Заказная конусная дробилка с высокой износостойкостью для конусного дробильного оборудования

Конусная дробилка, футеровка конуса, износостойкая запасная часть из высокомарганцевистой стали для конусного дробильного оборудования

Обзор продукта

Конусная футеровка конусной дробилки, также известная как подвижная футеровка конусной дробилки, является основным изнашиваемым компонентом, установленным на узле главного вала конусной дробилки. Являясь вращающейся дробящей поверхностью, она работает вместе с вогнутой поверхностью, образуя дробильную камеру. Благодаря непрерывному вращательному движению футеровка создает сжимающее, ударное и истирающее воздействие для дробления твердых пород и минеральных руд. Срок службы и эффективность дробления конусной дробилки в значительной степени зависят от качества литья футеровки.

Наши футеровки отливаются целиком из высокомарганцевистой стали и модифицированной легированной высокомарганцевистой стали. После строгой термообработки материал приобретает превосходные свойства упрочнения при работе. При постоянном воздействии камней рабочая поверхность постепенно становится тверже, сохраняя при этом хорошую внутреннюю вязкость, сопротивляясь растрескиванию и истиранию в условиях тяжелых горных работ. Мы производим футеровки для соответствия нескольким основным моделям конусных дробилок. Возможна индивидуальная отливка по чертежам заказчика или физическим образцам.

Ключевые преимущества

1. Оптимизированная литая структура: анализ методом конечных элементов применяется для оптимизации контура и толщины стенки. Равномерное распределение напряжений снижает локальные концентрированные нагрузки, предотвращая преждевременное растрескивание.
2. Стабильные характеристики материала: модифицированная формула высокомарганцевистой стали повышает ударную вязкость и износостойкость, продлевая срок службы в суровых условиях карьеров и переработки минералов.
3. Точная механическая обработка: внутренняя коническая поверхность точно обрабатывается для обеспечения идеального прилегания к конусу главного вала, предотвращая проскальзывание футеровки, аномальную вибрацию и плохое качество дробления.
4. Строгий контроль качества: каждая футеровка проходит термообработку, испытания на твердость, проверку химического состава, неразрушающий контроль МТ и УТ перед поставкой. Могут быть предоставлены все сертификаты инспекции.
5. Гибкая настройка: регулировка состава сплава и размеров отливки в соответствии с условиями работы заказчика, включая высокоабразивные руды или сценарии с крупным размером загрузки.

Технические параметры

Таблица

Применение

Конусная футеровка широко используется в карьерах, на обогатительных фабриках, цементных заводах и металлургических дробильных линиях. Она предназначена для средне- и мелкозернистого дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды, известняка и других высокотвердых пород. Подходит для непрерывной круглосуточной работы на участках с интенсивным ударным воздействием и пылью.

Производство и контроль качества

Мы используем литье в песчаные формы для футеровок. После литья и очистки заготовки проходят растворимую термообработку и закалку водой для достижения требуемой вязкости и свойства упрочнения при работе.

Полный набор проверок будет проведен для каждой партии:

• Анализ химического состава для контроля легирующих элементов
• Испытание на твердость по Бринеллю для проверки механических характеристик
• Проверка размеров конуса и общего размера
• Магнитопорошковая дефектоскопия (МТ) для обнаружения поверхностных трещин
• Ультразвуковая дефектоскопия (УТ) для обнаружения внутренних усадочных раковин, пористости и шлаковых включений
• 3D-сканирование опционально для проверки сложных профилей

Инспекция третьей стороной приемлема по запросу. Все отчеты об испытаниях и сертификаты материалов могут быть предоставлены для приемки проекта заказчиком.