Manteau de concasseur à cône personnalisé à haute résistance à l'usure pour équipement de concassage à cône
Manteau de concasseur à cône en fonte à haute teneur en manganèse
,Pièces de rechange pour manteau de concasseur à cône
,Manteau pour équipement de concassage à cône
Pièce d'usure en acier à haute teneur en manganèse pour concasseur à cône, pièce de rechange pour équipement de concassage à cône
Présentation du produit
La केवळ à concasseur à cône, également appelée chemise mobile de concasseur à cône, est le composant portable principal monté sur l'ensemble de l'arbre principal du concasseur à cône. En tant que surface de concassage rotative, elle travaille avec la केवळ concave pour former la chambre de concassage. Sous un mouvement giratoire continu, la केवळ génère des forces de compression, d'impact et de broyage pour briser les roches dures et les minerais. La durée de vie et l'efficacité de concassage du concasseur à cône dépendent fortement de la qualité de la coulée de la केवळ.
Nos केवळ sont coulées d'une seule pièce en acier à haute teneur en manganèse et en acier à haute teneur en manganèse modifié par alliage. Après un traitement thermique strict, le matériau acquiert d'excellentes performances d'écrouissage. Lorsqu'il est soumis à des impacts continus de pierres, la surface de travail devient progressivement plus dure tout en conservant une bonne ténacité interne, résistant aux fissures et à l'abrasion dans des conditions minières difficiles. Nous fabriquons des केवळ pour correspondre à plusieurs modèles de concasseurs à cône courants. Un service de coulée personnalisé est disponible sur la base de dessins ou d'échantillons physiques du client.
Avantages clés
- Structure de coulée optimisée : L'analyse par éléments finis est appliquée pour optimiser le contour et l'épaisseur de la paroi. La distribution uniforme des contraintes réduit les impacts concentrés locaux, empêchant les fissures prématurées.
- Performances stables du matériau : La formule d'acier à haute teneur en manganèse modifiée améliore la résistance aux chocs et à l'usure, prolongeant la durée de vie dans des environnements d'extraction et de traitement des minéraux difficiles.
- Usinage de précision : La surface conique intérieure est usinée avec précision pour garantir un ajustement parfait avec le cône de l'arbre principal, évitant le glissement de la chemise, les vibrations anormales et une granulométrie de concassage médiocre.
- Contrôle qualité strict : Chaque केवळ subit un traitement thermique, un test de dureté, une inspection de la composition chimique, des tests non destructifs MT et UT avant la livraison. Tous les certificats d'inspection peuvent être fournis.
- Personnalisation flexible : Ajustez la composition de l'alliage et les dimensions de coulée en fonction des conditions de travail du client, y compris les scénarios de minerai très abrasif ou de granulométrie d'alimentation importante.
Paramètres techniques
Tableau
| Article | Spécification |
|---|---|
| Matériau | Acier à haute teneur en manganèse, acier à haute teneur en manganèse allié |
| Traitement thermique | Traitement de solution et trempe à l'eau |
| Dureté superficielle | HB 220-260 (brut de coulée) ; écroui jusqu'à HB 450+ sous impact |
| Traitement | Coulée + usinage grossier + usinage conique de finition |
| Articles d'inspection | Composition chimique, test de dureté, MT, UT, contrôle dimensionnel |
| Équipement applicable | Concasseur à cône standard, concasseur à cône à tête courte, concasseur à cône mobile |
| Traitement de surface | Peinture primaire antirouille |
Application
La केवळ de concasseur à cône est largement utilisée dans les carrières, les usines de traitement de minerai, les cimenteries et les lignes de concassage métallurgiques. Elle gère le concassage moyen et fin de granit, basalte, minerai de fer, minerai de cuivre, calcaire et autres roches de haute dureté. Convient pour un fonctionnement continu 24h/24 dans des sites miniers à fort impact et poussiéreux.
Production et contrôle qualité
Nous adoptons la coulée en sable intégrale pour les केवळ. Après la coulée et le nettoyage, les pièces subissent un traitement thermique de solution et une trempe à l'eau pour obtenir la ténacité et la propriété d'écrouissage requises.
Un ensemble complet d'inspections sera effectué pour chaque lot :
- Analyse de la composition chimique pour contrôler les éléments d'alliage
- Test de dureté Brinell pour vérifier les performances mécaniques
- Inspection dimensionnelle pour le cône et la taille globale
- Inspection par particules magnétiques MT pour les fissures de surface
- Inspection par ultrasons UT pour le retrait interne, la porosité et les inclusions de scories
- Balayage 3D en option pour la vérification de profils complexes
L'inspection par un tiers est acceptable sur demande. Tous les rapports de test et certificats de matériaux peuvent être fournis pour l'acceptation du projet par le client.

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