قطعات از فولادی با مگنیز بالا برای تجهیزات خرد کردن مخروط

قطعات سایش چدن فولاد منگنز بالا برای تجهیزات خردایش مخروطی

مانتل سنگ شکن مخروطی ما که به عنوان لاینر مخروط متحرک نیز شناخته می شود و لاینر کاسه که به عنوان لاینر مقعر ثابت نیز شناخته می شود از چدن فولاد منگنز بالا ساخته شده است. گرید های موجود شامل Mn13Cr2، Mn18Cr2 و Mn22Cr2 می باشند. این قطعات سایش، محفظه خردایش را در داخل تجهیزات خردایش مخروطی تشکیل می دهند. تمام قطعات ریخته گری از تست های غیر مخرب UT و MT عبور می کنند. سفارشات سفارشی بر اساس نقشه و نمونه پشتیبانی می شوند. این لاینرها به طور گسترده در معادن، سنگ شکن ها و تولید سنگدانه برای خرد کردن گرانیت، بازالت، سنگ آهن و سنگ مس استفاده می شوند.

مانتل سنگ شکن مخروطی (لاینر مخروط متحرک) و لاینر کاسه (لاینر مقعر ثابت) قطعات سایش مصرفی اصلی تجهیزات خردایش مخروطی هستند. مانتل بر روی سر مخروط متحرک نصب شده و با چرخش خارج از مرکز حرکت می کند. لاینر کاسه بر روی دیواره داخلی کاسه سنگ شکن ثابت می شود. این دو لاینر با هم کار می کنند تا محفظه خردایش را تشکیل دهند. مواد سنگی و معدنی در شکاف بین دو لاینر به طور مکرر فشرده، ضربه خورده و آسیاب می شوند تا اندازه ذرات کاهش یابد.

تطابق مانتل و لاینر کاسه مستقیماً بر راندمان خردایش، شکل ذرات نهایی و عمر مفید لاینر تأثیر می گذارد. پروفیل سایش یکنواخت می تواند فاصله جانبی بسته (CSS) را ثابت نگه دارد و خرابی های مکرر برای تعویض را کاهش دهد. ما بر اساس نیاز مشتری، مانتل تکی، لاینر کاسه تکی یا مجموعه کامل لاینرها را ارائه می دهیم.

Mn13Cr2: این گرید دارای چقرمگی خوب و مقاومت سایشی متوسط است. برای سنگ های با سایش متوسط مانند سنگ آهک و مواد سنگی نرم در شرایط کاری با ضربه سبک مناسب است. Mn18Cr2: این گرید استاندارد و پرکاربرد است. مقاومت سایشی و مقاومت ضربه ای متعادلی را حفظ می کند. برای گرانیت، بازالت، سنگ رودخانه و بیشتر سنگدانه های معدنی رایج به خوبی کار می کند. Mn22Cr2: این فولاد منگنز فوق العاده بالا با محتوای آلیاژ بالاتر است. برای بارهای سنگین و سنگ معدن با سایش بالا مانند سنگ آهن، کوارتز و سنگ سخت با سیلیس بالا طراحی شده است. می توان کاربید TIC را در مناطق با سایش بالا برای افزایش عمر مفید در شرایط معدنی سنگین اضافه کرد.

ما از فرآیند ریخته گری دقیق ماسه ای برای تمام لاینرها استفاده می کنیم. پس از ریخته گری، قطعات کار از طریق عملیات حرارتی کامل آبدهی در دمای بالا عبور می کنند. عملیات حرارتی می تواند ساختار آستنیتی پایدار را در داخل فولاد تشکیل دهد. این ساختار ویژگی سخت کاری منحصر به فرد را ایجاد می کند. هنگامی که لاینر در حین کار تحت ضربه مداوم قرار می گیرد، سختی سطح به تدریج افزایش می یابد در حالی که ماتریس داخلی چقرمگی بالایی را برای جلوگیری از ترک خوردگی یا پوسته شدن حفظ می کند. هر قطعه ریخته گری با خنک کاری کنترل شده و پرداخت برای اطمینان از ضخامت دیواره یکنواخت و ساختار داخلی تمیز پردازش می شود.

1. مواد فولاد منگنز بالا با سخت کاری. سطح لاینر تحت ضربه خردایش مداوم سختی بالاتری پیدا می کند. لایه داخلی برای مقاومت در برابر ترک خوردگی و تراشه باقی می ماند. این ویژگی عمر مفید پایدار را در مقایسه با قطعات ریخته گری معمولی به ارمغان می آورد.

2. کنترل دقیق عملیات حرارتی. عملیات آبدهی کامل از شکنندگی و پوسته شدن زودرس تحت بار ضربه سنگین جلوگیری می کند.

3. بازرسی غیر مخرب حرفه ای. تست اولتراسونیک (UT) عیوب داخلی مانند حفره انقباض و تخلخل را بررسی می کند. تست ذرات مغناطیسی (MT) ترک های سطحی و نزدیک به سطح را تشخیص می دهد. محصولات نامنطبق قبل از تحویل حذف خواهند شد. 

4. کنترل ابعاد دقیق. ما تلرانس ابعادی پایدار را پس از ریخته گری و پرداخت تضمین می کنیم. لاینرها عملکرد نصب مناسب و نصب آسان دارند. برای تجهیزات مطابق، نیازی به اصلاح اضافی نیست.

5. پروفیل های محفظه متعدد موجود است. طرح های محفظه درشت، متوسط و ریز را می توان برای مطابقت با اندازه تغذیه و الزامات محصول نهایی انتخاب کرد.

6. خدمات تولید سفارشی. ما می توانیم لاینرهای غیر استاندارد را بر اساس نقشه ها، نمونه ها یا اطلاعات مدل تجهیزات مشتری تولید کنیم.

صنایع معدن، سنگ شکن، کارخانه سنگدانه، متالورژی و سیمان. مناسب برای خرد کردن سنگ آهن، سنگ مس، گرانیت، بازالت، سنگ رودخانه، کوارتز و سنگ آهک. این لاینرها می توانند هم برای ایستگاه خردایش ثابت و هم برای کارخانه خردایش متحرک خدمت کنند.

مشتریان می توانند گرید مواد و پروفیل محفظه مناسب را بر اساس سختی مواد خام، سطح سایش، اندازه تغذیه و اندازه ذرات محصول نهایی مورد نیاز انتخاب کنند. برای سنگ معدن با سایش بالا، گرید Mn22Cr2 یا لاینرهای با کاربید TIC را توصیه می کنیم. برای سنگ متوسط، Mn18Cr2 گزینه ای مقرون به صرفه است. لطفاً اطلاعات شرایط کاری خود را به اشتراک بگذارید تا بتوانیم پیشنهاد مناسبی ارائه دهیم.

تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی برای تأیید محتوای آلیاژ. تست سختی و ضربه برای بررسی عملکرد مکانیکی. تست اولتراسونیک (UT) برای عیوب داخلی. تست ذرات مغناطیسی (MT) برای بازرسی ترک های سطحی. بررسی ابعاد کامل قبل از بسته بندی. گزارش بازرسی می تواند همراه با کالا یا به صورت فایل الکترونیکی ارسال شود.

لاینرهای تکمیل شده در جعبه های چوبی بخور داده شده محکم بسته بندی می شوند تا از آسیب در حین حمل و نقل دریایی جلوگیری شود. مواد پشتیبانی و ضربه گیر جامد در داخل جعبه های چوبی قرار می گیرند. شرایط تجاری FCA، FOB، CIF موجود است. ما می توانیم حمل و نقل را بر اساس الزامات مشتری ترتیب دهیم.