Mantle kruszarki stożkowej z odlewu wysokomanganowego, części zużywające się do sprzętu kruszącego stożkowego

Mantle kruszarki stożkowej z odlewu wysokomanganowej stali części zużywające się do sprzętu kruszącego stożkowego

Nasze płaszcze kruszarki stożkowej, znane również jako okładzina ruchomego stożka, oraz okładziny misy, znane również jako okładziny stałe, są wykonane z odlewu wysokomanganowej stali. Dostępne gatunki to Mn13Cr2, Mn18Cr2 i Mn22Cr2. Te części zużywające się tworzą komorę kruszącą wewnątrz sprzętu kruszącego stożkowego. Wszystkie odlewy przechodzą nieniszczące badania UT i MT. Zamówienia na podstawie rysunków i próbek są obsługiwane. Te okładziny są szeroko stosowane w górnictwie, kamieniołomach i produkcji kruszyw do kruszenia granitu, bazaltu, rudy żelaza i rudy miedzi.

Płaszcz kruszarki stożkowej (okładzina ruchomego stożka) i okładzina misy (okładzina stała) to kluczowe, zużywające się części eksploatacyjne sprzętu kruszącego stożkowego. Płaszcz jest zamontowany na ruchomej głowicy stożkowej i porusza się wraz z ekscentrycznym obrotem. Okładzina misy jest zamocowana na wewnętrznej ścianie misy kruszarki. Obie okładziny współpracują, tworząc komorę kruszącą. Skały i rudy są wielokrotnie ściskane, uderzane i mielone w szczelinie między obiema okładzinami, aby zmniejszyć rozmiar cząstek.

Dopasowanie płaszcza i okładziny misy bezpośrednio wpływa na wydajność kruszenia, kształt produktu końcowego i żywotność okładziny. Jednolity profil zużycia może utrzymać stabilną szczelinę zamkniętą i zmniejszyć częste przestoje na wymianę. Dostarczamy pojedyncze płaszcze, pojedyncze okładziny misy lub kompletne zestawy okładzin zgodnie z wymaganiami klienta.

Mn13Cr2 Ten gatunek ma dobrą wytrzymałość i umiarkowaną odporność na ścieranie. Nadaje się do kamieni o średniej ścieralności, takich jak wapień i miękkie materiały skalne, w warunkach pracy z lekkimi uderzeniami. Mn18Cr2 Jest to standardowy, szeroko stosowany gatunek. Zachowuje zrównoważoną odporność na ścieranie i uderzenia. Dobrze sprawdza się w przypadku granitu, bazaltu, kamienia rzecznego i większości powszechnych kruszyw kopalnianych. Mn22Cr2 Jest to stal o ultra wysokiej zawartości manganu z wyższą zawartością stopu. Jest przeznaczony do pracy pod dużym obciążeniem i w przypadku rud o wysokiej ścieralności, takich jak ruda żelaza, kwarc i twarde skały o wysokiej zawartości krzemionki. Opcjonalnie można dodać wkładki z węglika TIC w strefach o wysokim zużyciu, aby przedłużyć żywotność w trudnych warunkach górniczych.

Do wszystkich okładzin stosujemy precyzyjny proces odlewania piaskowego. Po odlewaniu elementy poddawane są pełnej obróbce cieplnej hartowania wodnego w wysokiej temperaturze. Obróbka cieplna może utworzyć stabilną strukturę austenityczną wewnątrz stali. Ta struktura tworzy unikalną cechę utwardzania przez pracę. Gdy okładzina jest poddawana ciągłym uderzeniom podczas pracy, twardość powierzchni stopniowo rośnie, podczas gdy wewnętrzna matryca zachowuje wysoką wytrzymałość, aby uniknąć pękania lub odpryskiwania. Każdy odlew jest przetwarzany z kontrolowanym chłodzeniem i wykończeniem, aby zapewnić jednolitą grubość ścianki i czystą strukturę wewnętrzną.

1 Materiał z wysokomanganowej stali utwardzanej przez pracę. Powierzchnia okładziny uzyskuje wyższą twardość pod wpływem ciągłych uderzeń kruszących. Wewnętrzna warstwa pozostaje wytrzymała, aby zapobiegać pękaniu i odpryskiwaniu. Ta cecha zapewnia stabilną żywotność w porównaniu ze zwykłymi częściami odlewanymi.

2 Ścisła kontrola obróbki cieplnej. Pełne hartowanie wodne zapobiega kruchości i przedwczesnemu łuszczeniu się pod wpływem dużego obciążenia udarowego.

3 Profesjonalne badanie nieniszczące. Badanie ultradźwiękowe (UT) sprawdza wady wewnętrzne, takie jak jamy skurczowe i porowatość. Badanie cząstek magnetycznych (MT) wykrywa pęknięcia powierzchniowe i podpowierzchniowe. Niewykwalifikowane produkty zostaną wyeliminowane przed dostawą. 

4 Precyzyjna kontrola wymiarów. Gwarantujemy stabilną tolerancję wymiarową po odlewaniu i wykończeniu. Okładziny mają dobre dopasowanie i łatwą instalację. Nie jest wymagana żadna dodatkowa modyfikacja dopasowanego sprzętu.

5 Dostępne wiele profili komór. Można wybrać projekty komór gruboziarnistych, średnioziarnistych i drobnoziarnistych, aby dopasować różne rozmiary podawania i wymagania dotyczące produktu końcowego.

6 Usługa produkcji niestandardowej. Możemy produkować niestandardowe okładziny zgodnie z rysunkami klienta, próbkami lub informacjami o modelu sprzętu.

Górnictwo, kamieniołomy, zakłady kruszyw, hutnictwo i przemysł cementowy. Nadaje się do kruszenia rudy żelaza, rudy miedzi, granitu, bazaltu, kamienia rzecznego, kwarcu i wapienia. Okładziny te mogą służyć zarówno stacjonarnym stacjom kruszącym, jak i mobilnym zakładom kruszącym.

Klienci mogą wybrać odpowiedni gatunek materiału i profil komory w zależności od twardości surowca, poziomu ścieralności, rozmiaru podawania i wymaganego rozmiaru cząstek produktu końcowego. W przypadku rud o wysokiej ścieralności zalecamy gatunek Mn22Cr2 lub okładziny z wkładkami z węglika TIC. W przypadku średnich skał Mn18Cr2 jest opłacalnym wyborem. Prosimy o udostępnienie informacji o warunkach pracy, abyśmy mogli udzielić odpowiedniej sugestii.

Analiza składu chemicznego w celu weryfikacji zawartości stopu. Test twardości i udarności w celu sprawdzenia parametrów mechanicznych. Badanie ultradźwiękowe (UT) pod kątem wad wewnętrznych. Badanie cząstek magnetycznych (MT) pod kątem inspekcji pęknięć powierzchniowych. Pełne sprawdzenie wymiarów przed pakowaniem. Raport z inspekcji może być dostarczony wraz z towarem lub wysłany w formie elektronicznej.

Gotowe okładziny są pakowane w mocne, fumigowane drewniane skrzynie, aby uniknąć uszkodzeń podczas transportu morskiego. Wewnątrz drewnianych skrzyń umieszczone są solidne materiały podtrzymujące i amortyzujące. Dostępne są warunki handlowe FCA, FOB, CIF. Możemy zorganizować wysyłkę zgodnie z wymaganiami klienta.