शंकु क्रशर मेंटल उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग शंकु क्रशिंग उपकरण के लिए पहनने के भाग

कोन क्रशर मेंटल हाई मैंगनीज स्टील कास्टिंग वियर पार्ट्स कोन क्रशिंग उपकरण के लिए

हमारे कोन क्रशर मेंटल, जिसे मूविंग कोन लाइनर भी कहा जाता है, और बाउल लाइनर, जिसे फिक्स्ड कॉनकेव लाइनर भी कहा जाता है, उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग से बने होते हैं। उपलब्ध ग्रेड में Mn13Cr2, Mn18Cr2 और Mn22Cr2 शामिल हैं। ये वियर पार्ट्स कोन क्रशिंग उपकरण के अंदर क्रशिंग चैंबर बनाते हैं। सभी कास्टिंग UT और MT नॉन-डिस्ट्रक्टिव टेस्टिंग पास करती हैं। कस्टम ड्राइंग और सैंपल ऑर्डर समर्थित हैं। ये लाइनर खनन, खदान और एग्रीगेट उत्पादन में ग्रेनाइट, बेसाल्ट, लौह अयस्क और तांबे के अयस्क को कुचलने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

कोन क्रशर मेंटल (मूविंग कोन लाइनर) और बाउल लाइनर (फिक्स्ड कॉनकेव लाइनर) कोन क्रशिंग उपकरण के मुख्य उपभोज्य वियर पार्ट्स हैं। मेंटल मूविंग कोन हेड पर लगा होता है और सनकी घूर्णन के साथ चलता है। बाउल लाइनर क्रशर बाउल की आंतरिक दीवार पर फिक्स होता है। दोनों लाइनर क्रशिंग चैंबर बनाने के लिए एक साथ काम करते हैं। चट्टान और अयस्क सामग्री को कण आकार में कमी को पूरा करने के लिए दो लाइनरों के बीच के गैप में बार-बार निचोड़ा, प्रभावित और पीसा जाता है।

मेंटल और बाउल लाइनर का मिलान सीधे क्रशिंग दक्षता, तैयार कण आकार और लाइनर सेवा जीवन को प्रभावित करता है। समान वियर प्रोफाइल स्थिर क्लोज्ड साइड सेटिंग बनाए रख सकता है और प्रतिस्थापन के लिए बार-बार शटडाउन को कम कर सकता है। हम ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार सिंगल मेंटल, सिंगल बाउल लाइनर या लाइनरों का पूरा सेट प्रदान करते हैं।

Mn13Cr2: यह ग्रेड अच्छी मजबूती और मध्यम घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है। यह हल्के प्रभाव वाली कार्य परिस्थितियों में चूना पत्थर और नरम चट्टान सामग्री जैसे मध्यम अपघर्षक पत्थर के लिए उपयुक्त है। Mn18Cr2: यह मानक व्यापक रूप से अपनाया गया ग्रेड है। यह संतुलित घर्षण प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध बनाए रखता है। यह ग्रेनाइट, बेसाल्ट, नदी की चट्टान और अधिकांश सामान्य खदान एग्रीगेट के लिए अच्छा काम करता है। Mn22Cr2: यह अल्ट्रा-हाई मैंगनीज स्टील है जिसमें उच्च मिश्र धातु सामग्री होती है। यह लौह अयस्क, क्वार्ट्ज और उच्च सिलिका वाली कठोर चट्टान जैसे भारी भार और उच्च अपघर्षक अयस्क के लिए डिज़ाइन किया गया है। भारी खनन स्थितियों के लिए सेवा जीवन बढ़ाने के लिए उच्च वियर ज़ोन पर वैकल्पिक TIC कार्बाइड इंसर्ट जोड़ा जा सकता है।

हम सभी लाइनरों के लिए सटीक रेत कास्टिंग प्रक्रिया अपनाते हैं। कास्टिंग के बाद, वर्क पीस उच्च तापमान पर पूर्ण जल तपन हीट ट्रीटमेंट से गुजरते हैं। हीट ट्रीटमेंट स्टील के अंदर स्थिर ऑस्टेनाइट संरचना बना सकता है। यह संरचना अद्वितीय वर्क हार्डनिंग सुविधा बनाती है। जब लाइनर संचालन के दौरान निरंतर प्रभाव का सामना करता है, तो सतह की कठोरता धीरे-धीरे बढ़ती है जबकि आंतरिक मैट्रिक्स दरार या छिलने से बचने के लिए उच्च मजबूती बनाए रखता है। हर कास्टिंग को समान दीवार मोटाई और साफ आंतरिक संरचना सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित शीतलन और फिनिशिंग के साथ संसाधित किया जाता है।

