Teile für die Verarbeitung von Schiefermaschinen

Kegelbrecher-Mantel Hochmanganstahlguss Verschleißteile für Kegelbrechanlagen

Unser Kegelbrecher-Mantel, auch bekannt als beweglicher Konus-Liner, und die Schalen-Liner, auch bekannt als feste konkave Liner, sind aus hochmanganhaltigem Stahlguss gefertigt. Verfügbare Güten sind Mn13Cr2, Mn18Cr2 und Mn22Cr2. Diese Verschleißteile bilden die Brechkammer in Kegelbrechanlagen. Alle Gussteile bestehen zerstörungsfreie Prüfungen (UT und MT). Kundenspezifische Zeichnungen und Musterbestellungen werden unterstützt. Diese Liner werden häufig im Bergbau, Steinbrüchen und in der Zuschlagstoffproduktion zum Brechen von Granit, Basalt, Eisenerz und Kupfererz eingesetzt.

Der Kegelbrecher-Mantel (beweglicher Konus-Liner) und der Schalen-Liner (fester konkave Liner) sind die wichtigsten verbrauchbaren Verschleißteile von Kegelbrechanlagen. Der Mantel ist auf dem beweglichen Konuskopf montiert und bewegt sich mit exzentrischer Kreiselbewegung. Der Schalen-Liner ist an der Innenwand der Brechersschale befestigt. Die beiden Liner arbeiten zusammen, um die Brechkammer zu bilden. Gesteins- und Erzmateriealien werden im Spalt zwischen den beiden Linern wiederholt gequetscht, aufprallt und gemahlen, um die Partikelgrößenreduzierung abzuschließen.

Die Abstimmung von Mantel und Schalen-Liner beeinflusst direkt die Brecheffizienz, die Form des fertigen Partikels und die Lebensdauer des Liners. Ein gleichmäßiges Verschleißprofil kann eine stabile geschlossene Seitenstellung aufrechterhalten und häufige Abschaltungen zur Wartung reduzieren. Wir liefern einzelne Mäntel, einzelne Schalen-Liner oder komplette Liner-Sets gemäß den Kundenanforderungen.

Mn13Cr2 Diese Güte hat eine gute Zähigkeit und moderate Verschleißfestigkeit. Sie eignet sich für mittel abrasive Steine wie Kalkstein und weiche Gesteinsmaterialien unter leichten Stoßbelastungen. Mn18Cr2 Dies ist die weit verbreitete Standardgüte. Sie bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Verschleiß- und Schlagfestigkeit. Sie eignet sich gut für Granit, Basalt, Flusssteine und die meisten gängigen Bergbauzuschläge. Mn22Cr2 Dies ist ein ultra-hochfester Manganstahl mit höherem Legierungsgehalt. Er ist für schwere Lasten und stark abrasive Erze wie Eisenerz, Quarz und harte Gesteine mit hohem Silikatgehalt konzipiert. Optionale TIC-Hartmetall-Einsätze können in stark beanspruchten Bereichen hinzugefügt werden, um die Lebensdauer unter schweren Bergbau-Bedingungen zu verlängern.

Wir verwenden Präzisions-Sandgussverfahren für alle Liner. Nach dem Guss durchlaufen die Werkstücke eine vollständige Härtebehandlung bei hoher Temperatur. Die Wärmebehandlung kann eine stabile Austenitstruktur im Stahl bilden. Diese Struktur erzeugt die einzigartige Kaltverfestigungs-Eigenschaft. Wenn der Liner während des Betriebs kontinuierlichen Stößen ausgesetzt ist, steigt die Oberflächenhärte allmählich an, während die innere Matrix eine hohe Zähigkeit beibehält, um Rissbildung oder Abplatzungen zu vermeiden. Jedes Gussteil wird mit kontrollierter Kühlung und Endbearbeitung bearbeitet, um eine gleichmäßige Wandstärke und eine saubere interne Struktur zu gewährleisten.

1 Kaltverfestigender hochmanganhaltiger Stahl. Die Oberfläche des Liners gewinnt unter kontinuierlichem Brechstoß an Härte. Die Innenschicht bleibt zäh, um Rissbildung und Absplitterung zu widerstehen. Diese Eigenschaft sorgt für eine stabile Lebensdauer im Vergleich zu gewöhnlichen Gussteilen.

2 Strenge Kontrolle der Wärmebehandlung. Die vollständige Härtebehandlung vermeidet Sprödigkeit und vorzeitiges Ablösen unter schwerer Stoßbelastung.

3 Professionelle zerstörungsfreie Prüfung. Ultraschallprüfung (UT) prüft innere Defekte wie Lunker und Porosität. Magnetpulverprüfung (MT) erkennt Oberflächen- und oberflächennahe Risse. Nicht konforme Produkte werden vor der Auslieferung aussortiert. 

4 Präzise Maßkontrolle. Wir garantieren eine stabile Maßtoleranz nach dem Guss und der Endbearbeitung. Die Liner haben eine gute Passform und einfache Installation. Keine zusätzliche Anpassung für die passende Ausrüstung erforderlich.

5 Mehrere Kammerprofile verfügbar. Grobe, mittlere und feine Kammerdesigns können ausgewählt werden, um unterschiedliche Zuführungsgrößen und gewünschte Endproduktanforderungen zu erfüllen.

6 Kundenspezifische Produktion. Wir können nicht standardmäßige Liner gemäß Kundenzeichnungen, Mustern oder Ausrüstungsmodellinformationen herstellen.

Bergbau, Steinbrüche, Zuschlagstoffwerke, Metallurgie und Zementindustrie. Geeignet zum Brechen von Eisenerz, Kupfererz, Granit, Basalt, Flusssteinen, Quarz und Kalkstein. Diese Liner können sowohl für stationäre Brechanlagen als auch für mobile Brechanlagen eingesetzt werden.

Kunden können die richtige Materialgüte und das richtige Kammerprofil basierend auf der Härte des Rohmaterials, dem Abriebgrad, der Zuführungsgröße und der erforderlichen Partikelgröße des Endprodukts wählen. Für stark abrasive Erze empfehlen wir die Güte Mn22Cr2 oder Liner mit TIC-Hartmetall-Einsätzen. Für mittelhartes Gestein ist Mn18Cr2 die kostengünstige Wahl. Bitte teilen Sie uns Ihre Arbeitsbedingungen mit, damit wir Ihnen eine passende Empfehlung geben können.

Analyse der chemischen Zusammensetzung zur Überprüfung des Legierungsgehalts. Härte- und Schlagprüfung zur Überprüfung der mechanischen Leistung. Ultraschallprüfung (UT) auf innere Defekte. Magnetpulverprüfung (MT) auf Oberflächenrisse. Vollständige Maßprüfung vor der Verpackung. Prüfbericht kann zusammen mit der Ware geliefert oder als elektronische Datei gesendet werden.

Fertige Liner werden in stabilen, begasten Holzkisten verpackt, um Beschädigungen während des Seetransports zu vermeiden. Stabile Stütz- und Polstermaterialien werden in den Holzkisten platziert. Handelsbedingungen FCA, FOB, CIF sind verfügbar. Wir können den Versand gemäß den Kundenanforderungen arrangieren.