高マンガン鋳造コーンクラッシャーマントル
,交換用コーンクラッシャーマントル部品
,コーン破砕装置用マントル
コーンクラッシャーマンテル 高マンガン鋼鋳造 摩耗予備部品 コーン破砕装置用
製品概要
コーンクラッシャーマンテル(コーンクラッシャー可動コーンライナーとも呼ばれる)は、コーンクラッシャーの主軸アセンブリに取り付けられた主要な摩耗部品です。回転する破砕面として、コンケーブと協力して破砕チャンバーを形成します。連続的な偏心運動の下で、マンテルは圧縮力、衝撃力、研削力を発生させ、硬い岩石や鉱石を破砕します。コーンクラッシャーの耐用年数と破砕効率は、マンテル鋳造の品質に大きく依存します。
当社のマンテルは、高マンガン鋼および合金改質高マンガン鋼から一体鋳造されています。厳格な熱処理後、材料は優れた加工硬化性能を発揮します。石からの連続的な衝撃を受けると、作業面は内部の靭性を保ちながら徐々に硬化し、過酷な採掘条件下でのひび割れや摩耗に耐えます。当社は、複数の主要なコーンクラッシャーモデルに適合するマンテルを製造しています。顧客の図面または現物サンプルに基づいたカスタム鋳造サービスも利用可能です。
主な利点
- 最適化された鋳造構造:有限要素解析を適用して、輪郭と壁厚を最適化します。均一な応力分布は局所的な集中衝撃を低減し、早期のひび割れを防ぎます。
- 安定した材料性能:改質高マンガン鋼配合は、耐衝撃性と耐摩耗性を向上させ、過酷な採石場や鉱物処理環境での耐用年数を延ばします。
- 精密機械加工:内側テーパー面は正確に機械加工され、主軸コーンとの完璧な嵌合を保証し、ライナースリップ、異常振動、不良な破砕粒度を回避します。
- 厳格な品質管理:各マンテルは、納品前に熱処理、硬度試験、化学組成検査、MTおよびUT非破壊検査を受けます。すべての検査証明書を提供できます。
- 柔軟なカスタマイズ:高摩耗性鉱石や大型供給サイズシナリオを含む、顧客の作業条件に応じて合金組成と鋳造寸法を調整します。
技術パラメータ
表
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 材質 | 高マンガン鋼、合金高マンガン鋼 |
| 熱処理 | 溶解熱処理と水焼き入れ |
| 表面硬度 | HB 220~260(鋳造時);衝撃下でHB 450+まで加工硬化 |
| 加工 | 鋳造+粗加工+仕上げテーパー加工 |
| 検査項目 | 化学組成、硬度試験、MT、UT、寸法チェック |
| 適用機器 | 標準コーンクラッシャー、ショートヘッドコーンクラッシャー、移動式コーンクラッシャー |
| 表面処理 | 防錆プライマー塗装 |
用途
コーンクラッシャーマンテルは、採石場、鉱物処理プラント、セメントプラント、冶金破砕ラインで広く使用されています。花崗岩、玄武岩、鉄鉱石、銅鉱石、石灰岩などの高硬度岩石の中間および微細破砕を処理します。過酷な衝撃と粉塵の多い採掘現場での連続24時間稼働に適しています。
生産と品質検査
マンテルには一体砂型鋳造を採用しています。鋳造と洗浄後、ワークピースは必要な靭性と加工硬化特性を得るために溶解熱処理と水焼き入れを受けます。
各バッチに対して完全な検査が実施されます:
- 合金元素を制御するための化学組成分析
- 機械的性能を検証するためのブリネル硬度試験
- テーパーと全体のサイズのための寸法検査
- 表面亀裂のためのMT磁粉探傷検査
- 内部収縮、気孔、スラグ介在物のためのUT超音波検査
- 複雑なプロファイル検証のための3Dスキャン(オプション)
要求に応じて第三者検査を受け付けます。すべての試験報告書と材料証明書は、顧客のプロジェクト承認のために提供できます。

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