آستر پوسته آسیاب توپی آستر مقاوم در برابر سایش ریخته گری قطعه متغیر مدل حفاظت برتر

آستر آسیاب گلوله ای مقاوم در برابر سایش ریخته گری قطعه متغیر مدل حفاظت برتر

توضیحات محصول
آستر آسیاب گلوله ای قطعه یدکی اصلی مقاوم در برابر سایش برای آسیاب های گلوله ای است. این محصول راندمان سنگ زنی را بهبود می بخشد و عمر مفید آسیاب را در شرایط مختلف کاری صنعتی افزایش می دهد. با دقت ریخته گری شده و قابل سفارشی سازی است و از پوسته آسیاب در برابر سایش و ضربه در حین سنگ زنی مواد محافظت می کند.

سختی را می توان بر اساس شرایط کاری سایت مشتریان سفارشی کرد. عملکرد عالی مقاوم در برابر سایش و ضربه، عمر مفید آسترها و آسیاب های گلوله ای را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.

ما از مواد اولیه مرغوب از جمله فولاد منگنز بالا Mn13Cr2، Mn18Cr2 و چدن کروم بالا استفاده می کنیم. فولاد منگنز بالا دارای چقرمگی خوب و خاصیت سخت کاری در اثر کار است، در حالی که چدن کروم بالا سختی بالا و مقاومت در برابر سایش برتر را ارائه می دهد. هر دو ماده با محیط داخلی خشن آسیاب های گلوله ای سازگار هستند.

کنترل کیفیت دقیق برای هر دسته اعمال می شود. گزارش تست مواد، گزارش سختی و گواهینامه بازرسی نهایی در دسترس هستند. تست های کامل ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را برای تضمین کیفیت محصول با استاندارد بالا تأیید می کنند.

پارامترهای فنی:

پشتیبانی و خدمات:

محصولات آستر آسیاب گلوله ای ما با پشتیبانی فنی جامع و خدمات حرفه ای برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر پشتیبانی می شوند. ما راهنمایی تخصصی در مورد انتخاب آستر، نصب و نگهداری متناسب با نیازهای سنگ زنی خاص شما ارائه می دهیم.

تیم پشتیبانی فنی ما با طراحی و سفارشی سازی آسترها برای افزایش راندمان سنگ زنی و کاهش هزینه های عملیاتی کمک می کند. ما دستورالعمل های نصب دقیق و نکات عیب یابی را برای به حداقل رساندن زمان توقف و افزایش عمر مفید آسترهای شما ارائه می دهیم.

خدمات نگهداری منظم برای بازرسی و ارزیابی سایش آستر در دسترس است و به شما کمک می کند تا تعویض به موقع را برنامه ریزی کرده و از خرابی های غیرمنتظره جلوگیری کنید.

با تعهد به کیفیت و رضایت مشتری، پشتیبانی فنی و خدمات ما تضمین می کند که عملیات آسیاب گلوله ای شما به طور روان و کارآمد انجام می شود.

بسته بندی و حمل و نقل:

آستر آسیاب گلوله ای با دقت بسته بندی می شود تا اطمینان حاصل شود که در شرایط عالی به دست شما می رسد. هر آستر با مواد محافظ پیچیده می شود تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود. سپس محصولات بسته به اندازه و کمیت سفارش، در جعبه های چوبی محکم یا کارتن های تقویت شده قرار می گیرند.

برای حمل و نقل، ما از خدمات حمل و نقل قابل اعتماد که در حمل کالاهای سنگین و صنعتی تخصص دارند استفاده می کنیم. تیم لجستیک ما حمل و نقل را هماهنگ می کند تا از تحویل به موقع و حمل و نقل ایمن در طول فرآیند حمل و نقل اطمینان حاصل شود. اطلاعات ردیابی پس از ارسال محصول ارائه می شود و به شما امکان می دهد محموله را تا زمان رسیدن به محل شما نظارت کنید.

ما تمام اقدامات احتیاطی را برای حفظ کیفیت و یکپارچگی آستر آسیاب گلوله ای از تأسیسات ما تا سایت شما انجام می دهیم و از عملکرد بهینه پس از نصب اطمینان حاصل می کنیم.

بازرسی

IQC (کنترل کیفیت ورودی)

گواهینامه های مواد اولیه را تأیید کنید. ترکیب شیمیایی را از طریق اسپکترومتر برای C، Mn، Cr، Si، S، P نمونه گیری کنید. مواد اولیه نامناسب را قبل از ریخته گری جدا کرده و رد کنید.

IPQC (کنترل کیفیت در حین فرآیند)

ابعاد نقشه و قالب را برای پروفیل آستر و سوراخ های نصب بررسی کنید. دمای ریخته گری، فرآیند ریخته گری ماسه ای و عملیات حرارتی کوئنچینگ-تمپرینگ را نظارت کنید. پس از برش رایزر، شماره دسته را روی هر ریخته گری علامت گذاری کنید. در طول تولید، بازرسی گشتی آنلاین را انجام دهید.

FQC (کنترل کیفیت نهایی)

1. بررسی بصری به علاوه تست ذرات مغناطیسی MT برای تشخیص ترک، تخلخل، حفره های ماسه ای و گنجاندگی ها. ترک های نافذ به شدت ممنوع است.
   
2. بازرسی ابعادی: اندازه کلی، ضخامت و سوراخ های نصب را با کولیس و گیج های مخصوص طبق نقشه مشتری اندازه گیری کنید تا از تلرانس نصب اطمینان حاصل شود.
   
3. تست سختی: تست نمونه گیری سختی برینل / راک ول مطابق با الزامات شرایط کاری مشتری.
   
4. بررسی مجدد ترکیب شیمیایی روی ریخته گری های تمام شده با اسپکترومتر.
   
5. تأیید وزن واقعی تک قطعه.

OQC (کنترل کیفیت خروجی)

مدل، کمیت و شماره قطعات را با سفارش متقابل بررسی کنید. وضعیت سطح را مجدداً بازرسی کنید. عکس های محصول را برای بایگانی بگیرید. بسته بندی (جعبه چوبی / پالت فولادی و عملیات ضد زنگ) را بازرسی کنید. گزارش تست مواد، گزارش سختی و گواهینامه بازرسی نهایی را صادر کنید، که از طریق ایمیل یا همراه با محموله ارسال می شود.

مدیریت قطعات ناسازگار

عیوب جزئی را می توان با سنگ زنی و بازرسی مجدد کامل پس از آن تعمیر کرد. ریخته گری های به شدت معیوب باید اسقاط و مجدداً تولید شوند و مشتریان به طور مقتضی مطلع خواهند شد.