Круглый шаровой мельницы из мягкой стали, диафрагма, коррозионностойкие запасные части
Круглый цилиндрический вкладыш шаровой мельницы
,Износостойкий вкладыш шаровой мельницы из мягкой стали
,Коррозионностойкий сменный вкладыш шаровой мельницы
Диафрагма мельницы для измельчения шарами из мягкой стали, коррозионностойкие запасные части
Мы поставляем перегородочные плиты от множества мировых брендов. Мы также можем проектировать, настраивать и производить их в соответствии с вашими рабочими условиями.
В качестве промежуточных компонентов эти перегородочные плиты разделяют барабан мельницы на две или три камеры измельчения. Их отверстия меньше размера стальных шаров в соседних камерах, что позволяет материалу проходить для дальнейшего измельчения. Подвергаясь постоянному трению от стальных шаров и материалов с обеих сторон, перегородочные плиты требуют превосходной износостойкости для снижения частоты замен. Некоторые шаровые мельницы используют двухслойные перегородочные плиты для лучшего разделения камер, предотвращения перекрестного потока и защиты оборудования от повреждений.
Двухслойные перегородочные плиты относятся к этой серии и имеют в основном тот же состав материала.
О продукте
Диафрагма / Перегородка шаровой мельницы
Диафрагма (также называемая перегородкой) — это промежуточная перегородка, разделяющая цилиндр мельницы на две или три камеры измельчения. Она имеет отверстия меньшего диаметра, чем измельчающие шары в соседних камерах, позволяя проходить только достаточно мелкому материалу для дальнейшего измельчения. Подвергаясь постоянному трению и ударам со стороны измельчающей среды и материалов с обеих сторон, диафрагмы должны быть высоко износостойкими, чтобы минимизировать частоту замен. Некоторые шаровые мельницы используют двухслойные диафрагмы для лучшего разделения камер измельчения, предотвращения перекрестного смешивания и избежания повреждения корпуса мельницы.
Двухслойные диафрагмы являются типом диафрагм и используют те же материалы.
| Наименование | Содержание | Наименование | Содержание |
|---|---|---|---|
| Место происхождения | Китай | Размер | Индивидуальный размер |
| Детали упаковки | Поддоны | Сервис | OEM ODM |
| Процесс | Литье износостойкое | Номер модели | EB21009 |
| Возможность поставки | 10000 тонн в год | Сертификация | ISO9001-2008 |
| Наименование | Диафрагма шаровой мельницы | Торговая марка | SXYH |
| Цена | Договорная | Срок поставки | Зависит от количества заказа. |
| Минимальный объем заказа | 700 кг | Упаковка | Деревянный ящик |
Ключевые особенности
- Защищает корпус мельницы и эффективно поднимает измельчающую среду
- Изготовлен из высококачественной стали для повышенной прочности и ударопрочности
- Доступны индивидуальные размеры и формы для конкретных требований шаровой мельницы
- Совместим с различными моделями шаровых мельниц для универсального применения
- Отличная ударопрочность для тяжелых условий измельчения
- Вес варьируется в зависимости от размера шаровой мельницы
Услуги по индивидуальному заказу
Высокохромистый чугун
Характеристики материала
При надлежащем легировании и соответствующих технических мерах для отливок из высокохромистого чугуна, таких как футеровки и молотки, твердость всего поперечного сечения может достигать более 58 HRC. Он сохраняет высокую твердость и отличную износостойкость в процессе износа.
Технология процесса
На рабочей поверхности применяется направленная кристаллизация. Карбиды типа M₇C₃ вертикально распределены по рабочей поверхности. Без ущерба для ударной вязкости улучшены как макротвердость, так и микротвердость карбидов.
Область применения
Подходит для производства износостойких запасных частей с низкой ударной нагрузкой и относительно простой формой.
Химический состав
| Марка | C (мас.%) | Si (мас.%) | Mn (мас.%) | Cr (мас.%) | Mo (мас.%) | Ni (мас.%) | Cu (мас.%) | S (мас.%) | P (мас.%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BTMCr15 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14-18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr20 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18-23 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23-30 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
Примечания:
- Могут быть добавлены микроэлементы V, Ti, Nb, B и RE.
- Марка и конкретный диапазон состава могут быть выбраны в зависимости от веса, толщины и спецификации футеровок/молотков.
