Chất liệu đúc kết thúc đúc kết thúc đúc kết thúc đúc kết thúc đúc kết thúc

Đúc Thép Tích Hợp Đầu Máy Nghiền Bi Tùy Chỉnh Cho Ngành Khai Khoáng

Mô tả sản phẩm

Đầu bịt cối nghiền bi, còn gọi là đầu trục, tạo thành hai phần cuối của cối nghiền bi, thiết bị nghiền AG và SAG. Khác với các tấm lót đầu có thể thay thế chịu mài mòn, đây là bộ phận đúc kết cấu chính vĩnh cửu chịu trọng lượng tĩnh khổng lồ cộng với tải trọng động chu kỳ lặp đi lặp lại trong quá trình quay của máy nghiền.

Nó bao gồm đĩa bích và trục rỗng. Bích ngoài được bắt chặt vào vỏ máy nghiền, và trục rỗng nằm trên cụm ổ trục chính. Đầu bịt phía nạp hướng quặng vào buồng nghiền, trong khi bộ phận phía xả kiểm soát dòng chảy vật liệu. Các đỉnh ứng suất tập trung ở các vùng chuyển tiếp góc lượn giữa trục dày và đĩa, nơi các khuyết tật đúc ẩn có thể phát triển thành các vết nứt mỏi chết người dưới tải trọng chu kỳ dài hạn.

Để giảm thiểu rủi ro này, chúng tôi áp dụng mô phỏng quy trình đúc trước khi rót thép để tối ưu hóa bố cục hệ thống rót và dẫn dòng, đồng thời giảm thiểu co ngót và rỗ khí bên trong các khu vực có tiết diện dày. Chúng tôi sản xuất cả hai loại đầu bịt nguyên khối một mảnh và loại phân đoạn tách rời. Sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt bản vẽ CAD, mô hình 3D hoặc mẫu tham khảo của khách hàng. Mác vật liệu sẽ được lựa chọn phù hợp với kích thước máy nghiền, độ lớn tải trọng và chu kỳ vận hành tại công trường.

Đặc trưng

‑ Tên sản phẩm: Đầu bịt cối nghiền bi / Đầu trục cối nghiền ‑ Danh mục sản phẩm: Đúc kết cấu chính chịu tải nặng (phụ tùng hao mòn không tiêu hao) ‑ Thiết bị tương thích: Cối nghiền bi, Cối nghiền AG, Cối nghiền SAG, Cối nghiền que ‑ Tùy chọn vật liệu: Thép đúc cacbon, thép đúc hợp kim thấp, thép đúc hợp kim Cr-Mo ‑ Cấu trúc có sẵn: Loại nguyên khối một mảnh / loại phân đoạn tách rời ‑ Cơ sở tùy chỉnh: Bản vẽ khách hàng, tệp 3D hoặc mẫu gốc ‑ Hiệu suất cốt lõi: Khả năng chống mỏi mạnh mẽ, hiệu suất cơ học ổn định dưới tải trọng nặng luân phiên lặp đi lặp lại

Thông số kỹ thuật

Bảng

Các đầu bịt cối nghiền bi tùy chỉnh của chúng tôi phục vụ các mạch nghiền ướt và khô quy mô lớn trong ngành chế biến khoáng sản và xi măng.

Đối với các nhà máy tuyển quặng kim loại, đầu trục phía nạp và phía xả chịu ứng suất luân phiên liên tục trong quá trình vận hành máy nghiền 24/7. Chất lượng đúc đáng tin cậy ngăn ngừa nứt kết cấu và tránh các lần dừng máy tốn kém kéo dài.

Trong các dây chuyền sản xuất xi măng, các bộ phận đúc này phù hợp với các cối nghiền ống lớn để nghiền clinker. Cả hai thiết kế nguyên khối và phân đoạn tách rời đều có sẵn để phù hợp với cối nghiền loại tràn và loại xả lưới cho các quy trình chế biến đồng, vàng, quặng sắt và khoáng sản số lượng lớn.

Các giải pháp đầu bịt loại tách rời đặc biệt thiết thực cho các mẫu máy nghiền siêu lớn, nơi việc đúc nguyên khối và vận chuyển đường bộ trở nên khó khăn.

