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Forro para cilindros de moinho de bolas redondo
,Forro de desgaste do moinho de bolas de aço leve
,Substituição de revestimento de moinho de bolas resistente à corrosão
Bola de Aço Suave para Moinho de Bolas, Diafragma Resistente à Corrosão, Peças de Reposição
Fornecemos placas de partição de várias marcas mundiais. Também podemos projetar, personalizar e produzir com base nas suas demandas de condição de trabalho.
Como componentes intermediários, estas placas de partição dividem o tambor do moinho em duas ou três câmaras de moagem. As suas aberturas são menores do que o tamanho das bolas de aço das câmaras adjacentes, permitindo que o material passe para uma pulverização adicional. Sofrendo atrito persistente de bolas de aço e materiais em ambos os lados, as placas de partição necessitam de resistência superior ao desgaste para diminuir a frequência de substituição. Alguns moinhos de bolas utilizam placas de partição de dupla camada para alcançar uma melhor separação da câmara, parar o fluxo cruzado e proteger o equipamento contra danos.
Placas de partição de dupla camada pertencem a esta série e compartilham a maior parte da mesma composição de material.
Sobre Este Produto
Diafragma / Placa de Compartimento para Moinho de Bolas
Um diafragma (também chamado de placa de compartimento) é a partição intermediária que divide o cilindro do moinho em duas ou três câmaras de moagem. Ele apresenta aberturas menores do que o diâmetro das bolas de moagem nas câmaras adjacentes, permitindo que apenas material suficientemente fino passe para moagem adicional. Sujeitos a atrito e impacto contínuos de meios de moagem e materiais em ambos os lados, os diafragmas devem ser altamente resistentes ao desgaste para minimizar a frequência de substituição. Alguns moinhos de bolas usam diafragmas de dupla camada para separar melhor as câmaras de moagem, evitar a mistura entre câmaras e evitar danos ao corpo do moinho.
Diafragmas de dupla camada são um tipo de diafragma e usam essencialmente os mesmos materiais.
| Item | Conteúdo | Item | Conteúdo |
|---|---|---|---|
| Local de Origem | China | Tamanho | Tamanho Personalizado |
| Detalhes da Embalagem | Paletes | Serviço | OEM ODM |
| Processo | Fundição Resistente ao Desgaste | Número do Modelo | EB21009 |
| Capacidade de Fornecimento | 10000 toneladas por ano | Certificação | ISO9001-2008 |
| Nome | Diafragma para Moinho de Bolas | Nome da Marca | SXYH |
| Preço | Negociável | Tempo de Entrega | Depende da quantidade a ser encomendada. |
| Quantidade Mínima de Pedido | 700kg | Embalagem | Caixa de Madeira |
Principais Características
- Protege a carcaça do moinho e levanta eficientemente os meios de moagem
- Feito de aço de alta qualidade para maior durabilidade e resistência ao impacto
- Disponível em tamanhos e formas personalizadas para atender aos requisitos específicos do moinho de bolas
- Compatível com vários modelos de moinhos de bolas para aplicação versátil
- Excelente resistência ao impacto para operações de moagem pesada
- O peso varia dependendo do tamanho do moinho de bolas
Serviço de Personalização
Ferro Fundido de Alto Cromo
Características do Material
Através de ligas adequadas e medidas técnicas relevantes para fundidos de ferro fundido de alto cromo, como revestimentos e martelos, a dureza de toda a seção transversal pode atingir acima de 58 HRC. Mantém alta dureza e excelente resistência ao desgaste durante o processo de desgaste.
Tecnologia de Processo
A solidificação direcional é adotada para a superfície de trabalho. Carbonetos do tipo M₇C₃ são distribuídos verticalmente na superfície de trabalho. Sem sacrificar a tenacidade, tanto a dureza macroscópica quanto a microdureza dos carbonetos são aprimoradas.
Escopo de Aplicação
Adequado para a fabricação de peças de reposição resistentes ao desgaste com baixa carga de impacto e formas relativamente simples.
Composição Química
| Grau | C (wt%) | Si (wt%) | Mn (wt%) | Cr (wt%) | Mo (wt%) | Ni (wt%) | Cu (wt%) | S (wt%) | P (wt%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BTMCr15 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14-18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr20 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18-23 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23-30 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
Notas:
- Elementos traço V, Ti, Nb, B e RE podem ser adicionados.