Механические свойства
| Марка | Твердость поверхности | Закаленное состояние (закаленное / снятое напряжение после закалки) | Состояние отжига для снятия напряжений | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
| BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
Примечания:
- Нет точного соответствия между твердостью по Роквеллу (HRC) и твердостью по Бринеллю (HB). Оба значения твердости должны использоваться независимо.
- Твердость на глубине 40% поперечного сечения отливки не должна быть менее 92% от твердости поверхности.
Высокомарганцовистая сталь
Характеристики материала
Высокомарганцовистая сталь относится к высоколегированной стали с содержанием марганца более 10%. Ее характеристики следующие:
Чем выше внешнее сжимающее напряжение или ударная нагрузка, тем благоприятнее формирование поверхностного слоя, упрочненного при работе, что повышает износостойкость отливок.
По мере постепенного износа поверхностного упрочненного слоя под действием внешнего сжимающего напряжения или ударной нагрузки будут постоянно образовываться новые упрочненные слои. Поэтому она подходит для производства износостойких запасных частей, подвергающихся длительному истиранию материала при высоких ударных нагрузках. Широко применяется в дробильном оборудовании для металлургии, горнодобывающей промышленности, производства строительных материалов, железных дорог, электроэнергетики, угольной и других отраслей.
Химический состав
| Марка | C (мас.%) | Si (мас.%) | Mn (мас.%) | Cr (мас.%) | S (мас.%) | P (мас.%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG120Mn13 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | - | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | 1.5-2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16-19 | 1.5-2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
Примечания:
- Могут быть добавлены микроэлементы, такие как V, Ti, B и RE.
- Молотки из высокомарганцовистой стали других марок могут быть изготовлены по требованию заказчика.
Механические свойства
| Марка | Временное сопротивление разрыву | Твердость | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Предел текучести ReH (МПа) | Временное сопротивление разрыву Rm (МПа) | Относительное удлинение после разрыва (%) | Ударная вязкость Ku2 (Дж) | HB | |
| ZG120Mn13 | - | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | - | ≤300 |
Среднелегированная сталь
Характеристики материала
Легированная конструкционная сталь — это железоуглеродистый сплав, получаемый добавлением соответствующего количества одного или нескольких легирующих элементов на основе обычной углеродистой стали.
Технология процесса
В зависимости от добавленных элементов, в сочетании с соответствующими процессами плавки и термообработки, можно добиться особых свойств, включая высокую прочность, высокую ударную вязкость, превосходную износостойкость, коррозионную стойкость, низкотемпературную стойкость, высокотемпературную стойкость и немагнитные свойства.
Область применения
Подходит для производства износостойких запасных частей с хорошими комплексными механическими свойствами, отличающихся определенной прочностью и благоприятной ударной вязкостью для различных рабочих условий, а также для основных конструкционных отливок для несущих динамические нагрузки.
Химический состав
| Марка | C (мас.%) | Si (мас.%) | Mn (мас.%) | Cr (мас.%) | Mo (мас.%) | S (мас.%) | P (мас.%) | Al (мас.%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | <0.04 | <0.035 | - |
| ZG35CrMo | 0.32-0.40 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
| ZG38CrMoAl | 0.35-0.42 | 0.20-0.45 | 0.30-0.60 | 1.35-1.65 | 0.15-0.25 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.7-1.1 |
| ZG40Cr | 0.37-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | 0.8-1.1 | - | - | - | - |
| ZG30Mn2SiCrMo | 0.25-0.35 | 0.40-0.80 | 1.20-1.60 | 1.35-1.65 | 0.2-0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | - |
Механические свойства
| Марка | Временное сопротивление разрыву (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение после разрыва (%) | Относительное сужение (%) | Ударная вязкость (KV₂, Дж) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG35CrMo | ≥985 | ≥835 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG38CrMoAl | ≥980 | ≥835 | ≥14 | ≥20 | ≥24 |
| ZG40Cr | ≥980 | ≥785 | ≥9 | ≥20 | ≥24 |
| ZG30Mn2SiCrMo | ≥1500 | ≥1300 | ≥3 | - | ≥24 |
Износостойкие футеровки корпуса шаровой мельницы, изнашиваемые детали для горнодобывающей промышленности, индивидуальный размер
Гидравлический инструмент для пробивки болтов для горнодобывающей промышленности 1500 Дж для снятия футеровки шаровой мельницы
Крупная разъемная шестерня большого диаметра из литой стали для шаровой мельницы горнодобывающего оборудования