1. वर्क हार्डनिंग हाई मैंगनीज स्टील सामग्री। लाइनर की सतह निरंतर क्रशिंग प्रभाव के तहत उच्च कठोरता प्राप्त करती है। आंतरिक परत दरार और चिपिंग का विरोध करने के लिए मजबूत बनी रहती है। यह विशेषता सामान्य कास्टिंग भागों की तुलना में स्थिर सेवा जीवन लाती है।

2. सख्त हीट ट्रीटमेंट नियंत्रण। पूर्ण जल तपन उपचार भारी प्रभाव भार के तहत भंगुरता और समय से पहले छिलने से बचाता है।

3. पेशेवर नॉन-डिस्ट्रक्टिव निरीक्षण। UT अल्ट्रासोनिक परीक्षण संकोचन गुहा और छिद्रता जैसे आंतरिक दोषों की जांच करता है। MT चुंबकीय कण परीक्षण सतह और निकट-सतह दरारों का पता लगाता है। अयोग्य उत्पादों को डिलीवरी से पहले समाप्त कर दिया जाएगा। 

4. सटीक आयाम नियंत्रण। हम कास्टिंग और फिनिशिंग के बाद स्थिर आयाम सहनशीलता की गारंटी देते हैं। लाइनरों में अच्छा फिटिंग प्रदर्शन और आसान स्थापना होती है। मिलान किए गए उपकरण के लिए किसी अतिरिक्त संशोधन की आवश्यकता नहीं होती है।

5. कई चैंबर प्रोफाइल उपलब्ध हैं। विभिन्न फीडिंग आकार और तैयार उत्पाद आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए मोटे, मध्यम और महीन चैंबर डिजाइन का चयन किया जा सकता है।

6. कस्टम उत्पादन सेवा। हम ग्राहक के चित्र, नमूने या उपकरण मॉडल जानकारी के अनुसार गैर-मानक लाइनर का उत्पादन कर सकते हैं।

खनन, खदान, एग्रीगेट प्लांट, धातु विज्ञान और सीमेंट उद्योग। लौह अयस्क, तांबे के अयस्क, ग्रेनाइट, बेसाल्ट, नदी की चट्टान, क्वार्ट्ज और चूना पत्थर को कुचलने के लिए उपयुक्त। ये लाइनर स्थिर क्रशिंग स्टेशन और मोबाइल क्रशिंग प्लांट दोनों की सेवा कर सकते हैं।

ग्राहक कच्चे माल की कठोरता, अपघर्षक स्तर, फीडिंग आकार और आवश्यक आउटपुट कण आकार के आधार पर उचित सामग्री ग्रेड और चैंबर प्रोफाइल चुन सकते हैं। भारी अपघर्षक अयस्क के लिए, हम Mn22Cr2 ग्रेड या TIC कार्बाइड इंसर्ट वाले लाइनरों की सलाह देते हैं। मध्यम चट्टान के लिए, Mn18Cr2 लागत प्रभावी विकल्प है। कृपया अपनी कार्य स्थिति की जानकारी साझा करें ताकि हम उचित सुझाव दे सकें।

मिश्र धातु सामग्री को सत्यापित करने के लिए रासायनिक संरचना विश्लेषण। यांत्रिक प्रदर्शन की जांच के लिए कठोरता और प्रभाव परीक्षण। आंतरिक दोषों के लिए UT अल्ट्रासोनिक परीक्षण। सतह दरार निरीक्षण के लिए MT चुंबकीय कण परीक्षण। पैकिंग से पहले पूर्ण आयाम जांच। निरीक्षण रिपोर्ट माल के साथ या इलेक्ट्रॉनिक फ़ाइल के रूप में भेजी जा सकती है।

तैयार लाइनरों को समुद्री परिवहन के दौरान क्षति से बचने के लिए मजबूत, धूमन किए गए लकड़ी के बक्सों में पैक किया जाता है। लकड़ी के बक्सों के अंदर ठोस समर्थन और कुशन सामग्री रखी जाती है। FCA, FOB, CIF व्यापार शर्तें उपलब्ध हैं। हम ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार शिपमेंट की व्यवस्था कर सकते हैं।