Manto de trituradora de cono de acero de alto manganeso, piezas de desgaste fundidas para equipos de trituración de cono

Manto Trituradora de Cono de Acero de Alto Manganeso Piezas de Desgaste Fundidas para Equipos de Trituración de Cono

Nuestro manto de trituradora de cono, también conocido como revestimiento de cono móvil y revestimiento de concavidad, también conocido como revestimiento cóncavo fijo, están hechos de fundición de acero de alto manganeso. Los grados disponibles incluyen Mn13Cr2, Mn18Cr2 y Mn22Cr2. Estas piezas de desgaste forman la cámara de trituración dentro del equipo de trituración de cono. Todas las fundiciones pasan pruebas no destructivas UT y MT. Se admiten pedidos de muestras y dibujos personalizados. Estos revestimientos se utilizan ampliamente en minería, canteras y producción de agregados para triturar granito, basalto, mineral de hierro y mineral de cobre.

El manto de trituradora de cono (revestimiento de cono móvil) y el revestimiento de concavidad (revestimiento cóncavo fijo) son las piezas de desgaste consumibles centrales de los equipos de trituración de cono. El manto se monta en la cabeza del cono móvil y se mueve con una지ación excéntrica. El revestimiento de concavidad está fijado en la pared interior de la cuba de la trituradora. Los dos revestimientos trabajan juntos para formar la cámara de trituración. Los materiales de roca y mineral son apretados, impactados y molidos repetidamente en el espacio entre los dos revestimientos para completar la reducción del tamaño de las partículas.

La coincidencia del manto y el revestimiento de concavidad afecta directamente la eficiencia de trituración, la forma de las partículas terminadas y la vida útil del revestimiento. Un perfil de desgaste uniforme puede mantener un ajuste lateral cerrado estable y reducir las paradas frecuentes para el reemplazo. Proporcionamos un solo manto, un solo revestimiento de concavidad o un juego completo de revestimientos según los requisitos del cliente.

Mn13Cr2: Este grado tiene buena tenacidad y resistencia moderada al desgaste. Es adecuado para piedra de abrasión media como piedra caliza y materiales de roca blanda bajo condiciones de trabajo de impacto ligero. Mn18Cr2: Este es el grado estándar ampliamente adoptado. Mantiene una resistencia equilibrada al desgaste y al impacto. Funciona bien para granito, basalto, piedra de río y la mayoría de los agregados de mina comunes. Mn22Cr2: Este es un acero de ultra alto manganeso con un mayor contenido de aleación. Está diseñado para cargas pesadas y minerales de alta abrasión como mineral de hierro, cuarzo y roca dura de alto contenido de sílice. Se puede agregar carburo de TIC opcional en zonas de alto desgaste para extender la vida útil en condiciones de minería pesada.

Adoptamos un proceso de fundición de arena de precisión para todos los revestimientos. Después de la fundición, las piezas de trabajo pasan por un tratamiento térmico completo de temple en agua a alta temperatura. El tratamiento térmico puede formar una estructura de austenita estable en el interior del acero. Esta estructura crea la característica única de endurecimiento por trabajo. Cuando el revestimiento soporta impactos continuos durante la operación, la dureza de la superficie aumenta gradualmente mientras que la matriz interna mantiene una alta tenacidad para evitar grietas o descamación. Cada fundición se procesa con enfriamiento controlado y acabado para garantizar un espesor de pared uniforme y una estructura interna limpia.

1. Material de acero de alto manganeso con endurecimiento por trabajo. La superficie del revestimiento gana mayor dureza bajo impacto de trituración continuo. La capa interior permanece tenaz para resistir grietas y astillado. Esta característica proporciona una vida útil estable en comparación con las piezas de fundición ordinarias.

2. Control estricto del tratamiento térmico. El tratamiento completo de temple en agua evita la fragilidad y el pelado prematuro bajo cargas de impacto pesadas.

3. Inspección profesional no destructiva. La prueba ultrasónica (UT) verifica defectos internos como cavidades de contracción y porosidad. La prueba de partículas magnéticas (MT) detecta grietas superficiales y cercanas a la superficie. Los productos no calificados serán eliminados antes de la entrega. 

4. Control de dimensiones de precisión. Garantizamos una tolerancia dimensional estable después de la fundición y el acabado. Los revestimientos tienen un buen rendimiento de ajuste y una fácil instalación. No se necesita modificación adicional para el equipo emparejado.

5. Múltiples perfiles de cámara disponibles. Se pueden seleccionar diseños de cámara gruesos, medianos y finos para que coincidan con diferentes tamaños de alimentación y requisitos de producto terminado.

6. Servicio de producción personalizado. Podemos producir revestimientos no estándar según los dibujos, muestras o información del modelo de equipo del cliente.

Minería, canteras, plantas de agregados, metalurgia e industria del cemento. Adecuado para triturar mineral de hierro, mineral de cobre, granito, basalto, piedra de río, cuarzo y piedra caliza. Estos revestimientos pueden servir tanto para estaciones de trituración estacionarias como para plantas de trituración móviles.

Los clientes pueden elegir el grado de material y el perfil de cámara adecuados según la dureza de la materia prima, el nivel de abrasión, el tamaño de alimentación y el tamaño de partícula del producto requerido. Para minerales altamente abrasivos, recomendamos el grado Mn22Cr2 o revestimientos con inserto de carburo de TIC. Para roca media, Mn18Cr2 es la opción rentable. Por favor, comparta la información de su condición de trabajo para que podamos darle una sugerencia adecuada.

Análisis de composición química para verificar el contenido de aleación. Prueba de dureza e impacto para verificar el rendimiento mecánico. Prueba ultrasónica (UT) para defectos internos. Prueba de partículas magnéticas (MT) para inspección de grietas superficiales. Verificación dimensional completa antes del embalaje. El informe de inspección se puede suministrar junto con los productos o enviar por archivo electrónico.

Los revestimientos terminados se empaquetan en robustas cajas de madera fumigadas para evitar daños durante el transporte marítimo. Se colocan materiales de soporte sólido y amortiguación dentro de las cajas de madera. Los términos comerciales FCA, FOB, CIF están disponibles. Podemos organizar el envío según los requisitos del cliente.