Macho e Revestimento de Britador de Cone de Aço Manganês Alto Peças de Desgaste Fundidas

Manto e Contra-Macho de Aço Manganês Fundido Peças de Desgaste

Descrição Curta

O manto do britador de cone, também conhecido como revestimento de cone móvel, e o contra-macho, também conhecido como revestimento côncavo fixo, são fundidos de desgaste resistentes essenciais para equipamentos de britagem de cone. Feitas de aço manganês de alta qualidade com múltiplos graus de material, essas duas peças trabalham juntas para formar a câmara de britagem. Cada fundido passa por rigorosos testes não destrutivos para remover defeitos internos e superficiais. Produção personalizada com base em desenhos, amostras e requisitos de tamanho está disponível. Esses revestimentos servem operações de mineração, pedreiras, processamento de agregados e britagem de pedra para manusear várias rochas duras e minérios.

Visão Geral do Produto

O manto e o contra-macho são um conjunto de componentes consumíveis dentro de equipamentos de britagem de cone. O manto é montado na cabeça do cone móvel e se move com movimento excêntrico giratório durante a operação. O contra-macho é fixado na parede interna da estrutura do britador. O material é espremido, impactado e moído repetidamente no espaço entre esses dois revestimentos para finalizar a redução do tamanho das partículas.

A condição de correspondência do manto e do contra-macho influencia diretamente a eficiência da britagem, a forma da pedra acabada e a vida útil das peças de desgaste. Um conjunto de revestimento bem correspondido mantém um espaço de britagem estável e reduz paradas frequentes para substituição. Podemos fornecer manto único, contra-macho único ou conjunto completo de revestimento de acordo com as necessidades reais do local do cliente.

Introdução ao Grau do Material

Fornecemos múltiplas opções de material para se adequar a diferentes condições de dureza e abrasão da matéria-prima. Mn13Cr2: Este grau tem boa tenacidade e resistência moderada ao desgaste. Adapta-se a condições de trabalho de impacto leve e médio e materiais moderadamente abrasivos, incluindo calcário e rocha macia. Mn18Cr2: Este é o grau padrão amplamente utilizado com resistência ao impacto e desempenho de desgaste equilibrados. Funciona bem para granito, basalto, pedra de rio e agregados de construção na maioria das linhas de produção de pedreiras e minas. Mn22Cr2: Este aço manganês aprimorado contém maior teor de liga. É projetado para condições de trabalho de carga pesada e alta abrasão, como minério de ferro, minério de cobre e pedra de quartzo de alta sílica para resistir a forte impacto e desgaste abrasivo. Versão Reforçada com Carboneto: O fortalecimento local opcional com carboneto em áreas de alto desgaste pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste local para produção de mineração pesada de longo prazo.

Tecnologia de Produção e Processamento

Todos os revestimentos adotam tecnologia de fundição de areia de resina de precisão para obter estrutura interna compacta e superfície de fundição limpa sem furos de areia ou estrutura solta. Após a fundição em alta temperatura, todas as peças passam por tratamento térmico completo de têmpera com água.

O tratamento térmico otimiza a estrutura metalográfica interna do aço manganês e forma uma matriz de austenita estável. O material possui propriedade especial de auto-endurecimento. A força de impacto contínua durante a britagem endurece gradualmente a superfície de trabalho, enquanto a matriz interna permanece com alta tenacidade. Essa característica evita efetivamente rachaduras, descascamento e queda de blocos sob carga pesada cíclica.

Todos os fundidos acabados passam por acabamento manual, correção de forma e inspeção dimensional completa para garantir precisão de montagem e bom desempenho de correspondência.

Vantagens de Desempenho do Produto

• Propriedade de auto-endurecimento traz desempenho de trabalho estável sob ambiente de britagem de impacto contínuo
• Material base de alta tenacidade reduz o risco de rachaduras sob carga de impacto pesada
• Design de espessura de parede uniforme suporta desgaste uniforme e mantém tamanho de partícula acabado estável
• Testes não destrutivos rigorosos removem defeitos ocultos, incluindo porosidade interna, cavidade de retração e microfissuras superficiais
• Controle dimensional preciso, portanto, nenhum corte ou modificação extra é necessário durante a instalação no local
• Múltiplos tipos de câmaras, incluindo grossa, média e fina, para atender a diferentes tamanhos de alimentação e requisitos de saída
• Design otimizado da curva do revestimento melhora o fluxo de material dentro da câmara de britagem e reduz o bloqueio de material
• Reduz paradas não planejadas da planta e corta o custo operacional geral para locais de britagem

Faixa de Aplicação

Adequado para britagem média e fina de várias pedras e minérios duros. Amplamente utilizado em mineração, pedreiras, plantas de agregados, construção de estradas, pátios de materiais, metalurgia e indústria de cimento. O conjunto de revestimento pode ser usado em linhas de produção de britagem estacionárias e estações de britagem móveis.

Padrão de Inspeção de Qualidade

Realizamos controle de qualidade de processo completo, desde a verificação de entrada de matéria-prima até a entrega do produto acabado. Análise da composição química da matéria-prima. Teste de dureza e impacto para verificação de desempenho mecânico. Inspeção ultrassônica para defeitos estruturais internos. Inspeção por partículas magnéticas para detecção de microfissuras superficiais. Medição dimensional completa e registro.

Registros de inspeção completos e relatórios de qualidade podem ser fornecidos para revisão do cliente.

Embalagem e Entrega

Mantos e contra-machos são embalados em caixas de madeira maciças fumigadas. Materiais de amortecimento anti-colisão são colocados dentro das embalagens para evitar danos durante o transporte marítimo de longa distância. Suportamos termos comerciais flexíveis como FCA, FOB e CIF para atender aos diferentes planos de logística do cliente.