Studi Kasus Proyek Pertambangan Kustomisasi Liner Ball Mill Krom Tinggi Tambang Tembaga Callao Peru

Proyek kerjasama ini berlokasi di Pelabuhan Callao, Peru, sebuah tambang tembaga terbuka besar dengan kapasitas pengolahan bijih tahunan 3,2 juta ton. Peralatan penggilingan inti adalah satu set ball mill tipe luapan Φ6.1*9.7m, yang menangani prosedur penggilingan kasar dan penggilingan halus utama dari benefisiasi bijih tembaga. Tambang ini milik grup pertambangan Amerika Latin yang terkenal, dengan persyaratan ketat pada ketahanan aus, stabilitas peralatan, dan tingkat produksi berkelanjutan.

1. Liner baja paduan rendah biasa yang asli memiliki masa pakai yang singkat, rata-rata hanya 7-8 bulan, memerlukan penggantian penuh dan perawatan penghentian secara sering setiap tahun;
2. Struktur palang pengangkat yang tidak masuk akal menyebabkan pergerakan bola baja penggilingan yang tidak teratur, tingkat konsumsi bola yang tinggi, kehalusan penggilingan konsentrat tembaga yang tidak stabil;
3. Diafragma mill (pelat penghisap) asli mudah tersumbat dan berubah bentuk di bawah throughput bijih yang tinggi, memengaruhi efisiensi klasifikasi material internal;
4. Penggantian liner yang sering menyebabkan waktu penghentian produksi yang lama, mengakibatkan kerugian ekonomi yang besar dari hasil bijih.

Tim R&D dan teknis kami melakukan pengumpulan parameter jarak jauh pada model mill, kekerasan bijih, volume umpan, kecepatan putar, dan kondisi kerja operasi, dan merumuskan solusi pengecoran tahan aus paduan krom tinggi yang ditargetkan:

1. Liner Cangkang & Liner Ujung: Mengadopsi material besi cor putih krom Cr27, kekerasan HRC 58-62, desain palang pengangkat gelombang ganda yang dioptimalkan. Gunakan simulasi elemen diskrit DEM untuk menghitung lintasan jatuhnya bola baja, meningkatkan efisiensi benturan penggilingan, dan mengurangi abrasi liner yang sepihak;
2. Diafragma Mill (Pelat Kisi): Pengecoran paduan mangan tinggi yang diperkuat dan dipertebal, mengoptimalkan tata letak lubang dan struktur anti-penyumbatan, meningkatkan ketahanan benturan dan kinerja anti-penyumbatan dalam operasi beban tinggi;
3. Set lengkap aksesori yang serasi: Baut pengencang yang disesuaikan, pelat penekan, dan gasket penyegel, standar toleransi terpadu untuk memastikan pemasangan tanpa hambatan di lokasi;
4. Kontrol produksi seluruh proses: Perlakuan panas tempering sekunder, pemesinan presisi CNC, inspeksi ukuran tiga dimensi sebelum pengiriman untuk menjamin akurasi perakitan.

1. Masa pakai liner ball mill secara keseluruhan diperpanjang hingga 14 bulan, yang meningkat sebesar 75% dibandingkan dengan liner asli, mengurangi frekuensi penggantian tahunan setengahnya;
2. Konsumsi bola baja berkurang 32%, kehalusan penggilingan konsentrat tembaga menjadi stabil, dan tingkat pemulihan mineral meningkat sebesar 2,1%;
3. Waktu henti pemeliharaan yang tidak terencana tahunan berkurang 48 jam, output konsentrat tembaga tahunan tambang meningkat hampir 12.000 ton;
4. Total biaya kepemilikan (TCO) peralatan penggilingan berkurang 36%, memenangkan kerjasama kerangka kerja jangka panjang dan pesanan massal berulang dari grup pertambangan Peru.

Kami menyediakan rangkaian layanan lengkap termasuk desain gambar, pengecoran cetakan, inspeksi pra-perakitan pabrik, pengemasan ekspor fumigasi, dokumen bea cukai lengkap (faktur komersial, daftar kemasan, sertifikat CO, polis asuransi), pengiriman pintu ke pintu ke Pelabuhan Callao, dan panduan pemasangan jarak jauh untuk teknisi luar negeri.