Spersonalizowana okładzina stożkowa o wysokiej odporności na ścieranie do kruszarki stożkowej

Złamania stożkowe Mantle wysokiego manganu stali odlewane zużycie części zamiennej do urządzeń do kruszenia stożkowego

Przegląd produktu

Płaszcz kruszywa stożkowego, znany również jako kruszywa stożkowego ruchomego obudowy stożkowej, jest podstawowym elementem noszonym zamontowanym na głównym rogu zespołu kruszywa stożkowego.działa wraz z wypukłą, tworząc komorę kruszącąPod ciągłym ruchem giratoryjnym, płaszcz generuje siłę ściskania, uderzania i szlifowania, aby złamać twarde skały i rudy mineralne.Żywotność i wydajność kruszenia kruszywa stożkowego w dużym stopniu zależy od jakości odlewu płaszcza.

Nasze płaszcze są całkowicie odlewane ze stali o wysokiej zawartości manganu i stopów modyfikowanej stali o wysokiej zawartości manganu.W przypadku ciągłego uderzenia kamieni, powierzchnia robocza staje się stopniowo twardsza, zachowując przy tym dobrą wytrzymałość wewnętrzną, odporną na pęknięcia i ścieranie w warunkach ciężkiej eksploatacji górniczej.Produkujemy płaszcze, które pasują do wielu głównych modeli kruszyw koni.Usługa odlewania na zamówienie jest dostępna na podstawie rysunków lub fizycznych próbek klienta.

Główne zalety

1. Optymalizowana struktura odlewu: analiza elementów skończonych jest stosowana w celu optymalizacji konturów i grubości ścian.zapobieganie przedwczesnemu pękaniu.
2. Stabilna wydajność materiału: zmodyfikowana formuła stali o wysokiej zawartości manganu poprawia odporność na uderzenia i zużycie, wydłużając żywotność w trudnych środowiskach kamieniołomu i przetwarzania minerałów.
3. Precyzyjne obróbki: Wewnętrzna powierzchnia konii jest precyzyjnie obrobiona, aby zagwarantować doskonałe dopasowanie do stożka głównego wału, unikając poślizgu obudowy, nieprawidłowych drgań i słabej granularności kruszenia.
4. Ścisła kontrola jakości: Każdy płaszcz jest poddawany obróbce cieplnej, testowaniu twardości, kontroli składu chemicznego, testowaniu niezniszczającym MT i UT przed dostarczeniem.Wszystkie certyfikaty inspekcyjne mogą być dostarczone.
5. Elastyczna dostosowanie: dostosowanie składu stopów i wymiarów odlewu zgodnie z warunkami pracy klienta, w tym scenariusze o wysokiej grubości lub dużych rozmiarach podaży.

Parametry techniczne

表格

Zastosowanie

Wykorzystuje się go w kamieniołomie, zakładzie przetwórstwa kopalni, zakładzie cementowym i linii kruszenia metalurgicznego.Węgiel i inne skały o wysokiej twardości. nadaje się do ciągłej 24-godzinnej pracy w warunkach ciężkiego uderzenia i zakurzonej kopalni.

Produkcja i kontrola jakości

Po odlewie i czyszczeniu,elementy robocze poddawane są obróbce cieplnej roztworem i twardnieniu wodnym w celu osiągnięcia wymaganej wytrzymałości i właściwości twardniania.

W przypadku każdej partii przeprowadza się pełny zestaw kontroli:

• Analiza składu chemicznego do kontroli pierwiastków stopu
• Badanie twardości Brinella w celu zweryfikowania właściwości mechanicznych
• Kontrola wymiarów w odniesieniu do kształtu krawędzi i całkowitego rozmiaru
• MT kontrolę cząstek magnetycznych pod kątem pęknięć powierzchni
• Kontrola ultradźwiękowa UT pod kątem skurczenia wewnętrznego, porowatości i włączenia złomu
• Skanowanie 3D nieobowiązkowe do weryfikacji złożonego profilu

Wszystkie sprawozdania z badań i certyfikaty materiałowe mogą być dostarczone do zaakceptowania projektu klienta.