শেল লাইনার বল মিল লাইনার পরিধান প্রতিরোধী ঢালাই পরিবর্তনশীল অংশ মডেল উন্নত সুরক্ষা

শেল লাইনার বল মিল লাইনার পরিধান প্রতিরোধী ঢালাই পরিবর্তনশীল অংশ মডেল উন্নত সুরক্ষা

পণ্যের বিবরণ
বল মিল লাইনার হল বল মিলের জন্য মূল পরিধান-প্রতিরোধী খুচরা যন্ত্রাংশ। এটি বিভিন্ন শিল্প কাজের পরিস্থিতিতে গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত করে এবং মিলের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে। নির্ভুলভাবে ঢালাই করা এবং কাস্টমাইজযোগ্য, এটি উপাদান গ্রাইন্ডিংয়ের সময় ঘর্ষণ এবং প্রভাব থেকে মিলের শেলকে রক্ষা করে।

কঠোরতা ক্লায়েন্টদের সাইটের কাজের পরিস্থিতি অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। চমৎকার পরিধান-প্রতিরোধী এবং প্রভাব-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা লাইনার এবং বল মিল উভয়ের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে।

আমরা Mn13Cr2, Mn18Cr2 উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা সহ প্রিমিয়াম কাঁচামাল গ্রহণ করি। উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ভাল টাফনেস এবং ওয়ার্ক-হার্ডেনিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যখন উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা উচ্চ কঠোরতা এবং উন্নত ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। উভয় উপকরণ বল মিলের কঠোর অভ্যন্তরীণ পরিবেশের সাথে খাপ খায়।

প্রতিটি ব্যাচের জন্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করা হয়। উপাদান পরীক্ষা রিপোর্ট, কঠোরতা রিপোর্ট এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন সার্টিফিকেট উপলব্ধ। সম্পূর্ণ পরীক্ষাগুলি উচ্চ-মানের পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি:

সহায়তা এবং পরিষেবা:

আমাদের বল মিল লাইনার পণ্যগুলি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পেশাদার পরিষেবা দ্বারা সমর্থিত। আমরা আপনার নির্দিষ্ট মিলিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে লাইনার নির্বাচন, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের উপর বিশেষজ্ঞ নির্দেশিকা অফার করি।

আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা দল গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত করতে এবং পরিচালন ব্যয় কমাতে লাইনারের নকশা এবং কাস্টমাইজেশনে সহায়তা করে। আমরা ডাউনটাইম কমাতে এবং আপনার লাইনারের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে বিস্তারিত ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী এবং সমস্যা সমাধানের টিপস সরবরাহ করি।

লাইনার পরিধান পরিদর্শন এবং মূল্যায়ন করতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা উপলব্ধ, যা আপনাকে সময়মতো প্রতিস্থাপন পরিকল্পনা করতে এবং অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা এড়াতে সহায়তা করে।

গুণমান এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির প্রতি অঙ্গীকারের সাথে, আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবাগুলি নিশ্চিত করে যে আপনার বল মিলিং অপারেশনগুলি মসৃণভাবে এবং দক্ষতার সাথে চলে।

প্যাকিং এবং শিপিং:

বল মিল লাইনার সাবধানে প্যাক করা হয় যাতে এটি নিখুঁত অবস্থায় আপনার কাছে পৌঁছায়। প্রতিটি লাইনার পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করার জন্য প্রতিরক্ষামূলক উপকরণ দিয়ে আবৃত থাকে। পণ্যগুলি তখন অর্ডারটির আকার এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে শক্ত কাঠের ক্রেট বা শক্তিশালী কার্টনে নিরাপদে স্থাপন করা হয়।

শিপিংয়ের জন্য, আমরা ভারী এবং শিল্প পণ্যগুলি পরিচালনা করার জন্য বিশেষায়িত নির্ভরযোগ্য মালবাহী পরিষেবাগুলি ব্যবহার করি। আমাদের লজিস্টিক দল সময়মতো ডেলিভারি এবং পরিবহন প্রক্রিয়া জুড়ে নিরাপদ হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করার জন্য চালানের সমন্বয় করে। একবার পণ্যটি পাঠানো হলে ট্র্যাকিং তথ্য সরবরাহ করা হবে, যা আপনাকে আপনার অবস্থানে পৌঁছানো পর্যন্ত চালানটি নিরীক্ষণ করতে দেয়।

