أجزاء تآكل صب فولاذ المنغنيز العالي لغطاء الكسارة المخروطية لمعدات التكسير المخروطية

أجزاء تآكل صب فولاذ المنغنيز العالي لبطانة الكسارة المخروطية لمعدات التكسير المخروطية

بطانة الكسارة المخروطية لدينا، المعروفة أيضًا باسم بطانة المخروط المتحرك، والبطانة الوعائية، المعروفة أيضًا باسم البطانة الثابتة المقعرة، مصنوعة من صب فولاذ المنغنيز العالي. تشمل الدرجات المتاحة Mn13Cr2 و Mn18Cr2 و Mn22Cr2. تشكل أجزاء التآكل هذه غرفة التكسير داخل معدات التكسير المخروطية. تمر جميع المسبوكات باختبارات غير مدمرة UT و MT. يتم دعم الطلبات المخصصة بالرسومات والعينات. تستخدم هذه البطانات على نطاق واسع في التعدين والمحاجر وإنتاج الركام لتكسير الجرانيت والبازلت وخام الحديد وخام النحاس.

بطانة الكسارة المخروطية (المخروط المتحرك) والبطانة الوعائية (المقعرة الثابتة) هي أجزاء التآكل الاستهلاكية الأساسية لمعدات التكسير المخروطية. يتم تركيب البطانة على رأس المخروط المتحرك وتتحرك مع الدوران اللامركزي. يتم تثبيت البطانة الوعائية على الجدار الداخلي لوعاء الكسارة. تعمل البطانتان معًا لتشكيل غرفة التكسير. يتم ضغط المواد الصخرية والخامات وتأثيرها وطحنها بشكل متكرر في الفجوة بين البطانتين لإكمال تقليل حجم الجسيمات.

تؤثر مطابقة البطانة الوعائية والبطانة المخروطية بشكل مباشر على كفاءة التكسير وشكل الجسيمات النهائية وعمر خدمة البطانة. يمكن أن يحافظ ملف التآكل المنتظم على إعداد جانبي مغلق ثابت ويقلل من التوقف المتكرر للاستبدال. نوفر بطانة مخروطية مفردة أو بطانة وعائية مفردة أو مجموعة كاملة من البطانات وفقًا لمتطلبات العملاء.

Mn13Cr2: تتميز هذه الدرجة بمتانة جيدة ومقاومة تآكل معتدلة. وهي مناسبة للأحجار متوسطة التآكل مثل الحجر الجيري والمواد الصخرية اللينة في ظروف العمل ذات التأثير الخفيف. Mn18Cr2: هذه هي الدرجة القياسية المعتمدة على نطاق واسع. إنها تحافظ على مقاومة تآكل ومقاومة تأثير متوازنة. إنها تعمل بشكل جيد مع الجرانيت والبازلت وحجر النهر ومعظم ركام المناجم الشائعة. Mn22Cr2: هذا هو فولاذ المنغنيز الفائق مع محتوى سبائك أعلى. تم تصميمه للأحمال الثقيلة والخامات عالية التآكل مثل خام الحديد والكوارتز والصخور الصلبة عالية السيليكا. يمكن إضافة إدراج كربيد التنجستن الاختياري على مناطق التآكل العالية لإطالة عمر الخدمة لظروف التعدين الثقيلة.

نحن نعتمد عملية صب الرمل الدقيقة لجميع البطانات. بعد الصب، تمر قطع العمل بمعالجة حرارية كاملة بالتقسية بالماء عند درجة حرارة عالية. يمكن للمعالجة الحرارية أن تشكل بنية أستينية مستقرة داخل الفولاذ. تخلق هذه البنية ميزة العمل المتصلب الفريدة. عندما تتحمل البطانة التأثير المستمر أثناء التشغيل، تزداد صلابة السطح تدريجيًا بينما تحتفظ المصفوفة الداخلية بمتانة عالية لتجنب التشقق أو التقشر. تتم معالجة كل قطعة مسبوكة بالتبريد المتحكم فيه والتشطيب لضمان سمك جدار موحد وهيكل داخلي نظيف.

1. مادة فولاذ المنغنيز العالي المتصلب بالعمل. يكتسب سطح البطانة صلابة أعلى تحت تأثير التكسير المستمر. تبقى الطبقة الداخلية متينة لمقاومة التشقق والتقطيع. تجلب هذه الخاصية عمر خدمة مستقر مقارنة بأجزاء الصب العادية.

2. تحكم صارم في المعالجة الحرارية. تتجنب معالجة التقسية بالماء الكاملة الهشاشة والتقشير المبكر تحت حمل التأثير الثقيل.

3. فحص احترافي غير مدمر. يفحص اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) العيوب الداخلية مثل تجويف الانكماش والمسامية. يكتشف اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) الشقوق السطحية وشبه السطحية. سيتم استبعاد المنتجات غير المؤهلة قبل التسليم. 

4. تحكم دقيق في الأبعاد. نضمن تحملًا ثابتًا للأبعاد بعد الصب والتشطيب. تتمتع البطانات بأداء تركيب جيد وسهولة في التركيب. لا يلزم إجراء تعديلات إضافية للمعدات المطابقة.

5. ملفات تعريف متعددة للغرف متاحة. يمكن اختيار تصميمات الغرف الخشنة والمتوسطة والناعمة لتتناسب مع متطلبات حجم التغذية المختلفة ومتطلبات المنتج النهائي.

6. خدمة إنتاج مخصصة. يمكننا إنتاج بطانات غير قياسية وفقًا لرسومات العملاء أو العينات أو معلومات طراز المعدات.

التعدين والمحاجر ومصانع الركام وصناعة المعادن والأسمنت. مناسبة لتكسير خام الحديد وخام النحاس والجرانيت والبازلت وحجر النهر والكوارتز والحجر الجيري. يمكن لهذه البطانات خدمة محطات التكسير الثابتة ومصانع التكسير المتنقلة.

يمكن للعملاء اختيار درجة المواد المناسبة وملف تعريف الغرفة بناءً على صلابة المواد الخام ومستوى التآكل وحجم التغذية وحجم الجسيمات المطلوب للمنتج النهائي. بالنسبة للخامات عالية التآكل، نوصي بدرجة Mn22Cr2 أو البطانات المزودة بكربيد التنجستن. بالنسبة للصخور المتوسطة، فإن Mn18Cr2 هو الخيار الفعال من حيث التكلفة. يرجى مشاركة معلومات ظروف عملك حتى نتمكن من تقديم اقتراح مناسب.

تحليل التركيب الكيميائي للتحقق من محتوى السبائك. اختبار الصلابة والتأثير للتحقق من الأداء الميكانيكي. اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) للعيوب الداخلية. اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) لفحص الشقوق السطحية. فحص الأبعاد الكامل قبل التعبئة. يمكن تقديم تقرير الفحص مع البضائع أو إرساله كملف إلكتروني.

يتم تعبئة البطانات النهائية في صناديق خشبية متينة معالجة بالتبخير لتجنب التلف أثناء النقل البحري. يتم وضع مواد دعم وتوسيد صلبة داخل الصناديق الخشبية. تتوفر شروط التجارة FCA و FOB و CIF. يمكننا ترتيب الشحن وفقًا لمتطلبات العملاء.