Manto y Revestimiento de Trituradora de Cono, Piezas de Desgaste Fundidas de Acero de Alto Manganeso

Manto y Revestimiento de Trituradora de Cono de Acero de Alto Manganeso, Piezas de Desgaste Fundidas

Descripción Corta

El manto de la trituradora de cono, también conocido como revestimiento de cono móvil, y el revestimiento del tazón, también conocido como revestimiento cóncavo fijo, son piezas fundidas resistentes al desgaste esenciales para el equipo de trituración de cono. Fabricadas con acero de alto manganeso de primera calidad con múltiples grados de material, estas dos piezas trabajan juntas para formar la cámara de trituración. Cada pieza fundida se somete a rigurosas pruebas no destructivas para eliminar defectos internos y superficiales. Se ofrece producción personalizada basada en dibujos, muestras y requisitos de tamaño. Estos revestimientos se utilizan en operaciones de minería, canteras, procesamiento de agregados y trituración de piedra para manipular diversas rocas duras y minerales.

Descripción General del Producto

El manto y el revestimiento del tazón son un conjunto a juego de componentes consumibles dentro del equipo de trituración de cono. El manto se monta en la cabeza del cono móvil y se mueve con un movimiento excéntrico giratorio durante la operación. El revestimiento del tazón está fijo en la pared interior del bastidor de la trituradora. El material se comprime, impacta y muele repetidamente en el espacio entre estos dos revestimientos para reducir el tamaño de las partículas.

La condición de coincidencia del manto y el revestimiento del tazón influye directamente en la eficiencia de trituración, la forma de la piedra terminada y la vida útil de las piezas de desgaste. Un conjunto de revestimiento bien emparejado mantiene un espacio de trituración estable y reduce las paradas frecuentes para su reemplazo. Podemos suministrar un solo manto, un solo revestimiento de tazón o un conjunto completo de revestimientos según las necesidades reales del sitio del cliente.

Introducción a los Grados de Material

Ofrecemos múltiples opciones de materiales para adaptarnos a diferentes durezas de materia prima y condiciones de abrasión. Mn13Cr2: Este grado tiene buena tenacidad y resistencia moderada al desgaste. Se adapta a condiciones de trabajo de impacto ligero y medio y a materiales abrasivos medios, incluyendo piedra caliza y roca blanda. Mn18Cr2: Este es el grado estándar ampliamente utilizado con resistencia equilibrada al impacto y al desgaste. Funciona bien para granito, basalto, piedra de río y agregados de construcción en la mayoría de las líneas de producción de canteras y minas. Mn22Cr2: Este acero de alto manganeso mejorado contiene un mayor contenido de aleación. Está diseñado para condiciones de trabajo de carga pesada y alta abrasión, como mineral de hierro, mineral de cobre y piedra de cuarzo de alta sílice, para resistir fuertes impactos y desgaste abrasivo. Versión Reforzada con Carburo: El endurecimiento local opcional con carburo en áreas de alto desgaste puede mejorar en gran medida la resistencia al desgaste local para la producción minera pesada a largo plazo.

Tecnología de Producción y Procesamiento

Todos los revestimientos adoptan tecnología de fundición de arena de resina de precisión para obtener una estructura interna compacta y una superficie de fundición limpia sin agujeros de arena ni estructura suelta. Después de la fundición a alta temperatura, todas las piezas de trabajo se someten a un tratamiento térmico completo de temple al agua.

El tratamiento térmico optimiza la estructura metalográfica interna del acero de alto manganeso y forma una matriz de austenita estable. El material tiene una propiedad especial de autoendurecimiento. La fuerza de impacto continua durante la trituración endurece gradualmente la superficie de trabajo, mientras que la matriz interna mantiene una alta tenacidad. Esta característica previene eficazmente el agrietamiento, el descascarillado y la caída de bloques bajo cargas pesadas cíclicas.

Todas las piezas fundidas terminadas se someten a acabado manual, corrección de forma e inspección dimensional completa para garantizar la precisión del ensamblaje y un buen rendimiento de coincidencia.

Ventajas de Rendimiento del Producto

• La propiedad de autoendurecimiento proporciona un rendimiento de trabajo estable bajo un entorno de trituración por impacto continuo.
• El material base de alta tenacidad reduce el riesgo de grietas bajo cargas de impacto pesadas.
• El diseño de espesor de pared uniforme soporta un desgaste uniforme y mantiene un tamaño de partícula acabado estable.
• Las estrictas pruebas no destructivas eliminan defectos ocultos, incluyendo porosidad interna, cavidad de contracción y microgrietas superficiales.
• Control preciso de dimensiones, por lo que no se requiere corte o modificación adicional durante la instalación en el sitio.
• Múltiples tipos de cámaras, incluyendo gruesas, medias y finas, para satisfacer diferentes tamaños de alimentación y requisitos de salida.
• El diseño optimizado de la curva del revestimiento mejora el flujo de material dentro de la cámara de trituración y reduce el bloqueo del material.
• Reduce las paradas no planificadas de la planta y reduce el costo operativo total para los sitios de trituración.

Rango de Aplicación

Adecuado para trituración media y fina de diversas piedras y minerales duros. Ampliamente utilizado en minería, canteras, plantas de agregados, construcción de carreteras, patios de materiales, metalurgia y la industria del cemento. El conjunto de revestimiento se puede utilizar en líneas de producción de trituración estacionarias y estaciones de trituración móviles.

Estándar de Inspección de Calidad

Llevamos a cabo un control de calidad de proceso completo desde la verificación de entrada de materia prima hasta la entrega del producto terminado. Análisis de la composición química de la materia prima. Prueba de dureza e impacto para la verificación del rendimiento mecánico. Inspección ultrasónica para defectos estructurales internos. Inspección de partículas magnéticas para la detección de microgrietas superficiales. Medición dimensional completa y registro.

Se pueden proporcionar registros de inspección completos e informes de calidad para la revisión del cliente.

Embalaje y Entrega

Los mantos y revestimientos de tazón se empaquetan en cajas de madera sólidas y fumigadas. Se colocan materiales amortiguadores anticolisión dentro de los paquetes para evitar daños durante el transporte marítimo de larga distancia. Admitimos términos comerciales flexibles como FCA, FOB y CIF para adaptarnos a los diferentes planes logísticos de los clientes.