- O grau e a faixa de composição específica podem ser selecionados de acordo com o peso, espessura e especificação dos revestimentos/martelos.
Propriedade Mecânica
| Grau | Dureza Superficial | Condição endurecida (endurecida / aliviada de tensões após endurecimento) | Condição de recozimento de amolecimento | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
| BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
Notas:
- Não há valor correspondente preciso entre Dureza Rockwell (HRC) e Dureza Brinell (HB). Os dois valores de dureza devem ser usados independentemente.
- A dureza a 40% da profundidade da seção transversal do fundido não deve ser inferior a 92% da dureza superficial.
Aço de Alto Manganês
Características do Material
Aço de alto manganês refere-se a aço de alta liga com teor de manganês acima de 10%. Suas características são as seguintes:
Quanto maior a tensão de compressão externa ou carga de impacto, mais favorável é para a formação de uma camada superficial de trabalho endurecido, o que melhora a resistência ao desgaste dos fundidos.
À medida que a camada superficial endurecida se desgasta gradualmente, novas camadas de trabalho endurecido se formarão continuamente sob tensão de compressão externa ou carga de impacto. Portanto, é adequado para a fabricação de peças de reposição resistentes ao desgaste sujeitas à abrasão de material a longo prazo sob altas cargas de impacto. É amplamente aplicado em equipamentos de britagem para metalurgia, mineração, materiais de construção, ferrovias, energia elétrica, carvão e outras indústrias.
Composição Química
| Grau | C (wt%) | Si (wt%) | Mn (wt%) | Cr (wt%) | S (wt%) | P (wt%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG120Mn13 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | - | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | 1.5-2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16-19 | 1.5-2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
Notas:
- Elementos traço como V, Ti, B e RE podem ser adicionados.
- Martelos de aço de alto manganês de outros graus podem ser produzidos de acordo com os requisitos do cliente.
Propriedade Mecânica
| Grau | Propriedade de Tração | Dureza | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Resistência ao Escoamento ReH (MPa) | Resistência à Tração Rm (MPa) | Alongamento após fratura (%) | Energia de Absorção de Impacto Ku2 (J) | HB | |
| ZG120Mn13 | - | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | - | ≤300 |
Aço de Liga Média
Características do Material
Aço fundido estrutural de liga é uma liga ferro-carbono produzida pela adição de uma quantidade apropriada de um ou mais elementos de liga à base de aço carbono comum.
Tecnologia de Processo
Dependendo dos elementos adicionados, combinados com processos de fundição e tratamento térmico apropriados, pode alcançar propriedades especiais, incluindo alta resistência, alta tenacidade, resistência superior ao desgaste, resistência à corrosão, resistência a baixas temperaturas, resistência a altas temperaturas e desempenho não magnético.
Escopo de Aplicação
Adequado para a fabricação de peças de reposição resistentes ao desgaste com boas propriedades mecânicas abrangentes, apresentando certa resistência e tenacidade favorável para várias condições de trabalho, bem como fundidos estruturais principais para cargas dinâmicas de suporte de carga.
Composição Química
| Grau | C (wt%) | Si (wt%) | Mn (wt%) | Cr (wt%) | Mo (wt%) | S (wt%) | P (wt%) | Al (wt%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | <0.04 | <0.035 | - |
| ZG35CrMo | 0.32-0.40 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
| ZG38CrMoAl | 0.35-0.42 | 0.20-0.45 | 0.30-0.60 | 1.35-1.65 | 0.15-0.25 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.7-1.1 |
| ZG40Cr | 0.37-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | 0.8-1.1 | - | - | - | - |
| ZG30Mn2SiCrMo | 0.25-0.35 | 0.40-0.80 | 1.20-1.60 | 1.35-1.65 | 0.2-0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | - |
Propriedade Mecânica
| Grau | Resistência à Tração (MPa) | Resistência ao Escoamento (MPa) | Alongamento após fratura (%) | Redução de Área (%) | Energia de Absorção de Impacto (KV₂, J) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG35CrMo | ≥985 | ≥835 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG38CrMoAl | ≥980 | ≥835 | ≥14 | ≥20 | ≥24 |
| ZG40Cr | ≥980 | ≥785 | ≥9 | ≥20 | ≥24 |
| ZG30Mn2SiCrMo | ≥1500 | ≥1300 | ≥3 | - | ≥24 |
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