Manto de trituradora de cono personalizado de alta resistencia al desgaste para equipos de trituración de cono
Manto de trituradora de cono de fundición de alto manganeso
,Piezas de repuesto para manto de trituradora de cono
,Manto para equipos de trituración de cono
Manta de trituradora de cono de acero de alto manganeso, pieza de repuesto de fundición resistente al desgaste para equipos de trituración de cono
Descripción del producto
La manta de trituradora de cono, también conocida como revestimiento móvil de cono de trituradora de cono, es el componente central de desgaste montado en el conjunto del eje principal de la trituradora de cono. Como superficie de trituración giratoria, trabaja junto con la cóncava para formar la cámara de trituración. Bajo un movimiento giratorio continuo, la manta genera fuerza de compresión, impacto y molienda para romper rocas duras y minerales. La vida útil y la eficiencia de trituración de la trituradora de cono dependen en gran medida de la calidad de la fundición de la manta.
Nuestras mantas se funden integralmente de acero de alto manganeso y acero de alto manganeso modificado con aleación. Después de un tratamiento térmico estricto, el material adquiere un excelente rendimiento de endurecimiento por trabajo. Cuando se somete a impactos continuos de piedras, la superficie de trabajo se vuelve gradualmente más dura mientras mantiene una buena tenacidad interna, resistiendo grietas y abrasión en condiciones de minería de alta resistencia. Fabricamos mantas para que coincidan con múltiples modelos principales de trituradoras de cono. El servicio de fundición personalizado está disponible según los dibujos o muestras físicas del cliente.
Ventajas clave
- Estructura de fundición optimizada: Se aplica análisis de elementos finitos para optimizar el contorno y el espesor de la pared. La distribución uniforme del estrés reduce el impacto concentrado local, previniendo el agrietamiento prematuro.
- Rendimiento estable del material: La fórmula de acero de alto manganeso modificada mejora la resistencia al impacto y al desgaste, extendiendo la vida útil en entornos difíciles de canteras y procesamiento de minerales.
- Mecanizado de precisión: La superficie cónica interior se mecaniza con precisión para garantizar un ajuste perfecto con el cono del eje principal, evitando el deslizamiento del revestimiento, vibraciones anormales y granulometría de trituración deficiente.
- Control de calidad estricto: Cada manta se somete a tratamiento térmico, prueba de dureza, inspección de composición química, pruebas no destructivas MT y UT antes de la entrega. Se pueden proporcionar todos los certificados de inspección.
- Personalización flexible: Ajuste la composición de la aleación y las dimensiones de fundición según las condiciones de trabajo del cliente, incluidos escenarios de mineral altamente abrasivo o tamaño de alimentación grande.
Parámetros técnicos
Tabla
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero de alto manganeso, acero de alto manganeso aleado |
| Tratamiento térmico | Tratamiento de solución y templado con agua |
| Dureza superficial | HB 220-260 (en bruto); endurecido hasta HB 450+ bajo impacto |
| Procesamiento | Fundición + mecanizado en bruto + mecanizado cónico de acabado |
| Artículos de inspección | Composición química, prueba de dureza, MT, UT, verificación dimensional |
| Equipo aplicable | Trituradora de cono estándar, trituradora de cono de cabeza corta, trituradora de cono móvil |
| Tratamiento superficial | Pintura imprimación antioxidante |
Aplicación
La manta de trituradora de cono se utiliza ampliamente en canteras, plantas de procesamiento de minerales, plantas de cemento y líneas de trituración metalúrgica. Maneja la trituración media y fina de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre, piedra caliza y otras rocas de alta dureza. Adecuado para operación continua de 24 horas en sitios mineros con alto impacto y polvo.
Producción e inspección de calidad
Adoptamos fundición integral de arena para las mantas. Después de la fundición y limpieza, las piezas pasan por tratamiento térmico de solución y templado con agua para lograr la tenacidad y la propiedad de endurecimiento por trabajo requeridas.
Se realizará un conjunto completo de inspecciones para cada lote:
- Análisis de composición química para controlar los elementos de aleación
- Prueba de dureza Brinell para verificar el rendimiento mecánico
- Inspección dimensional para el cono y el tamaño general
- Inspección de partículas magnéticas MT para grietas superficiales
- Inspección ultrasónica UT para inclusiones de contracción interna, porosidad y escoria
- Escaneo 3D opcional para verificación de perfiles complejos
La inspección de terceros es aceptable bajo petición. Se pueden suministrar todos los informes de prueba y certificados de materiales para la aceptación del proyecto del cliente.

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