Parties d'usure coulissantes en acier à haute teneur en manganèse

Lieu d'origine:Chine
Nom de la marque:SXYH
Attestation:ISO9001-2008
Numéro de modèle:Personnalisé par dessin
Quantité minimum de commande:1 ensemble
Prix:Négociable
Conditions de paiement:T/T
Capacité d'approvisionnement:Selon les exigences de la commande
Détails de produit
Mettre en évidence:

Manteau de concasseur à cône à haute teneur en manganèse

,

Manteau de concasseur à cône résistant à l'usure

,

Manteau de concasseur à cône personnalisé

Lieu d'origine:: Chine
Détails d'emballage:: Conteneur, norme d'emballage d'exportation
Emballage:: Caisse en bois / palette en acier avec traitement antirouille
Utiliser:: Extraction de minerai
Type de traitement:: Fonderie
Matériel:: Personnalisé selon les besoins
Taille:: Personnalisé selon les dessins
Assistance technique:: Consultation gratuite à vie
Processus de fabrication:: Moulage au sable, Traitement thermique
Traitement de surface:: Surface de coulée brute / Peinture antirouille / Sur mesure
Articles d'inspection:: Test de composition chimique, inspection dimensionnelle, test de particules magnétiques MT, test par
Standard:: Norme de moulage ISO
Conditions d'expédition:: FOB CIF EXW acceptable
Description de produit

Manteau et chemise de concasseur à cône en acier à haute teneur en manganèse, pièces d'usure moulées

Description courte

Le manteau de concasseur à cône, également appelé chemise de cône mobile, et la chemise de cuve, également appelée chemise concave fixe, sont des pièces moulées résistantes à l'usure pour les équipements de concassage à cône. Fabriquées en acier à haute teneur en manganèse de première qualité avec plusieurs nuances de matériaux, ces deux pièces fonctionnent ensemble pour former la chambre de concassage. Chaque pièce moulée subit des tests non destructifs stricts pour éliminer les défauts internes et de surface. Une production personnalisée basée sur les dessins, les échantillons et les exigences de taille est disponible. Ces chemises servent les opérations minières, de carrière, de traitement des agrégats et de concassage de pierre pour la manipulation de diverses roches dures et minerais.

Aperçu du produit

Le manteau et la chemise de cuve forment un ensemble assorti de composants consommables à l'intérieur des équipements de concassage à cône. Le manteau est monté sur la tête de cône mobile et se déplace avec un mouvement giratoire excentrique pendant le fonctionnement. La chemise de cuve est fixée sur la paroi intérieure du bâti du concasseur. Le matériau est pressé, impacté et broyé à plusieurs reprises dans l'espace entre ces deux chemises pour réduire la taille des particules.

La condition d'appariement du manteau et de la chemise de cuve influence directement l'efficacité du concassage, la forme de la pierre finie et la durée de vie des pièces d'usure. Un ensemble de chemises bien assorti maintient un espace de concassage stable et réduit les arrêts fréquents pour le remplacement. Nous pouvons fournir un manteau seul, une chemise de cuve seule ou un ensemble complet de chemises selon les besoins réels du site client.

Parties d'usure coulissantes en acier à haute teneur en manganèse

Introduction aux nuances de matériaux

Nous proposons plusieurs options de matériaux pour s'adapter à différentes duretés de matières premières et conditions d'abrasion. Mn13Cr2 : Cette nuance a une bonne ténacité et une résistance modérée à l'usure. Elle convient aux conditions de travail à impact léger et moyen et aux matériaux moyennement abrasifs, y compris le calcaire et les roches tendres. Mn18Cr2 : C'est la nuance standard la plus utilisée, avec une résistance à l'impact et une performance d'usure équilibrées. Elle fonctionne bien pour le granit, le basalte, la pierre de rivière et les agrégats de construction dans la plupart des lignes de production de carrière et de mine. Mn22Cr2 : Cet acier à haute teneur en manganèse amélioré contient une teneur plus élevée en alliage. Il est conçu pour les conditions de travail à forte charge et à forte abrasion, telles que le minerai de fer, le minerai de cuivre et la pierre de quartz à haute teneur en silice, pour résister aux impacts violents et à l'usure abrasive. Version renforcée au carbure : Le renforcement local optionnel au carbure sur les zones d'usure élevée peut améliorer considérablement la résistance à l'usure locale pour une production minière intensive à long terme.

Technologie de production et de traitement

Toutes les chemises adoptent une technologie de moulage de sable de résine de précision pour obtenir une structure interne compacte et une surface de moulage propre sans trous de sable ni structure lâche. Après le moulage à haute température, toutes les pièces subissent un traitement thermique complet de trempe à l'eau.

Le traitement thermique optimise la structure métallographique interne de l'acier à haute teneur en manganèse et forme une matrice austénitique stable. Le matériau possède une propriété spéciale d'auto-durcissement. La force d'impact continue pendant le concassage durcit progressivement la surface de travail, tandis que la matrice interne conserve une ténacité élevée. Cette caractéristique empêche efficacement la fissuration, le pelage et la chute de blocs sous une charge cyclique lourde.

Toutes les pièces moulées finies subissent une finition manuelle, une correction de forme et une inspection dimensionnelle complète pour garantir la précision de l'assemblage et de bonnes performances d'appariement.

Avantages des performances du produit

  • La propriété d'auto-durcissement apporte des performances de travail stables dans un environnement de concassage à impact continu
  • Le matériau de base à haute ténacité réduit le risque de fissures sous une charge d'impact élevée
  • La conception d'épaisseur de paroi uniforme favorise une usure régulière et maintient une taille de particule finie stable
  • Des tests non destructifs stricts éliminent les défauts cachés, y compris la porosité interne, la cavité de retrait et les micro-fissures de surface
  • Contrôle dimensionnel précis, aucune découpe ou modification supplémentaire n'est nécessaire lors de l'installation sur site
  • Plusieurs types de chambres, y compris grossières, moyennes et fines, pour répondre aux différentes tailles d'alimentation et exigences de sortie
  • La conception optimisée de la courbe de la chemise améliore le flux de matériau à l'intérieur de la chambre de concassage et réduit le blocage du matériau
  • Réduire les arrêts imprévus de l'usine et réduire les coûts d'exploitation globaux pour les sites de concassage

Gamme d'applications

Convient au concassage moyen et fin de diverses pierres dures et minerais. Largement utilisé dans les mines, les carrières, les usines d'agrégats, la construction de routes, les parcs à matériaux, la métallurgie et l'industrie du ciment. L'ensemble de chemises peut être utilisé sur les lignes de production de concassage stationnaires et les stations de concassage mobiles.

Norme d'inspection de qualité

Nous effectuons un contrôle qualité complet du processus, de la vérification des matières premières entrantes à la livraison du produit fini. Analyse de la composition chimique des matières premières. Test de dureté et d'impact pour la vérification des performances mécaniques. Inspection ultrasonique des défauts structurels internes. Inspection par particules magnétiques pour la détection de micro-fissures de surface. Mesure dimensionnelle complète et tenue de registres.

Des enregistrements d'inspection complets et des rapports de qualité peuvent être fournis pour examen par le client.

Emballage et livraison

Les manteaux et les chemises de cuve sont emballés dans des caisses en bois solides et fumigées. Des matériaux d'amortissement anti-collision sont placés à l'intérieur des emballages pour éviter les dommages lors du transport maritime longue distance. Nous prenons en charge des conditions commerciales flexibles telles que FCA, FOB et CIF pour correspondre aux différents plans logistiques des clients.

Parties d'usure coulissantes en acier à haute teneur en manganèse

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