Shell Liner Ball Mill Liner Wear Resistant Casting Variable Part Model Perlindungan Superior

Liner Bola Pabrik Liner Tahan Aus Pengecoran Bagian Variabel Model Perlindungan Unggul

Deskripsi Produk
Liner ball mill adalah suku cadang inti tahan aus untuk ball mill. Ini meningkatkan efisiensi penggilingan dan memperpanjang masa pakai mill dalam berbagai kondisi kerja industri. Dicetak secara presisi dan dapat disesuaikan, ini melindungi cangkang mill dari abrasi dan benturan selama penggilingan material.

Kekerasan dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi kerja lapangan klien. Kinerja tahan aus dan tahan benturan yang sangat baik sangat memperpanjang masa pakai liner dan ball mill.

Kami mengadopsi bahan baku premium termasuk baja berkekuatan tinggi Mn13Cr2, Mn18Cr2 dan besi cor berkekuatan tinggi. Baja berkekuatan tinggi memiliki ketangguhan yang baik dan sifat pengerasan kerja, sedangkan besi cor berkekuatan tinggi memberikan kekerasan tinggi dan ketahanan abrasi yang unggul. Kedua bahan beradaptasi dengan lingkungan internal ball mill yang keras.

Kontrol kualitas yang ketat diterapkan untuk setiap batch. Laporan Uji Material, Laporan Kekerasan, dan Sertifikat Inspeksi Akhir tersedia. Pengujian lengkap memverifikasi komposisi kimia dan sifat mekanik untuk menjamin kualitas produk standar tinggi.

Parameter Teknis:

Dukungan dan Layanan:

Produk Liner Ball Mill kami didukung oleh dukungan teknis yang komprehensif dan layanan profesional untuk memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal. Kami menawarkan panduan ahli tentang pemilihan liner, pemasangan, dan pemeliharaan yang disesuaikan dengan kebutuhan penggilingan spesifik Anda.

Tim dukungan teknis kami membantu dalam desain dan kustomisasi liner untuk meningkatkan efisiensi penggilingan dan mengurangi biaya operasional. Kami menyediakan instruksi pemasangan terperinci dan tips pemecahan masalah untuk meminimalkan waktu henti dan memperpanjang masa pakai liner Anda.

Layanan pemeliharaan rutin tersedia untuk memeriksa dan menilai keausan liner, membantu Anda merencanakan penggantian tepat waktu dan menghindari kegagalan tak terduga.

Dengan komitmen terhadap kualitas dan kepuasan pelanggan, dukungan teknis dan layanan kami memastikan bahwa operasi penggilingan bola Anda berjalan lancar dan efisien.

Pengepakan dan Pengiriman:

Liner Ball Mill dikemas dengan hati-hati untuk memastikan produk sampai dalam kondisi sempurna. Setiap liner dibungkus dengan bahan pelindung untuk mencegah kerusakan selama transportasi. Produk kemudian ditempatkan dengan aman di peti kayu yang kokoh atau karton yang diperkuat, tergantung pada ukuran dan jumlah pesanan.

Untuk pengiriman, kami menggunakan layanan pengiriman yang andal yang berspesialisasi dalam menangani barang berat dan industri. Tim logistik kami mengoordinasikan pengiriman untuk memastikan pengiriman tepat waktu dan penanganan yang aman selama proses transit. Informasi pelacakan akan diberikan setelah produk dikirim, memungkinkan Anda untuk memantau pengiriman sampai tiba di lokasi Anda.

Kami mengambil setiap tindakan pencegahan untuk menjaga kualitas dan integritas Liner Ball Mill dari fasilitas kami ke lokasi Anda, memastikan kinerja yang optimal setelah pemasangan.

Inspeksi

IQC (Kontrol Kualitas Masuk)

Verifikasi sertifikat bahan baku. Uji sampel komposisi kimia melalui spektrometer untuk C, Mn, Cr, Si, S, P. Isolasi dan tolak bahan baku yang tidak memenuhi syarat sebelum pengecoran.

IPQC (Kontrol Kualitas Dalam Proses)

Periksa dimensi gambar & cetakan untuk profil liner dan lubang pemasangan. Pantau suhu penuangan, proses pengecoran pasir, dan perlakuan panas quenching-tempering. Tandai nomor batch pada setiap pengecoran setelah pemotongan riser. Lakukan inspeksi patroli online di seluruh produksi.

FQC (Kontrol Kualitas Akhir)

1. Pemeriksaan visual ditambah Uji Partikel Magnetik MT untuk mendeteksi retakan, porositas, lubang pasir, dan inklusi. Retakan yang menembus sangat dilarang.
   
2. Inspeksi dimensi: ukur ukuran keseluruhan, ketebalan, dan lubang pemasangan dengan kaliper & alat pengukur khusus sesuai gambar pelanggan untuk memastikan toleransi pemasangan.
   
3. Uji kekerasan: uji sampel kekerasan Brinell / Rockwell sesuai dengan persyaratan kondisi kerja pelanggan.
   
4. Uji ulang komposisi kimia pada pengecoran jadi menggunakan spektrometer.
   
5. Verifikasi berat aktual per buah.

OQC (Kontrol Kualitas Keluar)

Periksa silang model, kuantitas, dan nomor suku cadang terhadap pesanan. Periksa ulang kondisi permukaan. Ambil foto produk untuk arsip. Periksa pengepakan (kotak kayu / palet baja & perlakuan anti-karat). Terbitkan Laporan Uji Material, Laporan Kekerasan, dan Sertifikat Inspeksi Akhir, dikirim melalui email atau bersama dengan pengiriman.

Penanganan Bagian yang Tidak Sesuai

Cacat kecil dapat diperbaiki dengan penggerindaan dengan inspeksi ulang penuh setelahnya. Pengecoran yang cacat parah harus dibuang dan diproduksi ulang, dan pelanggan akan diberitahu sesuai.