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Runde Kugelmühlen-Zylinderlaufschale
,Kugelmühlen-Verschleißauskleidung aus Baustahl
,Korrosionsbeständige Kugelmühlen-Auskleidungsersatzteile
Runde Kugelmühle aus Baustahl, Membran, korrosionsbeständige Ersatzteile
Wir liefern Trennbleche von mehreren weltweiten Marken. Wir können sie auch basierend auf Ihren Arbeitsbedingungen entwerfen, anpassen und produzieren.
Als Zwischenkomponenten teilen diese Trennbleche die Mühlenwelle in zwei oder drei Mahlkammern. Ihre Öffnungen sind kleiner als die Stahlkugelgröße der benachbarten Kammern, wodurch das Material zur weiteren Pulverisierung hindurchtreten kann. Da Trennbleche ständigem Reibung durch Stahlkugeln und Materialien auf beiden Seiten ausgesetzt sind, benötigen sie eine überlegene Verschleißfestigkeit, um die Austauschhäufigkeit zu verringern. Einige Kugelmühlen verwenden doppellagige Trennbleche, um eine bessere Kammerabtrennung zu erzielen, Kreuzströmungen zu stoppen und die Ausrüstung vor Beschädigungen zu schützen.
Doppellagige Trennbleche gehören zu dieser Serie und haben größtenteils die gleiche Materialzusammensetzung.
Über dieses Produkt
Kugelmühlen-Membran / Trennplatte
Eine Membran (auch Trennplatte genannt) ist die Zwischenwand, die den Mühlenzylinder in zwei oder drei Mahlkammern unterteilt. Sie verfügt über Öffnungen, die kleiner sind als der Durchmesser der Mahlkugeln in den angrenzenden Kammern, wodurch nur ausreichend feines Material zum weiteren Mahlen hindurchgelassen wird. Da Membranen kontinuierlicher Reibung und Stößen von Mahlkörpern und Materialien auf beiden Seiten ausgesetzt sind, müssen sie hochgradig verschleißfest sein, um die Austauschhäufigkeit zu minimieren. Einige Kugelmühlen verwenden doppellagige Membranen, um die Mahlkammern besser zu trennen, eine Durchmischung zwischen den Kammern zu verhindern und Schäden am Mühlenkörper zu vermeiden.
Doppellagige Membranen sind eine Art Membran und verwenden im Wesentlichen die gleichen Materialien.
| Artikel | Inhalt | Artikel | Inhalt |
|---|---|---|---|
| Herkunftsort | China | Größe | Kundenspezifische Größe |
| Verpackungsdetails | Paletten | Service | OEM ODM |
| Prozess | Verschleißfeste Gusslegierung | Modellnummer | EB21009 |
| Lieferfähigkeit | 10000 Tonnen pro Jahr | Zertifizierung | ISO9001-2008 |
| Name | Kugelmühlen-Membran | Markenname | SXYH |
| Preis | Verhandelbar | Lieferzeit | Es hängt von der zu bestellenden Menge ab. |
| Mindestbestellmenge | 700kg | Verpackung | Holzkiste |
Hauptmerkmale
- Schützt die Mühlenwand und hebt die Mahlkörper effizient an
- Hergestellt aus hochwertigem Stahl für erhöhte Haltbarkeit und Schlagfestigkeit
- Erhältlich in kundenspezifischen Größen und Formen, um spezifische Kugelmühlenanforderungen zu erfüllen
- Kompatibel mit verschiedenen Kugelmühlenmodellen für vielseitige Anwendungen
- Ausgezeichnete Schlagfestigkeit für schwere Mahlarbeiten
- Das Gewicht variiert je nach Größe der Kugelmühle
Kundenservice
Hochchromguss
Materialmerkmale
Durch richtige Legierung und entsprechende technische Maßnahmen für hochchromguss-Gussstücke wie Auskleidungen und Hämmer kann die Härte des gesamten Querschnitts über 58 HRC erreichen. Es behält eine hohe Härte und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit während des Verschleißprozesses bei.
Prozesstechnologie
Gerichtete Erstarrung wird für die Arbeitsfläche verwendet. M₇C₃-Typ-Karbid sind vertikal auf der Arbeitsfläche verteilt. Ohne Einbußen bei der Zähigkeit werden sowohl die makroskopische Härte als auch die Mikrohärte von Karbiden verbessert.
Anwendungsbereich
Geeignet für die Herstellung von verschleißfesten Ersatzteilen mit geringer Stoßbelastung und relativ einfachen Formen.
Chemische Zusammensetzung
| Güte | C (Gew.-%) | Si (Gew.-%) | Mn (Gew.-%) | Cr (Gew.-%) | Mo (Gew.-%) | Ni (Gew.-%) | Cu (Gew.-%) | S (Gew.-%) | P (Gew.-%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BTMCr15 | 2,0~3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14-18 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| BTMCr20 | 2,0~3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18-23 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| BTMCr26 | 2,0~3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23-30 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,10 |
Anmerkungen:
- Spurenelemente V, Ti, Nb, B und RE können hinzugefügt werden.
