콘 크러셔 맨틀 고망간강 주조 마모 부품 (콘 크러싱 장비용)

콘 크러셔 맨틀 고망간강 주물 마모 부품 (콘 크러싱 장비용)

당사의 콘 크러셔 맨틀(이동 콘 라이너라고도 함) 및 볼 라이너(고정 오목 라이너라고도 함)는 고망간강 주물로 제작됩니다. 사용 가능한 등급에는 Mn13Cr2, Mn18Cr2 및 Mn22Cr2가 포함됩니다. 이 마모 부품은 콘 크러싱 장비 내부의 크러싱 챔버를 형성합니다. 모든 주물은 UT 및 MT 비파괴 검사를 통과합니다. 맞춤형 도면 및 샘플 주문이 지원됩니다. 이 라이너는 채광, 채석 및 골재 생산에서 화강암, 현무암, 철광석 및 구리 광석을 분쇄하는 데 널리 사용됩니다.

콘 크러셔 맨틀(이동 콘 라이너) 및 볼 라이너(고정 오목 라이너)는 콘 크러싱 장비의 핵심 소모성 마모 부품입니다. 맨틀은 이동 콘 헤드에 장착되어 편심 회전과 함께 움직입니다. 볼 라이너는 크러셔 볼의 내부 벽에 고정됩니다. 두 라이너는 함께 작동하여 크러싱 챔버를 형성합니다. 암석 및 광석 재료는 두 라이너 사이의 간격에서 반복적으로 압착, 충격 및 분쇄되어 입자 크기 감소를 완료합니다.

맨틀과 볼 라이너의 일치는 크러싱 효율, 완성된 입자 모양 및 라이너 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 균일한 마모 프로파일은 안정적인 폐쇄 측면 설정(closed side setting)을 유지하고 교체를 위한 빈번한 가동 중단을 줄일 수 있습니다. 당사는 고객 요구 사항에 따라 단일 맨틀, 단일 볼 라이너 또는 전체 라이너 세트를 제공합니다.

Mn13Cr2: 이 등급은 우수한 인성과 적당한 내마모성을 가지고 있습니다. 석회석과 같은 중간 연마성 석재 및 가벼운 충격 작업 조건 하의 연질 암석 재료에 적합합니다. Mn18Cr2: 이것은 널리 채택된 표준 등급입니다. 내마모성과 내충격성의 균형을 유지합니다. 화강암, 현무암, 강 자갈 및 대부분의 일반적인 광산 골재에 잘 작동합니다. Mn22Cr2: 이것은 더 높은 합금 함량을 가진 초고망간강입니다. 철광석, 석영 및 고규소 경암과 같은 중하중 및 고연마성 광석용으로 설계되었습니다. 마모가 심한 조건에서는 마모가 심한 구역에 선택적으로 TIC 탄화물 삽입물을 추가하여 수명을 연장할 수 있습니다.

당사는 모든 라이너에 정밀 주사 주조 공정을 채택합니다. 주조 후 작업물은 고온에서 완전한 수냉 담금질 열처리를 거칩니다. 열처리는 강철 내부에 안정적인 오스테나이트 구조를 형성할 수 있습니다. 이 구조는 독특한 작업 경화 특성을 만듭니다. 라이너가 작동 중 지속적인 충격을 받을 때 표면 경도는 점진적으로 상승하는 반면 내부 매트릭스는 균열이나 벗겨짐을 방지하기 위해 높은 인성을 유지합니다. 모든 주물은 균일한 벽 두께와 깨끗한 내부 구조를 보장하기 위해 제어 냉각 및 마감 처리를 거칩니다.

1. 작업 경화 고망간강 재료. 라이너 표면은 지속적인 크러싱 충격 하에서 더 높은 경도를 얻습니다. 내부 층은 균열 및 칩핑에 저항하기 위해 강인함을 유지합니다. 이 특성은 일반 주물 부품에 비해 안정적인 수명을 제공합니다.

2. 엄격한 열처리 제어. 완전 수냉 담금질 처리는 중충격 하중 하에서의 취성 및 조기 박리를 방지합니다.

3. 전문 비파괴 검사. UT 초음파 검사는 수축 공동 및 기공과 같은 내부 결함을 확인합니다. MT 자분 탐상 검사는 표면 및 근접 표면 균열을 감지합니다. 부적격 제품은 배송 전에 제거됩니다. 

4. 정밀 치수 제어. 주조 및 마감 후 안정적인 치수 공차를 보장합니다. 라이너는 우수한 장착 성능과 쉬운 설치를 제공합니다. 일치하는 장비에 대한 추가 수정이 필요하지 않습니다.

5. 다양한 챔버 프로파일 사용 가능. 거친, 중간 및 미세 챔버 설계를 선택하여 다른 공급 크기 및 완성된 제품 요구 사항에 맞출 수 있습니다.

6. 맞춤형 생산 서비스. 고객 도면, 샘플 또는 장비 모델 정보를 기준으로 비표준 라이너를 생산할 수 있습니다.

채광, 채석, 골재 플랜트, 야금 및 시멘트 산업. 철광석, 구리 광석, 화강암, 현무암, 강 자갈, 석영 및 석회석 분쇄에 적합합니다. 이 라이너는 고정식 크러싱 스테이션과 이동식 크러싱 플랜트 모두에 사용될 수 있습니다.

고객은 원료 경도, 연마 수준, 공급 크기 및 요구되는 출력 입자 크기에 따라 적절한 재료 등급과 챔버 프로파일을 선택할 수 있습니다. 중연마성 광석의 경우 Mn22Cr2 등급 또는 TIC 탄화물 삽입물이 있는 라이너를 권장합니다. 중간 암석의 경우 Mn18Cr2가 비용 효율적인 선택입니다. 작업 조건 정보를 공유해 주시면 적절한 제안을 드릴 수 있습니다.

합금 함량을 확인하기 위한 화학 성분 분석. 기계적 성능을 확인하기 위한 경도 및 충격 시험. 내부 결함을 위한 UT 초음파 검사. 표면 균열 검사를 위한 MT 자분 탐상 검사. 포장 전 전체 치수 검사. 검사 보고서는 상품과 함께 제공되거나 전자 파일로 전송될 수 있습니다.

완성된 라이너는 해상 운송 중 손상을 방지하기 위해 튼튼한 훈증 처리된 목재 상자에 포장됩니다. 목재 상자 안에는 단단한 지지대와 쿠션 재료가 배치됩니다. FCA, FOB, CIF 무역 조건이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 배송을 준비할 수 있습니다.