আমরা আমাদের সুবিধা থেকে আপনার সাইট পর্যন্ত বল মিল লাইনারের গুণমান এবং অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য সমস্ত সতর্কতা অবলম্বন করি, ইনস্টলেশনের সময় সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করি।

পরিদর্শন

IQC (ইনকামিং কোয়ালিটি কন্ট্রোল)

কাঁচামাল সার্টিফিকেট যাচাই করুন। স্পেকট্রোমিটারের মাধ্যমে C, Mn, Cr, Si, S, P এর রাসায়নিক গঠনের নমুনা পরীক্ষা করুন। ঢালাইয়ের আগে অযোগ্য কাঁচামাল আলাদা করুন এবং প্রত্যাখ্যান করুন।

IPQC (ইন-প্রসেস কোয়ালিটি কন্ট্রোল)

লাইনার প্রোফাইল এবং মাউন্টিং হোলের জন্য অঙ্কন এবং ছাঁচের মাত্রা পরীক্ষা করুন। ঢালাই তাপমাত্রা, বালি ঢালাই প্রক্রিয়া এবং কোয়েঞ্চিং-টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা পর্যবেক্ষণ করুন। রাইজার কাটার পরে প্রতিটি ঢালাইয়ের উপর ব্যাচ নম্বর চিহ্নিত করুন। পুরো উৎপাদন জুড়ে অন-লাইন টহল পরিদর্শন করুন।

FQC (চূড়ান্ত গুণমান নিয়ন্ত্রণ)

1. ভিজ্যুয়াল চেক এবং MT ম্যাগনেটিক পার্টিকেল টেস্ট ফাটল, ছিদ্র, বালির গর্ত এবং অন্তর্ভুক্তি সনাক্ত করতে। প্রবেশকারী ফাটল কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
   
2. মাত্রিক পরিদর্শন: ফিটিং টলারেন্স নিশ্চিত করার জন্য গ্রাহকের অঙ্কন অনুসারে ক্যালিপার এবং বিশেষ গেজ দিয়ে সামগ্রিক আকার, পুরুত্ব এবং মাউন্টিং হোল পরিমাপ করুন।
   
3. কঠোরতা পরীক্ষা: গ্রাহকের কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্রিনেল / রকওয়েল কঠোরতা স্যাম্পলিং পরীক্ষা।
   
4. স্পেকট্রোমিটার finished ঢালাইয়ের উপর রাসায়নিক গঠন পুনরায় পরীক্ষা করে।
   
5. প্রকৃত একক-পিস ওজন যাচাইকরণ।

OQC (আউটগোয়িং কোয়ালিটি কন্ট্রোল)

অর্ডারের বিপরীতে মডেল, পরিমাণ এবং পার্ট নম্বরগুলি ক্রস-চেক করুন। পৃষ্ঠের অবস্থা পুনরায় পরিদর্শন করুন। আর্কাইভের জন্য পণ্যের ছবি তুলুন। প্যাকিং পরিদর্শন করুন (কাঠের কেস / ইস্পাত প্যালেট এবং মরিচা-প্রতিরোধী চিকিত্সা)। উপাদান পরীক্ষা রিপোর্ট, কঠোরতা রিপোর্ট এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন সার্টিফিকেট ইস্যু করুন, ইমেল দ্বারা বা চালানের সাথে পাঠানো হয়েছে।

অ-অনুরূপ অংশ হ্যান্ডলিং

ছোটখাটো ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণ পুনরায় পরিদর্শনের পরে গ্রাইন্ডিং দ্বারা মেরামত করা যেতে পারে। গুরুতর ত্রুটিযুক্ত ঢালাইগুলি স্ক্র্যাপ করা এবং পুনরুত্পাদন করা হবে, এবং গ্রাহকদের সেই অনুযায়ী অবহিত করা হবে।