horizontal, fabriquées en Chine

Chemises de décharge, chemises d'extrémité et vis de transport fabriquées sur mesure selon les dessins du client

Numéros de modèle personnalisés disponibles sur demande

Contrôle qualité strict avec certifications ASTM ISO CE

Conditions de paiement flexibles : T/T, L/C

Délai de livraison : 40-100 jours selon les spécifications de la commande

Inspection du produit

Fabrication de moules: Moules en bois, moules en aluminium, moules en plastique
Sélectionner et usiner le moule approprié en fonction de la taille du lot de production et des exigences de coulée.

Usinage grossier, tel que l'élimination des bavures de surface, etc.

Traitement thermique
Sélectionner un processus de traitement thermique approprié en fonction du matériau de coulée et des exigences de performance pour améliorer la microstructure et les propriétés de la coulée.

Inspection dimensionnelle
Inspecter les zones critiques - telles que la longueur, le diamètre du trou, l'épaisseur et la planéité - pour s'assurer qu'elles respectent les tolérances spécifiées dans les dessins. Se concentrer sur l'inspection des interfaces de montage, de l'espacement des trous de boulons et de l'épaisseur de la paroi.

Test par particules magnétiques (MT)
Cette méthode est basée sur le principe que lorsque les matériaux ferromagnétiques sont magnétisés, des "champs magnétiques de fuite" sont générés au niveau des défauts de surface ou proches de la surface. Ces champs magnétiques de fuite attirent les particules magnétiques appliquées à la surface de la pièce, formant des traces magnétiques visuellement détectables (qui sont beaucoup plus grandes que les défauts réels), indiquant ainsi clairement l'emplacement, la taille et la forme des défauts.

Test par ultrasons (UT)
Cette méthode utilise les caractéristiques de propagation des ondes ultrasonores dans les matériaux. Lorsque les ondes sonores rencontrent des défauts ou des interfaces hétérogènes dans un matériau, elles subissent une réflexion, une réfraction et une atténuation. L'instrument détermine l'emplacement, la taille et la nature des défauts en recevant et en analysant les changements dans l'énergie des échos réfléchis ou des ondes transmises.

Test de dureté
Examiner la résistance à l'indentation de la surface de la coulée pour vérifier que les valeurs de dureté répondent aux exigences spécifiées dans les dessins et qu'il n'y a pas de variations excessives de dureté entre différentes zones de la même coulée.