ヘビーデューティボールミルエンドカバー
,一体型分割ボールミルエンドカバー
,フィード排出ボールミルエンドカバー
鉱業用統合ボールミルヘッド鋳造カスタム鋳鋼
製品説明
ボールミルエンドカバー(トランニオンヘッドとも呼ばれる)は、ボールミル、AGミル、SAGミルなどの粉砕装置の両端部分を形成します。摩耗を受ける交換可能なヘッドライナーとは異なり、これはミル回転中に発生する巨大な静荷重と周期的な動荷重に耐える恒久的な主要構造鋳造品です。
フランジディスクと中空トランニオンジャーナルで構成されます。外側のフランジはミルシェルにしっかりとボルトで固定され、中空トランニオンはメインベアリングアセンブリに載ります。給鉱側エンドカバーは粉砕チャンバーへの鉱石の流入をガイドし、排鉱側ユニットは材料の流出を制御します。応力ピークは、厚肉トランニオンとディスク間のフィレット遷移領域に集中し、そこでは隠れた鋳造欠陥が長時間の周期荷重下で致命的な疲労亀裂に進行する可能性があります。
このようなリスクを軽減するために、製鋼前に鋳造プロセスシミュレーションを採用し、湯口・押湯配置を最適化し、厚肉部内の収縮や気孔を最小限に抑えます。一体型ワンピースと分割セグメントタイプのエンドカバーの両方を製造しています。製造は、顧客のCAD図面、3Dモデル、または現物サンプル参照に厳密に従います。材質グレードは、ミルの寸法、荷重 magnitude、および現場の稼働サイクルに合わせて選択されます。フランジシール面、ボルト穴配列、トランニオンジャーナルなどの重要な作業面は、鉱物濃縮プラントやセメントプラントプロジェクトでの現場据付のための同心度要件を保証するために、精密CNC加工が施されます。

特徴
・製品名:ボールミルエンドカバー/ミルトランニオンヘッド ・部品カテゴリ:高荷重主要構造鋳造品(非消耗性耐摩耗部品) ・対応機器:ボールミル、AGミル、SAGミル、ロッドミル ・材質オプション:炭素鋳鋼、低合金鋳鋼、Cr-Mo合金鋳鋼 ・利用可能な構造:一体型ワンピース/分割セグメントタイプ ・カスタムベース:顧客図面、3Dファイル、またはオリジナルサンプル ・コアパフォーマンス:強力な抗疲労能力、繰り返し重荷重下での安定した機械的性能
技術パラメータ
表
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | ボールミルエンドカバー/ミルトランニオンヘッド |
| 適用ユニット | ボールミル、AGミル、SAGミル、ロッドミル |
| 材質 | 炭素鋳鋼/低合金鋳鋼/Cr-Mo合金鋳鋼 |
| 加工フロー | 鋳造+粗加工&仕上げCNC加工 |
| カスタムモード | 図面/3D/サンプルによるカスタムビルド |
| 主要技術指標 | 中空トランニオンジャーナル表面の高同心度 |
| 重量 | ミルサイズに応じて、数トンから100トン超まで幅広い範囲 |
| 原産地 | 中国 |
| ブランド | SXYH |
用途
当社のカスタム鋳造ボールミルエンドカバーは、鉱物処理およびセメント産業における大規模な湿式および乾式粉砕回路にサービスを提供します。
金属鉱石濃縮プラントでは、給鉱側および排鉱側のトランニオンヘッドは、24時間365日のミル稼働中に連続的な交互応力に耐えます。信頼性の高い鋳造品質は、構造的な亀裂を防ぎ、コストのかかる長時間のプラント停止を回避します。
セメント生産ライン内では、これらの鋳造品はクリンカー粉砕用の大型チューブミルに適合します。銅、金、鉄鉱石、バルク鉱物処理用のオーバーフロータイプおよびグレーチング排出ボールミルに合わせて、一体型および分割セグメントタイプの両方の設計が利用可能です。
特に超大型ミルモデルでは、一体型鋳造や道路輸送が困難になるため、分割タイプのエンドカバーソリューションが実用的です。
製造および品質検査
製鋼前に鋳造プロセスシミュレーションを実行し、湯口・押湯配置を調整し、厚肉遷移フィレット内の収縮・気孔のリスクを低減します。ワークフロー全体は、シミュレーション、砂準備、鋳型・中子製作、鋳型閉鎖、溶解、鋳造、制御された徐冷、型出しと清掃、そして応力除去と組織均質化のための焼入れ・焼戻し熱処理をカバーします。
各鋳造品は、フルセットのマルチアイテム検証を受けます。熱処理は、残留鋳造応力を除去し、抗疲労特性を最適化します。硬度試験は、高応力フィレット遷移領域を対象とします。3Dスキャンは、全体の輪郭と複雑なフランジプロファイルを検証します。MT磁粉探傷試験は、表面および表面近くの微小亀裂を検出するためにフィレット領域に焦点を当てます。UT超音波探傷試験は、内部収縮空洞、スラグ介在物、およびボイドを検出するために厚肉部に対してフルボリュームスキャンを実行します。化学組成分析は、材料の適合性を検証します。金属組織分析は、金属マトリックスの状態を評価します。大型CMM寸法検査は、フランジ平面度、ボルト穴位置、およびトランニオンジャーナル同心度をチェックします。最終的な嵌合チェックは、現場据付のための組み立て障害を排除します。
サポートとサービス
当社のエンジニアリングチームは、プロジェクトの初期段階で図面レビューを実施し、ミル仕様、ベアリング荷重、および実際の稼働サイクルに基づいて適切な材料ソリューションを提案します。第三者立会検査は、顧客の要求に応じて手配可能であり、海外プロジェクトの受け入れのために、バイリンガル(中国語・英語)の検査書類が発行されます。
完全なトレーサビリティのために、全バッチの生産記録が保存されます。現場での芯出し手順、同心度校正、および高応力フィレット領域の定期的な検査ポイントをカバーする実用的な技術文書を提供し、オペレーターが高応力フィレット領域の早期疲労危険を特定するのに役立ちます。
梱包と出荷
ボールミルエンドカバーは、重量物および大型鋳造加工部品に属します。加工されたトランニオンジャーナル、フランジシール面、およびボルト穴は、衝撃や錆から厳密に保護する必要があります。防錆コーティングが精密仕上げ面に適用され、クッションブロックが主要な機能領域を保護します。海上輸送のために、高耐久性の強化木製フレームに鋼帯と防水ラップが採用されています。
各パッケージには、PO番号、部品コード、宛先、数量、総正味重量、および外形寸法が明確に表示されます。重量物/大型貨物については、専用の物流スキームを策定します。当社の物流チームは、工場での積み込み、書類作成、および貨物が安全に目的地に到着するまでの全輸送追跡を管理します。
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