Sản xuất và Kiểm tra chất lượng

Mô phỏng quy trình đúc được thực hiện trước khi nấu chảy để điều chỉnh bố cục hệ thống rót và dẫn dòng, đồng thời giảm thiểu rủi ro co ngót và rỗ khí trong các góc chuyển tiếp có thành dày. Toàn bộ quy trình bao gồm mô phỏng, chuẩn bị cát, làm khuôn-lõi, đóng khuôn, nấu chảy, rót, làm nguội chậm có kiểm soát, làm sạch và rung, tiếp theo là xử lý nhiệt tôi-ram để giảm ứng suất và đồng nhất hóa vi cấu trúc.

Mỗi bộ phận đúc đơn lẻ trải qua quá trình xác nhận đầy đủ nhiều hạng mục. Xử lý nhiệt loại bỏ ứng suất đúc dư và tối ưu hóa đặc tính chống mỏi. Kiểm tra độ cứng tập trung vào các vùng chuyển tiếp góc lượn chịu ứng suất cao. Quét 3D xác minh đường viền tổng thể và cấu hình bích phức tạp. Kiểm tra hạt từ MT tập trung vào các khu vực góc lượn để phát hiện các vết nứt nhỏ trên bề mặt và gần bề mặt. Kiểm tra siêu âm UT thực hiện quét toàn bộ thể tích trên các phần dày để phát hiện các lỗ co ngót bên trong, lẫn xỉ và các khoảng trống. Phân tích thành phần hóa học xác nhận sự tuân thủ vật liệu. Phân tích kim tương đánh giá trạng thái mạng lưới kim loại. Kiểm tra kích thước CMM cỡ lớn kiểm tra độ phẳng của bích, vị trí lỗ bu lông và độ đồng tâm của trục rỗng. Kiểm tra lắp ráp cuối cùng loại bỏ các trở ngại lắp ráp cho việc lắp đặt tại công trường.

Hỗ trợ và Dịch vụ

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi xem xét bản vẽ ở giai đoạn đầu của dự án, đề xuất giải pháp vật liệu phù hợp dựa trên thông số kỹ thuật của máy nghiền, tải trọng ổ trục và chu kỳ vận hành thực tế. Có thể sắp xếp kiểm tra giám sát của bên thứ ba theo yêu cầu của khách hàng; các tài liệu kiểm tra song ngữ Trung-Anh sẽ được cấp để nghiệm thu dự án ở nước ngoài.

Hồ sơ sản xuất toàn bộ lô được lưu giữ để truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh. Chúng tôi cung cấp các tài liệu kỹ thuật thực tế bao gồm quy trình căn chỉnh tại công trường, hiệu chuẩn độ đồng tâm và các điểm kiểm tra định kỳ cho các vùng góc lượn chịu ứng suất cao, giúp người vận hành xác định các nguy cơ mỏi ở giai đoạn đầu.

Đóng gói và Vận chuyển

Đầu bịt cối nghiền bi thuộc loại bộ phận đúc-gia công quá khổ và quá trọng lượng. Trục rỗng đã gia công, mặt bích và các lỗ bu lông cần được bảo vệ nghiêm ngặt khỏi va đập và gỉ sét. Lớp phủ chống gỉ được áp dụng trên các bề mặt hoàn thiện chính xác; các khối đệm bảo vệ các khu vực chức năng quan trọng. Khung gỗ gia cố chịu tải nặng cùng với dây đai thép và lớp bọc chống thấm nước được sử dụng cho vận chuyển đường biển.

Mỗi kiện hàng được đánh dấu rõ ràng với số PO, mã bộ phận, điểm đến, số lượng, trọng lượng gộp-tịnh và kích thước bên ngoài. Đối với hàng hóa quá trọng lượng / quá khổ, chúng tôi lập kế hoạch hậu cần chuyên dụng. Đội ngũ hậu cần của chúng tôi quản lý việc bốc hàng tại nhà máy, chuẩn bị tài liệu và theo dõi toàn bộ lô hàng cho đến khi hàng hóa đến nơi an toàn.