قطعات سایش ریخته گری فولاد منگنز بالا برای مانتل و لاینر کاسه ای کراشر مخروطی

بوش و مقعر کراشر مخروطی فولاد منگنز بالا قطعات سایش ریخته گری

توضیحات کوتاه

بوش کراشر مخروطی که به عنوان لاینر مخروط متحرک نیز شناخته می شود و مقعر کراشر که به عنوان لاینر مقعر ثابت نیز شناخته می شود، ریخته گری های مقاوم در برابر سایش اصلی برای تجهیزات خردایش مخروطی هستند. این دو قطعه که از فولاد منگنز بالا ممتاز با چندین درجه مواد ساخته شده اند، با هم کار می کنند تا محفظه خردایش را تشکیل دهند. هر ریخته گری تحت آزمایش غیر مخرب دقیق قرار می گیرد تا عیوب داخلی و سطحی حذف شود. تولید سفارشی بر اساس نقشه ها، نمونه ها و الزامات اندازه موجود است. این لاینرها برای عملیات معدن، سنگ شکن، پردازش سنگدانه و خردایش سنگ برای جابجایی انواع سنگ های سخت و سنگ معدن استفاده می شوند.

مرور کلی محصول

بوش و مقعر مجموعه ای مطابق از اجزای مصرفی در داخل تجهیزات خردایش مخروطی هستند. بوش روی سر مخروط متحرک نصب شده و در حین کار با حرکت گریز از مرکز می چرخد. مقعر روی دیواره داخلی قاب خردکن ثابت شده است. مواد در شکاف بین این دو لاینر به طور مکرر فشرده، ضربه خورده و آسیاب می شوند تا اندازه ذرات کاهش یابد.

شرایط تطابق بوش و مقعر مستقیماً بر راندمان خردایش، شکل سنگ نهایی و عمر مفید قطعات سایش تأثیر می گذارد. یک مجموعه لاینر خوب تطبیق یافته، شکاف خردایش پایدار را حفظ کرده و خرابی های مکرر برای تعویض را کاهش می دهد. ما می توانیم بوش تکی، مقعر تکی یا مجموعه لاینر کامل را بر اساس نیازهای واقعی سایت مشتری عرضه کنیم.

معرفی درجه مواد

ما گزینه های مواد متعددی را برای تناسب با سختی مواد خام و شرایط سایش مختلف ارائه می دهیم. Mn13Cr2 این درجه دارای چقرمگی خوب و مقاومت در برابر سایش متوسط است. برای شرایط کاری با ضربه سبک و متوسط و مواد ساینده متوسط از جمله سنگ آهک و سنگ نرم مناسب است. Mn18Cr2 این درجه استاندارد پرکاربرد با مقاومت ضربه و عملکرد سایش متعادل است. برای گرانیت، بازالت، سنگ رودخانه و سنگدانه های ساختمانی در اکثر خطوط تولید سنگ شکن و معدن به خوبی کار می کند. Mn22Cr2 این فولاد منگنز بالا تقویت شده حاوی محتوای آلیاژ بالاتری است. برای شرایط کاری با بار سنگین و سایش بالا مانند سنگ آهن، سنگ مس و سنگ کوارتز با سیلیس بالا طراحی شده است تا در برابر ضربه قوی و سایش ساینده مقاومت کند. نسخه تقویت شده با کاربید تقویت موضعی کاربید در مناطق با سایش بالا می تواند مقاومت در برابر سایش موضعی را برای تولید طولانی مدت معدن سنگین به طور قابل توجهی بهبود بخشد.

فناوری تولید و پردازش

تمام لاینرها از فناوری ریخته گری ماسه رزینی دقیق برای دستیابی به ساختار داخلی فشرده و سطح ریخته گری تمیز بدون سوراخ ماسه یا ساختار شل استفاده می کنند. پس از ریخته گری در دمای بالا، تمام قطعات کار تحت عملیات حرارتی سخت شدن کامل با آب قرار می گیرند.

عملیات حرارتی ساختار متالولوژیکی داخلی فولاد منگنز بالا را بهینه می کند و ماتریس آستنیتی پایدار را تشکیل می دهد. این ماده دارای خاصیت خود سخت شوندگی ویژه است. نیروی ضربه مداوم در حین خردایش به تدریج سطح کار را سخت می کند در حالی که ماتریس داخلی چقرمگی بالایی را حفظ می کند. این ویژگی به طور موثر از ترک خوردگی، پوسته‌پوسته شدن و افتادن بلوک تحت بار سنگین چرخه‌ای جلوگیری می‌کند.

تمام ریخته گری های تکمیل شده تحت پرداخت دستی، اصلاح شکل و بازرسی کامل ابعاد قرار می گیرند تا دقت مونتاژ و عملکرد تطابق خوب را تضمین کنند.

مزایای عملکرد محصول

• خاصیت خود سخت شوندگی عملکرد کاری پایدار را تحت محیط خردایش ضربه ای مداوم به ارمغان می آورد
• مواد پایه با چقرمگی بالا خطر ترک خوردگی را تحت بار ضربه ای سنگین کاهش می دهد
• طراحی ضخامت دیواره یکنواخت، سایش یکنواخت را پشتیبانی می کند و اندازه ذرات نهایی پایدار را حفظ می کند
• آزمایش غیر مخرب دقیق عیوب پنهان از جمله تخلخل داخلی، حفره انقباض و ریز ترک های سطحی را حذف می کند
• کنترل دقیق ابعاد، بنابراین هیچ برش یا اصلاح اضافی در حین نصب در محل مورد نیاز نیست
• انواع محفظه های متعدد از جمله درشت، متوسط و ریز برای برآورده کردن الزامات اندازه تغذیه و خروجی متفاوت
• طراحی منحنی لاینر بهینه شده، جریان مواد را در داخل محفظه خردایش بهبود می بخشد و انسداد مواد را کاهش می دهد
• کاهش خرابی برنامه ریزی نشده کارخانه و کاهش هزینه کلی عملیات برای سایت های خردایش

محدوده کاربرد

مناسب برای خردایش متوسط و ریز انواع سنگ ها و سنگ معدن های سخت. به طور گسترده در معدن، سنگ شکن، کارخانه سنگدانه، ساخت و ساز جاده، انبار مواد، متالورژی و صنعت سیمان استفاده می شود. مجموعه لاینر را می توان در خط تولید خردایش ثابت و ایستگاه خردایش متحرک استفاده کرد.

استاندارد بازرسی کیفیت

ما کنترل کیفیت کامل فرآیند را از بررسی ورودی مواد خام تا تحویل محصول نهایی انجام می دهیم. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی مواد خام. تست سختی و ضربه برای تأیید عملکرد مکانیکی. بازرسی اولتراسونیک برای عیوب ساختار داخلی. بازرسی ذرات مغناطیسی برای تشخیص ریز ترک های سطحی. اندازه گیری ابعاد کامل و ثبت سوابق.

سوابق بازرسی کامل و گزارش های کیفیت را می توان برای بررسی مشتری ارائه کرد.

بسته بندی و تحویل

بوش ها و مقعرها در جعبه های چوبی جامد و ضدعفونی شده بسته بندی می شوند. مواد بالشتک ضد برخورد در داخل بسته ها قرار داده می شوند تا از آسیب در حین حمل و نقل طولانی دریایی جلوگیری شود. ما از شرایط تجاری انعطاف پذیر مانند FCA، FOB و CIF برای مطابقت با برنامه های لجستیکی مختلف مشتری پشتیبانی می کنیم.