Kegelbreker mantel en schaal voering giet slijtage delen van hoog mangaanstaal

Cone Crusher Mantel en Komwering Hoge Mangaanstaal Gietwerk Slijtdelen

Korte beschrijving

Cone crusher mantel, ook bekend als bewegende kegelbekleding, en komwering, ook bekend als vaste concaaf bekleding, zijn kern slijtvaste gietstukken voor kegelbrekerapparatuur. Gemaakt van premium hoge mangaanstaal met meerdere materiaalkwaliteiten, werken deze twee delen samen om de breekkamer te vormen. Elk gietstuk ondergaat strikte niet-destructieve testen om interne en oppervlaktefouten te verwijderen. Maatwerkproductie op basis van tekeningen, monsters en maateisen is beschikbaar. Deze bekledingen dienen voor mijnbouw, steengroeven, aggregaatverwerking en steenbrekeroperaties voor het verwerken van diverse harde gesteenten en ertsen.

Productoverzicht

Mantel en komwering zijn een bijpassende set verbruikscomponenten in kegelbrekerapparatuur. De mantel is gemonteerd op de bewegende kegelkops en beweegt met excentrieke zwenkbeweging tijdens bedrijf. De komwering is bevestigd aan de binnenwand van het brekerframe. Materiaal wordt herhaaldelijk samengeperst, geraakt en gemalen in de opening tussen deze twee bekledingen om de deeltjesgroottevermindering te voltooien.

De passende conditie van mantel en komwering beïnvloedt direct de breek efficiëntie, de vorm van het gebroken materiaal en de levensduur van de slijtdelen. Een goed passende bekledingsset behoudt een stabiele breekopening en vermindert frequente stilstand voor vervanging. We kunnen enkele mantels, enkele komweringen of complete bekledingssets leveren volgens de werkelijke behoeften van de klant.

Introductie Materiaalkwaliteit

We bieden meerdere materiaalopties om te passen bij verschillende hardheden van grondstoffen en slijtageomstandigheden. Mn13Cr2: Deze kwaliteit heeft een goede taaiheid en matige slijtvastheid. Het is geschikt voor lichte en middelzware impactwerkomstandigheden en middelmatig abrasieve materialen, waaronder kalksteen en zacht gesteente. Mn18Cr2: Dit is de veelgebruikte standaardkwaliteit met gebalanceerde slagvastheid en slijtageprestaties. Het werkt goed voor graniet, basalt, riviersteen en bouwaggregaten in de meeste steengroeve- en mijnbouwproductielijnen. Mn22Cr2: Dit verbeterde hoge mangaanstaal bevat een hoger legeringsgehalte. Het is ontworpen voor zware belasting en zeer abrasieve werkomstandigheden, zoals ijzererts, kopererts en hoog silicium kwartsgesteente, om sterke impact en abrasieve slijtage te weerstaan. Carbide Versterkte Versie: Optionele lokale carbideversterking op hoge slijtagegebieden kan de lokale slijtvastheid aanzienlijk verbeteren voor langdurige zware mijnbouwproductie.

Productie- en Verwerkingstechnologie

Alle bekledingen maken gebruik van precisie harszand giettechnologie om een compacte interne structuur en een schoon gietoppervlak te verkrijgen zonder zandgaten of losse structuur. Na het gieten op hoge temperatuur ondergaan alle werkstukken een volledige waterverhardende warmtebehandeling.

Warmtebehandeling optimaliseert de interne metallografische structuur van hoog mangaanstaal en vormt een stabiele austenietmatrix. Het materiaal heeft een speciale zelfhardende eigenschap. Continue impactkracht tijdens het breken verhardt geleidelijk het werkende oppervlak, terwijl de interne matrix een hoge taaiheid behoudt. Deze eigenschap voorkomt effectief barsten, afbladderen en het vallen van brokken onder cyclische zware belasting.

Alle afgewerkte gietstukken ondergaan handmatige afwerking, vormcorrectie en volledige maattest om de montage nauwkeurigheid en goede passende prestaties te garanderen.

Productprestatievoordelen

• Zelfhardende eigenschap zorgt voor stabiele werkprestaties onder continue impactbreekomgeving
• Hoog taai basismateriaal vermindert het risico op barsten onder zware impactbelasting
• Uniforme wanddikte ontwerp ondersteunt gelijkmatige slijtage en behoudt een stabiele afgewerkte deeltjesgrootte
• Strikte niet-destructieve testen verwijdert verborgen defecten, waaronder interne porositeit, krimp holte en oppervlakte microbarsten
• Precieze maattolerantie zodat er geen extra snijden of aanpassing nodig is tijdens installatie ter plaatse
• Meerdere kamer types, waaronder grof, medium en fijn, om te voldoen aan verschillende invoergroottes en outputvereisten
• Geoptimaliseerd bekledingscurve ontwerp verbetert de materiaalstroom binnen de breekkamer en vermindert materiaalblokkering
• Vermindert ongeplande stilstand van de fabriek en verlaagt de totale bedrijfskosten voor breekinstallaties

Toepassingsbereik

Geschikt voor middelmatige en fijne breking van diverse harde gesteenten en ertsen. Veel gebruikt in mijnbouw, steengroeven, aggregaatfabrieken, wegenbouw, materiaalopslagplaatsen, metallurgie en de cementindustrie. De bekledingsset kan worden gebruikt op stationaire breekproductielijnen en mobiele breekstations.

Kwaliteitsinspectienorm

We voeren kwaliteitscontrole over het volledige proces uit, van de controle van binnenkomende grondstoffen tot de levering van het eindproduct. Analyse van de chemische samenstelling van grondstoffen. Hardheids- en impacttest voor verificatie van mechanische prestaties. Ultrasone inspectie voor interne structurele defecten. Magnetische deeltjesinspectie voor detectie van oppervlakte microbarsten. Volledige maattest en registratie.

Volledige inspectierapporten en kwaliteitsrapporten kunnen worden verstrekt voor beoordeling door de klant.

Verpakking en Levering

Mantels en komweringen worden verpakt in stevige, gefumigeerde houten kisten. Anti-botsingskussens zijn in de verpakkingen geplaatst om schade tijdens lange zeetransporten te voorkomen. We ondersteunen flexibele handelstermijnen zoals FCA, FOB en CIF om te voldoen aan verschillende logistieke plannen van klanten.