Peru Callao Koper Mijn Hoge Chroom Kogelmolen Liner Maatwerk Mijnbouw Project Casestudy

Dit samenwerkingsproject bevindt zich in de haven van Callao, Peru, een grote open mijne voor koper met een jaarlijkse ertsverwerkingscapaciteit van 3,2 miljoen ton. De kern maalapparatuur is een set van Φ6.1*9.7m overflow type kogelmolen, die de belangrijkste grove en fijne maalprocedure van koperertsverrijking uitvoert. De mijn behoort tot een bekende Latijns-Amerikaanse mijnbouwgroep, met strikte eisen aan slijtvastheid, apparatuurstabiliteit en continue productiesnelheid.

1. De originele gewone laag-chroom stalen voeringen hadden een korte levensduur, slechts 7-8 maanden gemiddeld, wat frequente volledige vervanging en stilstandonderhoud elk jaar vereiste;
2. Onredelijke hefboomstructuur veroorzaakte ongeordende beweging van stalen maalballen, hoog verbruik van ballen, onstabiele maalfineness van koperconcentraat;
3. De originele molenschotten (zuigplaten) raakten gemakkelijk verstopt en vervormden onder hoge ertsdoorvoer, wat de efficiëntie van de interne materiaalclassificatie beïnvloedde;
4. Frequente vervanging van voeringen leidde tot lange productiestilstand, wat resulteerde in enorme economische verliezen aan ertsopbrengst.

Ons R&D- en technische team voerde externe parameterverzameling uit van het molenmodel, de erts hardheid, de invoerhoeveelheid, de rotatiesnelheid en de operationele arbeidsomstandigheden, en formuleerde een gerichte gietoplossing voor slijtvaste hoogchroomlegeringen:

1. Shell Liners & End Liners: Gebruik Cr27 hoogchroom wit gietijzer materiaal, hardheid HRC 58-62, geoptimaliseerd dubbelgolf hefboomontwerp. Gebruik DEM discrete element simulatie om het valspoor van stalen ballen te berekenen, de maalimpactefficiëntie te verbeteren en de eenzijdige slijtage van de voering te verminderen;
2. Molenschotten (Roosterplaten): Versterkte verdikte hoog mangaan legering gieten, optimaliseer de gat lay-out en anti-verstoppingsstructuur, verbeter de slagvastheid en anti-verstoppingsprestaties bij zware belasting;
3. Complete sets van bijpassende accessoires: Op maat gemaakte bevestigingsbouten, drukplaten en afdichtingspakkingen, uniforme tolerantienorm om naadloze installatie ter plaatse te garanderen;
4. Volledige procesproductiecontrole: Secundaire ontlaten warmtebehandeling, CNC precisie bewerking, driedimensionale maatinspectie voor levering om assemblage nauwkeurigheid te garanderen.

1. De algehele levensduur van de kogelmolenvoeringen werd verlengd tot 14 maanden, wat een toename van 75% was ten opzichte van de originele voeringen, waardoor de jaarlijkse vervangingsfrequentie met de helft werd verminderd;
2. Het verbruik van stalen ballen verminderde met 32%, de maalfineness van koperconcentraat werd stabiel en de minerale terugwinningsgraad steeg met 2,1%;
3. Jaarlijkse ongeplande onderhoudsstilstand verminderde met 48 uur, de jaarlijkse koperconcentraatopbrengst van de mijn steeg met bijna 12.000 ton;
4. De totale eigendomskosten (TCO) van de maalapparatuur werden met 36% verlaagd, wat resulteerde in langdurige raamovereenkomsten en herhaalde bulkorders van de Peruaanse mijnbouwgroep.

We boden een volledige reeks diensten, waaronder tekeningontwerp, malopening gieten, fabrieks pre-assemblage inspectie, fumigatie exportverpakking, volledige douanedocumenten (commerciële factuur, paklijst, CO-certificaat, verzekeringspolis), deur-tot-deur levering aan de haven van Callao, en externe installatiebegeleiding voor overzeese technici.