- Güte und spezifischer Zusammensetzungsbereich können je nach Gewicht, Dicke und Spezifikation von Auskleidungen/Hämmern ausgewählt werden.
Mechanische Eigenschaft
| Güte | Oberflächenhärte | Gehärteter Zustand (gehärtet / spannungsarmgeglüht nach Härtung) | Weichgeglühter Zustand | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
| BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
Anmerkungen:
- Es gibt keinen genauen Korrelationswert zwischen Rockwell-Härte (HRC) und Brinell-Härte (HB). Die beiden Härtewerte sind unabhängig voneinander zu verwenden.
- Die Härte in 40% Tiefe des Gussquerschnitts darf nicht weniger als 92% der Oberflächenhärte betragen.
Hochmanganstahl
Materialmerkmale
Hochmanganstahl bezieht sich auf hochlegierten Stahl mit einem Mangangehalt über 10%. Seine Eigenschaften sind wie folgt:
Je höher die äußere Druckspannung oder Stoßbelastung, desto günstiger ist die Bildung einer oberflächengehärteten Schicht, die die Verschleißfestigkeit von Gussstücken verbessert.
Wenn sich die oberflächengehärtete Schicht allmählich abnutzt, bilden sich unter äußerer Druckspannung oder Stoßbelastung kontinuierlich neue oberflächengehärtete Schichten. Daher eignet er sich für die Herstellung von verschleißfesten Ersatzteilen, die langfristiger Materialabnutzung unter hohen Stoßbelastungen ausgesetzt sind. Er wird häufig in Brechanlagen für Metallurgie, Bergbau, Baustoffe, Eisenbahn, Elektrizität, Kohle und andere Industrien eingesetzt.
Chemische Zusammensetzung
| Güte | C (Gew.-%) | Si (Gew.-%) | Mn (Gew.-%) | Cr (Gew.-%) | S (Gew.-%) | P (Gew.-%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG120Mn13 | 1,05-1,35 | 0,3-0,9 | 11-14 | - | ≤0,06 | ≤0,04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1,05-1,35 | 0,3-0,9 | 11-14 | 1,5-2,5 | ≤0,06 | ≤0,04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1,05-1,35 | 0,3-0,9 | 16-19 | 1,5-2,5 | ≤0,06 | ≤0,04 |
Anmerkungen:
- Spurenelemente wie V, Ti, B und RE können hinzugefügt werden.
- Hämmer aus Hochmanganstahl anderer Güten können nach Kundenwunsch gefertigt werden.
Mechanische Eigenschaft
| Güte | Zugfestigkeit | Härte | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Streckgrenze ReH (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Bruchdehnung (%) | Schlagzähigkeit Ku2 (J) | HB | |
| ZG120Mn13 | - | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | - | ≤300 |
Mittellegierter Stahl
Materialmerkmale
Legierter Vergütungsstahl ist eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung, die durch Zugabe einer geeigneten Menge eines oder mehrerer Legierungselemente auf Basis von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl hergestellt wird.
Prozesstechnologie
Abhängig von den zugesetzten Elementen und abgestimmt auf geeignete Schmelz- und Wärmebehandlungsverfahren kann er besondere Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, überlegene Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Tieftemperaturbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und nichtmagnetische Leistung erzielen.
Anwendungsbereich
Geeignet für die Herstellung von verschleißfesten Ersatzteilen mit guten umfassenden mechanischen Eigenschaften, die eine gewisse Festigkeit und günstige Zähigkeit für verschiedene Arbeitsbedingungen aufweisen, sowie für Hauptstrukturgussteile für tragende dynamische Lasten.
Chemische Zusammensetzung
| Güte | C (Gew.-%) | Si (Gew.-%) | Mn (Gew.-%) | Cr (Gew.-%) | Mo (Gew.-%) | S (Gew.-%) | P (Gew.-%) | Al (Gew.-%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | <0,04 | <0,035 | - |
| ZG35CrMo | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | ≤0,035 | ≤0,035 | - |
| ZG38CrMoAl | 0,35-0,42 | 0,20-0,45 | 0,30-0,60 | 1,35-1,65 | 0,15-0,25 | ≤0,04 | ≤0,04 | 0,7-1,1 |
| ZG40Cr | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,8-1,1 | - | - | - | - |
| ZG30Mn2SiCrMo | 0,25-0,35 | 0,40-0,80 | 1,20-1,60 | 1,35-1,65 | 0,2-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | - |
Mechanische Eigenschaft
| Güte | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Bruchdehnung (%) | Flächenreduzierung (%) | Schlagzähigkeit (KV₂, J) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG35CrMo | ≥985 | ≥835 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG38CrMoAl | ≥980 | ≥835 | ≥14 | ≥20 | ≥24 |
| ZG40Cr | ≥980 | ≥785 | ≥9 | ≥20 | ≥24 |
| ZG30Mn2SiCrMo | ≥1500 | ≥1300 | ≥3 | - | ≥24 |
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