Manto de britador de cone de aço de alto manganês, peças de desgaste fundidas para equipamentos de britagem de cone

Local de Origem:China
Marca:SXYH
Certificação:ISO9001-2008
Número do modelo:Personalizado por desenho
Quantidade mínima de pedido:1 conjunto
Preço:Negociável
Condições de pagamento:T/T
Capacidade de fornecimento:De acordo com os requisitos da encomenda
Detalhes do produto
Destacar:

Manto de britador de cone de fundição de alto manganês

,

Manto de britador de cone de desgaste fundido

,

Manto de britador de cone fundido pesado

Lugar de origem:: China
Detalhes da embalagem:: Recipiente, padrão de embalagem de exportação
Embalagem:: Caixa de madeira / palete de aço com tratamento antiferrugem
Usar:: Mineração de minério
Tipo de processamento:: Fundição
Material:: Personalizado de acordo com a necessidade
Tamanho:: Personalizado de acordo com desenhos
Suporte Técnico:: Consulta gratuita vitalícia
Processo de Fabricação:: Fundição em areia, tratamento térmico
Tratamento de superfície:: Superfície de fundição bruta / Tinta antiferrugem / Personalizada
Itens de inspeção:: Teste de composição química, inspeção dimensional, teste de partículas magnéticas MT, teste ultrassô
Padrão:: Padrão de fundição ISO
Prazo de envio:: FOB CIF EXW aceitável
Descrição do produto

Peça de Desgaste de Aço de Alto Manganês para Equipamento de Britagem de Cone

Descrição Curta

Nossa manta de britador de cone, também conhecida como revestimento de cone móvel e revestimento de cuba, também conhecido como revestimento côncavo fixo, são feitos de fundição de aço de alto manganês. As classes disponíveis incluem Mn13Cr2, Mn18Cr2 e Mn22Cr2. Essas peças de desgaste formam a câmara de britagem dentro do equipamento de britagem de cone. Todas as fundições passam por testes não destrutivos UT e MT. Pedidos de desenho e amostra personalizados são suportados. Esses revestimentos são amplamente utilizados em mineração, pedreiras e produção de agregados para britagem de granito, basalto, minério de ferro e minério de cobre.

Descrição Detalhada
Introdução do Produto

A manta de britador de cone (revestimento de cone móvel) e o revestimento de cuba (revestimento côncavo fixo) são as peças de desgaste consumíveis centrais do equipamento de britador de cone. A manta é montada na cabeça do cone móvel e se move com a giroscopia excêntrica. O revestimento da cuba é fixado na parede interna da cuba do britador. Os dois revestimentos trabalham juntos para formar a câmara de britagem. Rochas e minérios são espremidos, impactados e moídos repetidamente no espaço entre os dois revestimentos para completar a redução do tamanho das partículas.

A correspondência da manta e do revestimento da cuba afeta diretamente a eficiência da britagem, a forma da partícula acabada e a vida útil do revestimento. O perfil de desgaste uniforme pode manter uma configuração lateral fechada estável e reduzir paradas frequentes para substituição. Fornecemos manta única, revestimento de cuba único ou conjunto completo de revestimentos de acordo com os requisitos do cliente.

Opções de Material

Mn13Cr2: Esta classe tem boa tenacidade e resistência moderada ao desgaste. É adequada para pedras de abrasividade média, como calcário e materiais de rocha macia, sob condições de trabalho de impacto leve. Mn18Cr2: Esta é a classe padrão amplamente adotada. Mantém resistência ao desgaste e resistência ao impacto equilibradas. Funciona bem para granito, basalto, pedra de rio e a maioria dos agregados de minério comuns. Mn22Cr2: Este é um aço de manganês ultra-alto com maior teor de liga. É projetado para cargas pesadas e minérios de alta abrasividade, como minério de ferro, quartzo e rocha dura de alta sílica. Carbeto de TIC opcional pode ser adicionado em zonas de alto desgaste para estender a vida útil em condições de mineração pesada.

Processo de Fabricação

Adotamos o processo de fundição de areia de precisão para todos os revestimentos. Após a fundição, as peças passam por tratamento térmico completo de têmpera em água a alta temperatura. O tratamento térmico pode formar uma estrutura de austenita estável dentro do aço. Essa estrutura cria a característica única de endurecimento por trabalho. Quando o revestimento sofre impacto contínuo durante a operação, a dureza da superfície aumenta gradualmente, enquanto a matriz interna mantém alta tenacidade para evitar rachaduras ou lascamento. Cada fundição é processada com resfriamento e acabamento controlados para garantir espessura de parede uniforme e estrutura interna limpa.

Principais Vantagens

1. Material de aço de alto manganês com endurecimento por trabalho. A superfície do revestimento ganha maior dureza sob impacto contínuo de britagem. A camada interna permanece tenaz para resistir a rachaduras e lascas. Essa característica proporciona uma vida útil estável em comparação com peças de fundição comuns.

2. Controle rigoroso de tratamento térmico. O tratamento completo de têmpera em água evita fragilidade e descascamento prematuro sob carga de impacto pesada.

3. Inspeção profissional não destrutiva. Teste ultrassônico (UT) verifica defeitos internos, como cavidade de retração e porosidade. Teste de partículas magnéticas (MT) detecta rachaduras superficiais e próximas à superfície. Produtos não qualificados serão eliminados antes da entrega. 

4. Controle de dimensão de precisão. Garantimos tolerância dimensional estável após fundição e acabamento. Os revestimentos têm bom desempenho de ajuste e fácil instalação. Nenhuma modificação extra é necessária para equipamentos correspondentes.

5. Múltiplos perfis de câmara disponíveis. Projetos de câmara grossa, média e fina podem ser selecionados para corresponder a diferentes tamanhos de alimentação e requisitos de produto acabado.

6. Serviço de produção personalizado. Podemos produzir revestimentos não padronizados de acordo com desenhos, amostras ou informações do modelo do equipamento do cliente.

Cenários de Aplicação

Mineração, pedreiras, plantas de agregados, metalurgia e indústria de cimento. Adequado para britagem de minério de ferro, minério de cobre, granito, basalto, pedra de rio, quartzo e calcário. Esses revestimentos podem servir tanto para estações de britagem estacionárias quanto para plantas de britagem móveis.

Guia de Seleção

Os clientes podem escolher a classe de material e o perfil da câmara adequados com base na dureza da matéria-prima, nível de abrasividade, tamanho de alimentação e tamanho de partícula de saída desejado. Para minério de alta abrasividade, recomendamos a classe Mn22Cr2 ou revestimentos com inserto de carbeto de TIC. Para rocha média, Mn18Cr2 é a escolha econômica. Por favor, compartilhe as informações da sua condição de trabalho para que possamos dar uma sugestão adequada.

Controle de Qualidade

Análise de composição química para verificar o teor de liga. Teste de dureza e impacto para verificar o desempenho mecânico. Teste ultrassônico (UT) para defeitos internos. Teste de partículas magnéticas (MT) para inspeção de rachaduras superficiais. Verificação dimensional completa antes da embalagem. Relatório de inspeção pode ser fornecido junto com os bens ou enviado por arquivo eletrônico.

Embalagem e Envio

Os revestimentos acabados são embalados em caixas de madeira fumigadas resistentes para evitar danos durante o transporte marítimo. Suportes sólidos e materiais de amortecimento são colocados dentro das caixas de madeira. Termos comerciais FCA, FOB, CIF estão disponíveis. Podemos providenciar o envio de acordo com os requisitos do cliente.

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