Zware Kogelmolen Einddeksel Voeding Integraal Type Gieten Mijnbouw Vermalen

Geïntegreerde kogelmolenkop gieten op maat gegoten staal voor de mijnbouw

Productbeschrijving

De uiteindelijke bekleding van de kogelmolen, ook bekend als de trunnion-kop, vormt de twee uiteindelijke delen van de kogelmolen, de AG- en de SAG-slijpmachines.Dit is een permanente hoofdconstructie gietbedrijf met een enorm statisch gewicht plus terugkerende cyclische dynamische belastingen tijdens de molenrotatie..

De buitenste flens wordt stevig aan de molenschaal gespannen en de holle trunnion rust op de hoofdlagers.De eindbekleding aan de voedingszijde leidt het binnenkomende erts naar de slijpkamerDe spanningspieken zijn geconcentreerd op de overgangszones van de filets tussen de dikwand en de schijf.waar verborgen gietdefecten zich onder langdurige cyclische belasting kunnen uitbreiden tot fatale vermoeidheidspraken.

Om dergelijke risico's te beperken, nemen we simulering van het gietproces voor het gieten van staal aan om de opstelling van de hek-riser te optimaliseren en krimp en porositeit binnen zware sectiegebieden te minimaliseren.We produceren zowel integrale een-stuk als split-segment einddoekenDe productie volgt strikt de CAD-tekening van de klant, 3D-modellen of referenties van fysieke monsters.Critische werkvlakken, met inbegrip van het afdichtingsoppervlak van de flensIn de eerste plaats wordt de concentriciteit voor de installatie ter plaatse in mineraalconcentratoren en cementfabrieken gewaarborgd.

Kenmerken

­ Productnaam: Ball Mill End-Cover / Mill Trunnion Head ­ Deelcategorie: Heavy-load main­structure casting (niet­verbruikbaar slijtage­onderdeel) ­ Compatibele apparatuur: Ball Mill, AG Mill, SAG Mill,Steenmolen ­ Materiaalopties: Koolstofgegooid staal, laaggelegeerd gegoten staal, gegoten staal van Cr-Mo-legering ­ Beschikbare structuur: integraal eenstuk / gesplitst segmentatietype ­ Op maat gemaakte basis: tekening van de klant,3D-bestand of origineel monster: Sterk vermoeidheidsvermogen, stabiele mechanische prestaties onder herhaaldelijk wisselende zware belastingen

Technische parameters

表格

Toepassingen

Onze op maat gemaakte balmolen-eindbedekkingen zijn geschikt voor grootschalige natte en droge slijpcircuits in de mineraalverwerkings- en cementindustrie.

Bij concentratoren voor metaalerts worden de koppen van de trunnion aan de voedings- en ontladingskant gedurende 24 tot 7 uur in wisselende spanning onderhouden.Betrouwbare gietkwaliteit voorkomt scheuren van de structuur en kostbare, langdurige shutdowns van de installatie.

Binnen cementproductielijnen passen deze gietstukken bij grote buisfabrieken voor het slijpen van klinker.Voor de overloop- en roosterontlading van kogelmolen voor koper zijn zowel integrale als gesplitste segmenten beschikbaar, goud, ijzererts en mineraalverwerking in bulk.

Split-type eindbedekkingsoplossingen zijn bijzonder praktisch voor ultra-grote molenmodellen waar integraal gieten en over-road transport een uitdaging worden.

Productie en kwaliteitscontrole

Voor het gieten wordt voorafgaand aan de smelting een simulatie van het gietproces uitgevoerd om de rangschikking van de gating-riser aan te passen en het risico op krimp-porositeit binnen de dikwand overgangsfilets te verminderen.De gehele workflow omvat simulatie, zandbereiding, vormkernvorming, vorm sluiten, smelten, gieten, beheerde langzame koeling, schudden en reinigen,gevolgd door hittebehandeling door afzuigen en verharden om de spanningen te verminderen en de microstructuur te homogeniseren.

Elke gietstuk wordt volledig gevalideerd en wordt door warmtebehandeling verlicht en wordt de vermoeidheidsbestrijding geoptimaliseerd.Doelstellingen voor hardheidstests in overgangsgebieden voor hoogspanningsfilets. 3D-scannen verifieert de algemene contour en het complexe profiel van de flens. MT-magnetische deeltjesonderzoek richt zich op filetagebieden om oppervlakte- en nabij-oppervlakte-micro-scheuren te vinden.UT ultrasone testen voert volvolumescanning uit op dikke secties om interne krimpholte te detecterenMet de analyse van de chemische samenstelling wordt de conformiteit van het materiaal gevalideerd. Met de metallografische analyse wordt de status van de metalen matrix geëvalueerd.Grote CMM-afmetingscontrole controleert de vlakheid van de flensDe laatste bevestigingscontrole elimineert de montagebelemmeringen voor het opzetten van het veld.

Ondersteuning en diensten

Ons engineeringteam voert in het begin van het project de tekeningen na en stelt een geschikte materiaaloplossing voor op basis van de specificaties van de molen, de dragende belasting en de werkelijke bedrijfscyclus.Op verzoek van de cliënt kan een getuigeninspectie door een derde worden geregeldVoor de aanvaarding van projecten in het buitenland worden tweetalige Chinees-Engelse inspectiedocumenten afgegeven.

Wij leveren praktische technische documenten over de aanpassingsprocedure ter plaatse.concentriciteitskalibratie en regelmatige inspectiepunten voor hoogspanningsfilégebieden, die de exploitanten helpen vermoeidheidsrisico's in een vroeg stadium te identificeren.

Verpakking en verzending

De eindbekleding van de kogelmolen behoort tot de overgewicht- en overgrote gegoten bewerkte onderdelen.Op nauwkeurig afgewerkte oppervlakken wordt een roestvrije coating aangebrachtVoor het vervoer over zee worden zware versterkte houten frame's en stalen riemen en waterdichte verpakkingen gebruikt.

Elke verpakking is duidelijk gemarkeerd met PO-nummer, onderdeelcode, bestemming, hoeveelheid, bruto-nettegehalte en buitenste afmetingen.Ons logistieke team zorgt voor het laden van de fabriek., documentvoorbereiding en volledige vervoersopsporing totdat de goederen veilig op hun bestemming zijn aangekomen.